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沖壓二維條碼確認 |
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利用條碼讀取器跟蹤製造批號以確保品質控制。 |
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汽車零配件外觀檢測 |
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檢測操縱輪的零件, 其鑄件材料是否過多或不足。 |
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汽車門的組裝檢測 |
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確認多個連接的螺母, 安裝在門的面板上並且方向正確 |
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汽車導管的零件檢測 |
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檢測用在汽車空氣清潔系統上的溫度感測器是否在管道內。 |
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汽車保險盒裡保險絲檢測 |
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檢查保險盒內的保險絲安裝顏色位置, 是否符合標準要求的相對應安培級數。 |
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汽車把手的顏色驗證 |
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檢測汽車內部門把手的顏色。 |
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遠距離的雷射光感測器檢測小孔位置 |
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確認切割底盤部件的孔洞在正確的位置。 |
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用雷射光感測器進行座椅的位置檢測 |
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準確地測量汽車座椅背的調節移動的範圍。 |
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汽車方向盤裝配檢測 |
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在安裝到方向盤上之前,檢測鎖緊裝置裝配及方向正確。 |
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汽車引擎端上的門閥檢測 |
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在引擎的自動化裝配中, 檢測沒有裝好的氣門閥。 |
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汽車焊槍的焊嘴檢測 |
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檢測焊槍是否過於陳舊,表面磨損過大或者焊帽缺失 |
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汽車焊接螺帽檢測 |
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確認機器人正確地放置了多個焊接螺母。 |
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藥品包裝泡殼檢測 |
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檢測泡殼內藥片是否破損及藥片有無。 |
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彩色泡罩檢測 |
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檢測泡罩內藥片是否破損,藥片有無及泡罩內有無雜質。 |
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瓶蓋有無與傾斜檢測 |
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透過感測器檢測以確保輸送帶上的每一瓶水在裝箱前均正確地地蓋上瓶蓋. |
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灌裝液位檢測 |
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確保在飲料灌裝過程中不會有鬆動的導管掉到飲料瓶裡. |
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螺紋尺寸檢測 |
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確認瓶頸上的螺紋尺寸是否合格 |
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糖果的顏色檢測 |
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根據盒子裡巧克力的顏色判斷其位置是否放置正確. |
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封蓋和液位檢測 |
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檢測瓶內液位及瓶蓋位置。 |
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飲料瓶身的噴印檢測 |
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確認飲料瓶身所噴印的生產日期或是批號有無及品質檢測 |
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噴管顏色檢測 |
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確認噴管的有無和顏色 |
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膠卷盒日期碼檢測 |
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確認膠卷包裝盒上的日期和編碼的正確與否. |
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食品包裝日期碼檢測 |
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確認餅乾包裝盒上的日期和編碼的有無. |
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食品貼標檢測 |
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確認奶制品包裝盒的蓋子是否吻合. |
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食品包裝檢測 |
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確認每個盒子裡都有巧克力,並且檢測有無缺損. |
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包裝裝滿檢測 |
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在包裝箱封裝運送前,確保裝箱完整. |
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膠條連續性檢查 |
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可查出空白膠條在機器自動連續上膠應用 |
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橡膠面的邊緣檢測 |
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連續檢測剛擠出橡膠的邊。 |
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高速注射器檢查 |
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檢查注射器錯過或損壞的導管,以速度每分鐘10000個零件 |
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衝壓金屬孔檢測 |
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檢測金屬板上衝孔的缺少 |
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印刷的觸發檢測 |
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作為視覺傳感器的觸發信號。 |
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標籤檢測 |
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可適用於檢測每種瓶子和標籤的正確對齊, 有無判斷和位置是否正確. |
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在潮濕的環境中,標簽檢測 |
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檢驗潮濕環境中的瓶子上的標簽是否在正確的位置 |
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汽車裝配業中用雷射光進行長距離的檢測 |
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檢測汽車生產裝配線上, 汽車座椅的存在。 |
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巧克力包裝檢測 |
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檢測確認每個巧克力盒子中都含有3粒巧克力 |
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說明書有無檢測 |
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檢測敞開的包裝箱內產品說明書的有無 |
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皮帶偏移檢測 |
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確認輪胎胎料為交叉對接,保證輪胎生產工藝正確。 |
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汽車裝備中的鉚釘檢測 |
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檢測汽車轉向器零件中鉚釘的放置位置正確 |
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安全帶上標簽檢測 |
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確認安全帶上的警告說明標簽貼在安全帶上正確的位置 |
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通過MINI-BEAM檢測噴霧罐帽 |
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剔除罐帽蓋歪或沒有罐帽的噴霧罐 |
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通過超聲波傳感器檢測噴霧罐帽 |
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檢測噴霧罐蓋是否裝歪或沒有蓋子 |
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衝壓金屬墊圈檢測 |
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確認一個復雜的襯墊上的所有衝孔是否被完整衝掉 |
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衝壓金屬針檢測 |
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檢測連接器中的金屬衝壓針腳的數量,垂直度,間距等 |
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藥瓶的封蓋檢測 |
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在包裝前判斷每一個瓶蓋是否蓋好。 |
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藥瓶內藥液的高度和封口檢測 |
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在生產線上可快速的檢測瓶內液位高度和瓶蓋封口 |
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藥瓶裝箱數量檢測 |
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檢測包裝箱內藥瓶的數量。 |
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藥瓶的放置位置檢測 |
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檢測託盤上瓶子的瓶蓋安裝正確 |
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藥瓶封蓋前的瓶口檢測 |
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在高速封裝線上檢測玻璃瓶子的瓶口沒有缺陷,邊緣有無破損。 |
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