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Solução de Orientação do Operador [História de Sucesso]

Imagem de Solução de Orientação do Operador

O sistema de montagem dos corpos das válvulas de transmissão da Henshaw combina os emissores laser em círculo WORLD-BEAM® QS186LE instalados acima do espaço de trabalho, as pick-to-lights PVD100 sobre os compartimentos de retirada, as luzes indicadoras EZ-LIGHT® K50L e o botão touch óptico OPTO-TOUCH® OTB 

Requisitos do Cliente: Sistema de orientação ao operador para uma montagem sem erros de corpos de válvulas de transmissão 

Solução:   O botão touch óptico OPTO-TOUCH® OTB inicia e encerra os ciclos de montagem, as pick-to-lights PVD100 orientam a retirada de peças, os emissores laser em círculo WORLD-BEAM® QS186LE direcionam o posicionamento das peças, as luzes indicadoras EZ-LIGHT® K50L fornecem informações sobre o status do sistema

Por que Banner? Implementação – Os formatos compactos e as opções de montagem flexíveis dos produtos da Banner integraram-se facilmente ao sistema

Orientação – Cada sensor QS186LE projeta um círculo altamente visível na área de trabalho correspondente a um local especificado para um parafuso

Visibilidade – As luzes de fácil visualização na PVD100 e na K50L indicam o estágio da montagem, bem como as peças necessárias para cada etapa

Benefícios para o Cliente

Eficiência – As orientações ao operador são fáceis de seguir, simplificam os processos, aceleram os tempos de construção e facilitam o treinamento do operador

Desempenho Melhorado – A redução de erros leva a aumentos persistentes na produção diária

Longevidade – O design forte e a forma resistente dos produtos da Banner garantem muitos anos de desempenho confiável

Plano de fundo

A Henshaw projeta e constrói sistemas avançados de fabricação e manuseio de materiais e equipamentos. A empresa trabalha em estreita colaboração com seus clientes para desenvolver máquinas que atendam às necessidades exclusivas de cada cliente e entreguem-nas rapidamente. 

Desafios

Um cliente, Henshaw, fabrica sistemas de cadeia motriz e de cadeia cinemática para o setor automotivo. A empresa experimentou perdas de produtividade devido a erros na montagem dos corpos de válvulas de transmissão. Durante a montagem, um operador insere cinco tamanhos de parafusos em 30 espaços no corpo da válvula. Os parafusos são então parafusados com uma tensão específica usando pistolas dinamométricas. Se um parafuso de tamanho errado for apertado em um espaço, todo o corpo da válvula ficará inutilizável e deverá ser descartado. A Henshaw foi encarregada de desenvolver um sistema que reduza erros e melhore o processo de montagem.

Solução

A Henshaw desenvolveu um sistema de orientação ao operador que aumentou a produção de componentes e reduziu os erros. Eles integraram sensores, luzes indicadoras e botões touch da Banner ao sistema para executar várias funções de orientação, indicação e gerenciamento.

Ciclo de Montagem – Depois que um corpo de válvula de transmissão é entregue à estação de montagem, o operador do sistema pressiona um botão touch óptico OPTO-TOUCH® OTB para iniciar um ciclo de montagem. O OPTO-TOUCH é um interruptor fotoelétrico ergonômico ativado por toque que substitui botão de pressão. Como ele não requer força para ser ativado, o OPTO-TOUCH reduz consideravelmente o estresse físico e o desgaste do equipamento associados à operação de pressionar o botão repetidamente.

Seleção de Peças – A Henshaw instalou cinco pick-to-lights PVD100 acima dos cinco compartimentos correspondentes. Em cada estágio de um ciclo de montagem, as luzes verdes de alta visibilidade nas PVDs orientam o operador até os parafusos apropriados para a instalação. A PVD100 também detecta a mão do operador no compartimento, verificando se os parafusos foram retirados. A forma compacta e com apenas um componente da PVD100 simplificou a instalação nos equipamentos da Henshaw. 

Imagem de Seleção de Peças em Compartimentos de Retirada

As PVD100s guiam o operador para o compartimento de retirada correto em cada estágio de montagem

Posicionamento de Parafusos – O posicionamento correto de parafusos é essencial. Foram instalados trinta emissores laser em círculo WORLD-BEAM® QS186LE na área de trabalho com cada emissor correspondendo a um espaço no corpo da válvula. Cada sensor projeta um círculo no espaço correspondente na placa que deve ser preenchida com um parafuso no estágio determinado. Os sensores QS186LE são emissores de diodos visíveis que são fáceis de alinhar e altamente precisos, tornando-os ideais para aplicações precisas. 

Imagem de Posicionamento de Parafusos
Imagem de Posicionamento de Parafusos
Imagem de Posicionamento de Parafusos

Implantados acima da área de trabalho, os emissores laser QS186LE projetam círculos sobre o corpo da válvula para orientar o posicionamento de parafusos

Indicação de Status – As luzes indicadoras EZ-LIGHT® K50L foram instaladas no equipamento para indicar a conclusão de cada estágio. Quando todos os parafusos em um estágio particular são retirados e posicionados, o K50L acende-se em verde claro. Se um estágio não estiver completo ou ocorrer um erro, o K50L brilha em vermelho. O K50L foi fácil de instalar e apresentou um preço competitivo. Sua iluminação de alta visibilidade, mesmo à luz do dia, tornou a escolha ideal para esta aplicação.

Conclusão

Os produtos da Banner desempenham funções essenciais no sistema de orientação ao operador da Henshaw. Um ciclo de montagem é iniciado usando um botão touch óptico OPTO-TOUCH OTB. As pick-to-lights PVD100 direcionam o operador para os parafusos a serem colocados em cada estágio. Os sensores WORLD-BEAM QS186LE indicam quais espaços os parafusos devem preencher em cada estágio. Quando um estágio está concluído e todos os parafusos foram colocados, uma luz indicadora EZ-LIGHT K50L informará ao montador. Os produtos da Banner ajudaram a construir um eficiente sistema de orientação ao operador que ajudou o cliente a reduzir erros e aumentar a produção de produtos. 

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