Controle de Qualidade Automatizado

Os defeitos e os erros em peças e componentes podem afetar negativamente os processos posteriores, a eficiência da produção e a qualidade do produto. Uma inspeção consistente e confiável de peças e componentes pode ajudar os fabricantes a identificar possíveis problemas no início do processo de fabricação, minimizando a perda de produtos e o tempo de produção. A experiência da Banner em uma variedade de tecnologias de detecção nos permite oferecer soluções ideais para detectar defeitos, medir componentes, monitorar tolerâncias e verificar atributos.

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  1. Detecção de uma Linha de Adesivo em um Painel de Porta de Veículo

    Uma Câmera da Série VE Smart, configurada para utilizar a ferramenta de filete, inspeciona a presença e consistência de adesivos em cada painel da porta. A câmera tem um campo de visão amplo e uma imagem de 2 MP capaz de detectar até as menores inconsistências na quantidade de adesivo aplicado.

  2. Detecção de Peças Pretas em Painel de Porta Preto

    O sensor a laser com triangulação para solução de problemas Q4X da Banner não tem qualquer dificuldade em detectar alvos escuros em fundos escuros quando há um diferença de altura. O Q4X fornece uma solução de detecção com o melhor ganho excedente da categoria e faz escolhas de peças aprovadas/reprovadas com base na distância em vez da cor ou refletividade.

  3. Identificação da Presença e da Altura de uma Tampa de Garrafa

    O sistema de visão iVu Plus Gen 2, em conjunto com um sensor Q4X e uma luz de fundo LEDRB, oferece uma solução que proporcionará resultados confiáveis. À medida que as garrafas cheias passam pelo sensor Q4X, ele aciona o sensor de visão iVu para capturar uma imagem e compara com uma imagem correta que foi armazenada anteriormente no dispositivo. Se a imagem for similar, então a tampa foi instalada corretamente e a garrafa continuará movendo-se ao longo da linha de produção. No entanto, se a imagem não coincidir, e a tampa estiver faltando ou estiver alinhada incorretamente, então um sinal de falha é enviado para a linha e a garrafa é rejeitada. A luz de fundo LED RB da Banner ajuda no processo de inspeção. Quando instalado diretamente atrás do alvo, ela cria um contraste que auxilia na medição da presença e da altura das tampas. As luzes são formadas por LEDs poderosos que criam uma superfície altamente difusa e um brilho uniforme.

  4. Inspeção de Embalagem Cartela

    Para verificar cada cartela na embalagem, use um sensor da Série iVu configurado para uma inspeção de Área. O sensor inspeciona cada embalagem cartela para garantir que cada cartela contenha um comprimido intacto.

  5. Inspeção de Vários Pontos em Peças Metálicas Estampadas

    Para verificar o número esperado de orifícios existente em uma pequena peça metálica, o Sensor de Imagem iVu Plus TG com Inspeções Multiponto pode ser configurado para várias regiões de interesse (ROIs) para verificar se os orifícios existem e se foram perfurados no lugar correto. Quando configurado para inspeção de área, a iVu verificará vários pontos na peça estampada para analisar a presença ou ausência de uma característica ou características de interesse.

  6. Inspeção de Cartelas quanto à Colocação, Posição e Formato de Comprimidos

    Uma única Câmera Inteligente da Série VE, adjacente à saída da máquina, inspeciona várias fileiras de bandejas de embalagem blister em uma única inspeção. A câmera é instalada aproximadamente 36 cm acima da linha de produção e uma luz de fundo LED é instalada a 10 cm abaixo da linha de produção.

  7. Detecção de Orientação da Tampa

    O sensor laser difuso Q3X da Banner é ideal para aplicações que necessitam de detecção de orientação com pequenas diferenças de contraste. Ele oferece uma supressão de fundo fixa, o que significa que o sensor pode ser configurado para reconhecer uma distância específica e ignorar qualquer coisa além do ponto de ajuste. O Q3X é configurado para detectar quando a parte superior da tampa está voltada para o sensor e ignorá-la quando não está. Quando ele detecta uma tampa voltada para o sensor, um aviso de falha é enviado e a tampa é rejeitada e removida da linha. O Q3X tem um alcance de detecção de até 300 mm e uma taxa de detecção com uma velocidade muito alta. Ele pode capturar até 2.000 eventos por segundo. Também foi projetado com um display inclinado com três dígitos para proporcionar um feedback claro ao usuário para facilitar a configuração. Ele tem um corpo robusto de zinco niquelado apropriado para uso em ambientes com diversos tipos de líquido.

  8. Detecção de O-Ring Preto

    O sensor laser de contraste Q3X versátil e resistente da Banner é ideal para aplicações que necessitam de detecção rápida. À medida que as peças se deslocarem pelo transportador, o Q3X será capaz de detectar se o o-ring está presente com base nas diferenças de contraste programadas. Se o o-ring não estiver presente, o Q3X detectará um nível de sinal brilhante e enviará uma saída para o CLP. Isso alertará os operadores para corrigir o erro ou mover a peça para fora da linha de produção.

  9. Detecção de Orifícios com Roscas

    Os sensores convencionais geralmente podem ter dificuldade em detectar a presença de roscas. O raio laser estreito do WORLD-BEAM QS30 pode detectar se um orifício no coletor de admissão está rosqueado a uma distância de até 800 mm.

  10. Inspeção de Orifícios Perfurados

    Para verificar se há o número esperado de orifícios em uma pequena peça metálica que não está rigidamente fixada, use um sensor da Série iVu configurado para uma aplicação de Área com Movimento. Quando os orifícios são perfurados, o sensor avalia todos os orifícios para garantir que foram perfurados e se o tamanho está correto. Se algum não estiver correto, o sensor envia um aviso de falha para a linha, onde a peça é rejeitada.

  11. Luzes LED Usadas Para Inspecionar Produtos Farmacêuticos Líquidos [História de Sucesso]

    Um fornecedor mundial de produtos para a saúde estava usando máquinas de visão para detectar partículas em seus produtos farmacêuticos líquidos. Quando as máquinas não conseguiam mais detectar contaminantes no nível de porcentagem exigido, a empresa começou a usar inspeções visuais humanas. Tendo em vista que muitas das partículas são extremamente minúsculas, a empresa precisava instalar uma iluminação brilhante e altamente uniforme em suas estações de trabalho para que os operadores pudessem verificar a qualidade dos produtos de forma eficiente.

  12. Verificar o Logotipo do Produto em Embalagens de Papelão

    Uma Câmera Inteligente da Série VE inspeciona o logotipo do produto em cada caixa antes de o tubo de pasta de dente ser inserido. À medida que uma caixa entra na área de inspeção, ela é detectada por um sensor na linha e um sinal é enviado para a entrada de acionamento na câmera, que captura uma imagem da região de interesse. Um ring light LED vermelho alimentada pela câmera melhora o contraste entre o logotipo do produto e a embalagem ao redor.

  13. Inspeção de Data/Código de Lote

    Para verificar se cada embalagem possui a data/código de lote impressos, um sensor Série iVU é configurado para uma inspeção de Match Captura-se uma imagem do código de data/lote correto. Quando a inspeção está sendo executada, se o sensor detectar uma embalagem sem a data/código de lote, o sensor enviará um sinal de falha para a linha e o produto será rejeitado.

  14. Inspeção de Rótulos de Embalagens de Alimentos

    Para verificar se cada caixa está correta, um sensor da Série iVu é configurado para uma inspeção de Similar com rotação de 360 ​​graus habilitada. Uma imagem da caixa correta é capturada e, quando a inspeção está em execução, se o sensor detectar uma caixa incorreta, ele enviará um sinal de falha na linha e o produto será rejeitado.

  15. Inspeção de Orifícios Usinados

    Esta aplicação utiliza um sensor da Série iVu configurado para uma inspeção de Área. Quando os orifícios são perfurados, o sensor avalia todos os orifícios para garantir que foram perfurados e se o tamanho está correto. Se algum não estiver correto, o sensor envia um aviso de falha para a linha, onde a peça é rejeitada.

  16. Detecção de Bulas na Caixa

    Confirmar que cada unidade inclua uma bula do produto, um sensor da Série iVu é montado acima da linha de embalagem. O sensor é configurado para uma inspeção Match e verifica se a bula do produto está inserida em cada embalagem do medicamento. A bula pode ser colocada em qualquer orientação, mas deve estar com o lado impresso para cima. O sensor pode detectar rotações de 360 graus para localizar a bula.

  17. Inspeção de Tampas em Frascos para Verificar a Selagem Correta

    Para garantir que uma tampa esteja devidamente inserida à medida que cada frasco sai da estação de enchimento, um sensor da Série iVu – configurado para uma aplicação de Área com Movimento – verifica se o frasco possui uma tampa inserida no gargalo e se a tampa está corretamente colocada para fornecer uma selagem apropriada no frasco de vidro. Se a tampa estiver ausente ou posicionada incorretamente, o sensor enviará um sinal de falha para a linha.

  18. Inspeção de Rótulos em um Ambiente Úmido

    Um sensor de visão PresencePLUS Pro COLOR selado é revestido com uma carcaça que o protege de danos em um ambiente úmido. O sensor verifica a presença e o posicionamento do rótulo.

  19. Inspeção de Rolamentos

    A solução envolve o uso de um sensor da Série iVu configurado para uma inspeção de Match a fim de assegurar que todos os rolamentos estejam presentes para cada componente que inclui o conjunto de rolamentos. Se o sensor detectar a falta de um ou mais rolamentos, ele enviará um sinal de falha para a linha e o componente será rejeitado.

  20. Inspeção de Rótulos

    Para verificar cada produto, um sensor da Série iVu é configurado para uma inspeção Match. Uma imagem de uma embalagem boa é capturada. Quando a inspeção está sendo executada, se o sensor detectar uma embalagem com um rótulo diferente ou ausente, o sensor enviará um sinal de falha para a linha e o produto será rejeitado.

  21. Detecção do Centro da Pastilha com o DF-G2

    Ao combinar o DF-G2 da Banner com quatro fibras ópticas PLIS-1 de modo oposto, os operadores podem garantir que a pastilha esteja corretamente no atuador de extremidade do braço robótico para que não seja causado nenhum dano ao passar para a câmara. À medida que o braço robótico move a pastilha para a câmara, os feixes de fibra óptica serão interrompidos e um algoritmo calculará a posição exata da pastilha com base em quando os feixes de detecção de fibra são interrompidos. O DF-G2 da Banner possui um tempo de resposta rápido e pode medir e detectar rapidamente o centro da pastilha.

  22. Detecção de Colocação Correta do Bloco de Motor

    O sensor a laser LE550 da Banner é ideal para processos de verificação de colocação de peça. É confiável e extremamente preciso para verificação de colocação de peças pequenas a longas distâncias. O LE550 mede espessuras de até 3 mm utilizando uma saída digital, garantindo que o grampo de retenção esteja presente e o bloco do motor no lugar correto.

  23. Orientação das Peças

    Na aplicação mostrada, as porcas que saem de um alimentador vibratório são transportadas até o próximo estágio no processo de montagem. É essencial que o lado correto da porca esteja para cima para que possa ser usada ​de forma eficiente no processo. O Sensor de Imagem da Série iVu TG possui as capacidades de inspeção necessárias para determinar a orientação da peça. O sensor, quando configurado para uma inspeção Match, irá comparar cada porca a uma referência para determinar se há uma correspondência (match).

  24. Inspeção de Peças Pequenas em Locais Difíceis

    O sensor de visão iVu da Banner Engineering com uma lente C-Mount de 50 mm permite uma inspeção visual confiável, e ao mesmo tempo amplia o alcance para a área de inspeção de garrafas de cerveja. Isso permite que o sensor esteja suficientemente longe do alvo, e ao mesmo tempo fornece a resolução necessária para detectar tubos de ventilação soltos ou ausentes e arruelas espaçadoras. Configurado como um sensor de área, o iVu TG inspeciona a localização e a presença das arruelas espaçadoras e dos tubos de ventilação dentro de 16 ms.

  25. Inspeção de Esferas de Solda

    Para verificar cada circuito integrado, esta aplicação usa um sensor da Série iVu configurado para uma aplicação em Área com Movimento. Se o sensor detectar uma peça com esferas de solda ausentes ou danificadas, ou se detectar qualquer material estranho, o sensor enviará um sinal de falha na linha e a peça será rejeitada.

  26. Verificação de Encarte Farmacêutico

    Um sensor iVu BCR é montado a 20-30 cm acima de um transportador de frascos de pílulas embalados contendo um encarte com informações médicas. O scanner de código de barras industrial iVu BCR lê um código Data Matrix no encarte para verificar se ele corresponde ao produto na linha de embalagem. Quando uma caixa contendo um encarte incorreto ou sem um encarte passa pela área de inspeção do iVu BCR, a iVu detecta essa condição de falha e envia um alarme de saída para a linha de produção.

  27. Detecção de Manchas em Atadura

    O iVu TG e o iVu Plus TG são os sensores perfeitos para monitorar materiais e garantir que eles atendam aos padrões de qualidade. Com uma tela plana LCD sensível ao toque de fácil utilização, a iVu permite que o operador tenha controle completo e feedback imediato para o setup e o monitoramento de produtos. Há três tipos de sensores, incluindo de área, de match e de blemish, que é o melhor modo para esta aplicação.

  28. Inspeção de Lascas em Frascos de Vidro

    A solução usa um PresencePLUS P4 OMNI, uma lente Padrão de 16 mm e uma luz LED Difusa no Eixo. Uma ferramenta de Contagem Geométrica que foi usada para construir a inspeção procura em toda a imagem o padrão de um frasco correto. O padrão consiste em contornos de borda dos diâmetros interno e externo (ID e OD, na sigla em inglês) da abertura do frasco. Uma máscara é usada para remover o reflexo do fundo interno do frasco.

  29. Detecção de Posicionamento e Presença de Lacre Antiviolação

    O sensor de visão iVu TG da Banner com inspeções multipontos é ideal para detectar e avaliar a posição de lacres antiviolação. Nesta aplicação, o lacre deve ser posicionado em volta da tampa e do gargalo da garrafa. Uma vedação posicionada muito alta, ou muito baixa, ou ausente seria considerada inaceitável. Com a inspeção multipontos, o sensor de visão iVu TG pode detectar simultaneamente lacres ausentes ou mal posicionados.

  30. Inspeção de Peças no Trilho de um Alimentador

    Nesta ilustração, os parafusos usinados de precisão acabaram de sair do alimentador e estão descendo pelo trilho do alimentador, seguindo para o próximo estágio automatizado. À medida que descem pelo trilho, um WORLD-BEAM QS18 detecta o parafuso e envia um sinal de acionamento para um sensor de inspeção, o Sensor de Imagem iVu. A iVu está configurada para detectar uma falha na flange, formato irregular da cabeça do parafuso ou outras falhas que possam estar presentes.

  31. Inspeção Automotiva da Ponta de Solda

    O sensor de cores de alta resolução R55F verifica se as pontas em uma máquina de solda estão dentro das especificações, de modo que a peça que está sendo fabricada também esteja dentro das especificações. Neste ambiente difícil, o sensor de contraste de cor usa fibras de vidro, para maior durabilidade e resistência ao calor.

  32. Verificação do Posicionamento das Peças

    O sensor de supressão de fundo e campo ajustável WORLD-BEAM QS18 é uma excelente escolha para esta aplicação de posicionamento das peças, exigindo uma distância de varredura de 7,62 cm. Com a combinação de características de alto ganho, ponto de desligamento ajustável e preciso e um feixe de luz vermelha visível tolerante, esse sensor garante a durabilidade neste ambiente hostil.

  33. Verificação da Posição para Enchimento de Frascos

    É fundamental verificar a posição das tampas, já que uma tampa selada ou posicionada incorretamente pode comprometer a integridade do produto. A inspeção visual oferece um método flexível, poderoso e eficiente para inspecionar a qualidade da vedação e a posição da tampa para o processo de enchimento de frascos. Para tampas com introdução completa, deseja-se a quantidade mínima de espaço entre o fundo de uma tampa e a parte de cima de um frasco.

  34. Verificação do Rótulo Correto

    Um Sensor de Imagem iVu TG funciona bem para a verificação de rótulos, pois contém quatro tipos de sensores, incluindo um sensor de similaridade. O sensor de similaridade determina se um padrão em um rótulo corresponde a um padrão de referência e se ele está corretamente orientado. Com apenas o toque de um botão, ou remotamente através de um CLP, os usuários podem programar facilmente o sensor de imagem iVu para reconhecer e fazer a correspondência do padrão correto de rótulo, sem exigir qualquer experiência em processamento de imagem.

  35. Detecção de Disco Rígido

    Como as superfícies do disco são brilhantes, muitos sensores têm dificuldade em detectar se um disco rígido está devidamente instalado em uma unidade de disco. Os sensores Q3X e Q4X da Banner Engineering são projetados para detectar superfícies brilhantes com uma grande variedade de cores, texturas e materiais.

  36. Inspeção a Longa Distância em Montagem Automotiva

    À medida que os veículos avançam em uma linha de montagem automotiva, um sensor laser time-of-flight L-GAGE LT7 é direcionado para dentro do teto solar para verificar se o assento do carro foi instalado e está na posição correta. O sensor é oferecido em modelos retrorreflexivos com duas saídas digitais (PNP) para faixas extremamente longas de até 250 m, tornando-o um sensor versátil no setor automotivo.

  37. Presença de Rótulos Termorretráteis e Verificação do Rótulo Correto

    A câmera de visão P4 OMNI fica localizada imediatamente após as garrafas deixarem o rotulador, o que garante que a apresentação do rótulo será feita de forma repetitiva e, portanto, pode ser comparada a uma imagem armazenada para correspondência. O P4 OMNI é selado conforme a classificação IP68 e concebido com uma carcaça de zinco niquelado.

  38. Inspeção e Verificação de Cor

    Um sensor de visão PresencePLUS Pro COLOR verifica se bicos dosadores foram inseridos nas garrafas de detergente, se eles estão totalmente inseridos e se são da mesma cor da garrafa. O corpo selado IP68 protege o sensor e a ring light contra a penetração de líquidos.

  39. Inspeção Automotiva da Porca de Solda

    Depois que um robô insere várias porcas de solda em um componente automotivo, um funcionário coloca a peça em uma estação de inspeção equipada com dois sensores de visão PresencePLUS P4 OMNI. As porcas de solda mal inseridas podem estar de cabeça para baixo, inclinadas para um lado ou podem estar faltando. O PresencePLUS P4 OMNI inspeciona se as porcas de solda estão presentes, corretamente orientadas e não encostadas. A câmera de visão compensa o movimento de cada peça e pode inspecionar de uma longa distância.

  40. Inspeção de Continuidade de Filetes de Cola

    Ao detectar diferenças na altura da superfície, o raio laser preciso do sensor laser de curta distância independente e extremamente compacto da série L-GAGE LG, pode detectar intervalos no filete de cola que uma pistola robótica de cola aplicou em um painel.

  41. Detecção de Engradados Cheios e Inspeção de Cores de Tampa

    Um sensor de visão PresencePLUS P4 COLOR OMNI verifica se um engradado está totalmente cheio de garrafas com as tampas das garrafas correspondentes. O sensor detecta se alguma garrafa está faltando no engradado, se alguma garrafa está destampada e se alguma tampa está com a cor errada.

  42. Detecção de Invólucro Plástico em uma Lata

    Na aplicação mostrada, o invólucro plástico que envolve a tampa e a parte superior da lata tem vários fins: atua como uma vedação antiviolação da lata, evita que a tampa seja removida durante o trânsito e mantém a ferramenta de aplicação na lata. Além disso, o plástico serve como proteção contra erros para evitar que os clientes derramem o conteúdo antes que estejam prontos para utilizá-lo. Por isso é importante que as latas sem invólucro plástico sejam rejeitadas.

  43. Inspeção da Caixa de Fusíveis Automotiva

    Um sensor de visão PresencePLUS COLOR Pro inspeciona os fusíveis codificados por cores em uma caixa de fusíveis para verificar se cada fusível está no local correto.

  44. Verificação de Orientação

    Esta aplicação usa um sensor da Série iVu configurado para uma inspeção Match. Ele garante que o rótulo da música esteja virado para cima e dentro de uma pequena tolerância rotacional. Se o sensor detectar um CD posicionado incorretamente, ele envia um sinal de falha na linha e o CD é rejeitado.

  45. Inspeção de Embalagem Cartela por Cor

    Os regulamentos federais rigorosos exigem uma qualidade de embalagem farmacêutica cada vez melhor. Um sensor de visão PresencePLUS Pro inspeciona as embalagens cartela para verificar se cada cartela contém o comprimido certo e se ele está intacto. Ele também detecta cartelas vazias e as que contêm outros materiais.

  46. Inspeção de Duto Automotivo

    Após um teste de vácuo do fluxo de massa de ar de um duto automotivo, um serviço de vaivém move o PresencePLUS Pro até a posição acima de uma extremidade aberta do duto. O PresencePLUS Pro verifica se um sensor de temperatura ainda está no lugar dentro do duto e não está danificado.

  47. Inspeção de Garrafas em Alta Velocidade com o PresencePlus

    Para verificar rapidamente se as garrafas de cerveja estão cheias no nível correto e as tampas estão corretamente alinhadas, um sensor de visão PresencePLUS P4 de alta velocidade localiza a garrafa e verifica o nível de enchimento e o posicionamento da tampa. Isso ajuda a eliminar a necessidade de vários sensores, e ao mesmo tempo detecta com precisão a presença das tampas e monitora o nível de enchimento. A luz de fundo vermelha proporciona um forte contraste com as garrafas, ampliando os traços da garrafa para facilitar a detecção.

  48. Inspeção de Embalagens de Alimentos

    Uma Câmera PresencePLUS P4 OMNI 1.3 de alta resolução montada acima de um transportador inspeciona cada caixa de 12 doces de chocolate, garantindo que cada compartimento de papel contenha um doce e que o doce esteja intacto.

  49. Detecção de Tampas de Garrafa de Várias Cores

    Quando as garrafas plásticas passam por baixo do Sensor WORLD-BEAM Q12, o feixe de campo fixo identifica as garrafas com tampas — independentemente de sua cor — e rejeita as garrafas sem tampas que estiverem na linha. O feixe do tipo LED do Q12 faz um corte preciso a um alcance de 15 mm, 30 mm e 50 mm, garantindo assim que não confundirá objetos dentro da garrafa com tampas.

  50. Inspeção de Tampas em Áreas Confinadas

    O sensor reforçado World-Beam Q12 com classificação PW12 inspeciona as tampas das garrafas usando a tecnologia de campo fixo para ignorar as mudanças de cor das tampas. Com muitos tipos de garrafas e produtos são transportados na linha, é importante que o sensor ignore o tamanho da tampa de 25 ou de 50 mm. Usando a mesma tecnologia de campo fixo, o Q12 ignora facilmente as mudanças de cor e de tamanho nas tampas e detecta se uma tampa está ou não presente.

  51. Detecção de Defeito em Peça

    Para verificar um componente eletrônico como o mostrado, uma imagem de uma peça boa foi capturada usando um sensor da Série iVu configurado para uma inspeção Match. Se o sensor detectar uma peça com um conector torto ou faltando, ou se a peça estiver com o lado errado para cima, o sensor envia um sinal de falha na linha e a peça é rejeitada.

  52. Inspeção da Tampa da Garrafa

    Depois que as garrafas são enchidas e tampadas, elas são transportadas sob o sensor WORLD-BEAM Q12 a curta distância antes de serem embaladas em caixas. O sensor Q12, que opera no modo de campo fixo, detecta as tampas ausentes ou desalinhadas, independentemente da cor, e aciona a linha para rejeitar as garrafas sem tampa. Como o sensor usa o modo de campo fixo, ele responde quando uma tampa não está na distância exata devida do sensor.

  53. Inspeção de Código em Garrafas Transparentes

    Um PresencePLUS OMNI inspeciona o gargalo de uma garrafa de plástico transparente para verificar se a data/código de lote foi impresso na garrafa. Também confirma se a tampa foi aplicada corretamente e se o nível de enchimento do frasco está dentro do alcance aceitável.

  54. Detecção de Injeção de Plástico Insuficiente

    Um PresencePLUS P4 OMNI 1.3 de alta resolução montado acima de uma linha de produção inspeciona componentes de volantes depois de serem moldados. O P4 OMNI procura áreas com excesso de material ou muito pouco material.

  55. Detecção de Rótulos

    Em uma aplicação com espaço limitado, o sensor WORLD-BEAM Q20 é facilmente posicionado para verificar a presença de um rótulo antes de ser aplicado ao produto.

  56. Inspeção de Moldagem por Injeção

    A solução envolve o uso de um sensor da Série iVu configurado para uma inspeção de Similar. O sensor avalia cada garrafa de plástico e, se a garrafa não estiver bem formada, o sensor envia um sinal de falha na linha e a garrafa de plástico é rejeitada.

  57. Detecção de Presença ou Ausência de Código de Data/Lote

    O sensor de slot da série SLM da Banner Engineering, juntamente com o sensor de imagem iVu TG com Display Integrado, pode ser utilizado para detectar os frascos que passam e combinar uma imagem com aquela impressa no frasco. Durante o processo de rotulagem, o sensor de slot da Série SLM é utilizado para identificar consistentemente cada garrafa que passa pelo sensor. Nesse ponto, o sensor de slot acionará o sistema de visão iVu para verificar se os códigos foram impressos nas garrafas.

  58. Verificação do Posicionamento de Frascos

    Depois que um técnico posiciona os frascos em uma bandeja com base na tampa codificada por cores de cada frasco, um PresencePLUS P4 COLOR OMNI verifica se o padrão das tampas coloridas dos frascos está correto.

  59. Inspeção Automotiva da Cor do Puxador

    Um sensor de visão PresencePLUS P4 COLOR OMNI detecta os puxadores internos das portas de cor errada dos veículos que estão sendo montados. Uma luz on-axis, presa com suportes especiais, fornece iluminação uniforme e difusa para reduzir o brilho.

  60. Inspeção da Cor do Doce

    Um PresencePLUS P4 COLOR OMNI instalado em um transportador inspeciona cada caixa com 12 chocolates, certificando-se de que cada forma de papel contenha o tipo correto de doce, com base na cor. Ele rejeita as caixas que contêm o chocolate errado na forma, as caixas que apresentam falta de produto ou as caixas que contêm produtos danificados.

  61. Inspeção de Cor dos Bicos Dosadores

    Um sensor de visão PresencePLUS P4 COLOR OMNI inspeciona se foram inseridos bicos dosadores nas garrafas de detergente. Os sensores verificam se o bico está presente, inserido totalmente e se a cor do bico corresponde à cor da garrafa. Um suporte especial posiciona a luz de área em um ângulo que maximiza a visibilidade do contraste e da cor.

  62. Inspeção de Alinhamento de Rótulos

    À medida que cada frasco de molho para salada sai da estação de rotulagem, um sensor da Série iVu, configurado para uma aplicação Match, inspeciona o rótulo e compara-o a uma referência pré-configurada para determinar se eles coincidem. O iVu verifica se cada frasco possui um rótulo aplicado e se cada etiqueta individual está reta e não inclinada. Se o rótulo estiver faltando, ou colocado incorretamente no frasco, o sensor emitirá um sinal para a máquina de rotulagem.

  63. Inspeção do Selamento e do Enchimento

    À medida que as garrafas de vidro passam em um transportador de alta velocidade, um sensor PresencePLUS P4 COLOR OMNI confirma se cada garrafa está completamente cheia e verifica se a tampa está totalmente inserida e é da cor certa. As duas luzes de área criam o contraste ideal para a inspeção.

  64. Padrão Zero Defeitos em Bobinadeira Industrial [História de Sucesso]

    Um fabricante bem sucedido de fios industriais especiais fabrica produtos de fibra de vidro e de fio de vidro para aplicações nos setores automotivo, aeroespacial, militar e de materiais compostos. Para ajudar a manter seus altos padrões e minimizar devoluções caras de produtos, eles estabeleceram uma meta de zero defeitos de produtos. Para atingir essa meta, a empresa precisava de um sistema automatizado de inspeção de fios.

  65. Inspeção de Ausência de Chocolates em uma Linha de Embalagem

    Os sensores da Banner são posicionados acima de um transportador que inspeciona cada caixa que passa quanto à ausência de chocolates. Quando uma caixa interrompe o feixe acionador criado por um par de sensores de modo oposto Q12, u conjunto de sensores QS18AF montados acima da caixa inspecionam cada local quanto à ausência de chocolates. Quando uma caixa contendo a quantidade errada de chocolates é detectada, um sinal de saída é transmitido para um controlador principal na linha de embalagem informando a condição rejeitada.