Contrôle qualité

Le contrôle qualité est un processus continu. Les processus inefficaces, les erreurs humaines, les pannes des équipements et les défauts matériels sont autant de facteurs qui nuisent à la qualité des produits et à l'efficacité de la production. L'identification précoce des erreurs et de leurs causes, et leur correction jouent un rôle clé dans le contrôle qualité et contribue à la mise en place d'un environnement de fabrication « au plus juste » (Lean Manufacturing). L'expertise de Banner dans un large éventail de technologies de détection lui permet d'offrir aux fabricants des solutions d'optimisation des processus qui les aident à surmonter ces défis, à améliorer l'efficacité et la qualité mais aussi à réduire les dépenses et les temps d'arrêt. 

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  1. Inspection fiable d'étiquettes [Exemple de réussite]

    La société était confrontée à plusieurs problèmes de contrôle qualité, à savoir des étiquettes manquantes, inclinées ou doublées sur les bouteilles qui sortaient de la chaîne. En conséquence, le client mettait plus de 2 000 bouteilles au rebut par mois, ce qui l'obligeait à couper la partie mal étiquetée des bouteilles et à rebroyer le plastique aux fins de recyclage. En outre, les erreurs d'étiquetage commençaient à générer de nombreuses plaintes de clients. Pour éviter de mettre au rebut de bouteilles supplémentaires et de perdre des clients fidèles, la société a fait appel à Banner pour développer une solution d'inspection d'étiquettes.

  2. Inspections combinées pour respecter des normes de qualité [Exemple de réussite]

    Les flacons destinés à la vente dans des magasins entrepôts n'étaient pas bien emballés dans les boîtes en carton et n'affichaient pas correctement les étiquettes du produit. Les produits ont dû être renvoyés à la société.

  3. Solution de guidage de l'opérateur [Exemple de réussite]

    Un client de Henshaw fabrique des groupes motopropulseurs et des transmissions pour l'industrie automobile. L'entreprise a subi des pertes de productivité à cause d'erreurs d'assemblage des corps de vannes. Henshaw a été chargé de développer un système capable de réduire les erreurs et d'améliorer le processus d'assemblage.

  4. Guidage de l'opérateur à l'aide d'un pupitre [Exemple de réussite]

    Un important équipementier construit des postes de travail conçus pour le montage précis, rapide et économique de batteries. Ces postes de travail sont dotés d'un système de guidage de l'opérateur qui apporte une réelle valeur ajoutée. Ce système remplit trois fonctions : il active le lancement et l'arrêt des processus d'assemblage, indique les pièces à prélever/installer et arrête complètement la ligne en cas d'urgence. Le coût de la construction et du montage de ces systèmes étant devenu trop important pour l'entreprise, celle-ci s'est tournée vers Banner pour obtenir une solution globale. Pour pouvoir honorer les échéances annoncées à son client (un important fournisseur de batteries de rang 2), l'équipementier tenait à ce que la solution soit opérationnelle en huit semaines.

  5. Appel de pièces sans fil

    Un système composé de tours lumineuses modulaires sans fil TL70 et de boutons tactiles K50 de Banner permet de communiquer des appels de pièces à un cariste de manière simple et efficace. Lorsqu'il reste peu de planches en carton au niveau du poste de travail, l'opérateur effleure le bouton tactile K50 ergonomique, et celui-ci change l'état de la tour lumineuse sans fil TL70 pour qu'elle s'illumine en rouge.

  6. Vérification de l'orientation des bouchons

    Le capteur laser Q4X de Banner, en acier inoxydable 316L, convient parfaitement aux environnements pharmaceutiques et autres espaces de remplissage aseptisés. D'une portée de détection de 25 à 300 mm, le Q4X possède un faisceau précis et peut détecter avec précision l'orientation des bouchons au moment où ils sont expulsés du distributeur vibrant. Si des bouchons sont à l'envers, le Q4X détecte la différence de hauteur et rejette le bouchon.

  7. Positionnement du bloc moteur

    Le capteur de mesure laser L-GAGE LH de Banner est la solution idéale pour les applications qui exigent un positionnement précis d'une pièce. Le L-GAGE LH peut mesurer systématiquement des cibles foncées à des niveaux de détail de l'ordre du micron. Le capteur de mesure laser de Banner est extrêmement précis pour les applications exigeant un positionnement précis, comme c'est le cas du bloc moteur. Le capteur peut prendre des mesures sur pratiquement toutes les surfaces, dont la fonte et les alliages d'aluminium, souvent utilisés dans la construction des blocs moteurs.

  8. Comptage de comprimés à haute vitesse avec le DF-G2

    L'amplificateur fibre DF-G2 de Banner est la solution idéale pour les applications de détection et de comptage d'objets de petite taille. Caractérisé par une vitesse de réponse élevée, l'amplificateur DF-G2 peut en outre détecter des objets de très petite taille, par exemple des comprimés ou des pilules de 3 mm. La chute des comprimés dans le flacon déclenche une sortie vers l'amplificateur fibre DF-G2, chargé de compter les comprimés.

  9. Opération de kitting avec des gants

    Le capteur K50 à suppression d'arrière-plan fixe de Banner détecte les mains gantées et détermine si l'opérateur sélectionne les pièces correctes au cours du processus de kitting, ou mise en kits. La fonction logique du K50 peut ensuite indiquer à l'opérateur qu'il a prélevé les pièces correctes en faisant passer l'indicateur de vert à jaune. Il est possible de sélectionner des couleurs supplémentaires selon les préférences du fabricant. Comme les opérateurs portent généralement des gants de couleur foncée dans les processus de lean manufacturing, il est tout particulièrement important que le K50 soit capable de détecter les gants noirs.

  10. Comptage de gélules dans des applications de conditionnement de produits pharmaceutiques

    Pour réaliser cette application, Banner Engineering a associé la technologie du D10D Expert à une fibre optique optimisée pour le comptage des petits objets et créé le compteur de petit objets D10 Expert. Grâce a à la fibre optique multi-faisceaux préconfigurée du compteur, l'alignement et le contrôle du positionnement des objets sont moins importants qu'avec un système d'émetteur-récepteur à fibre optique mono-faisceau. La solution garantit un comptage précis et systématique des petits objets.

  11. Aide au choix dans une opération de kitting

    La série K50 d'aide au choix combine un voyant lumineux tricolore autonome et compact avec un détecteur. Le voyant est vert pour indiquer la pièce à prélever, puis il devient jaune pour confirmer que la tâche est accomplie dès que le détecteur interne a identifié le mouvement de la main de l'opérateur. Le voyant peut éventuellement devenir rouge pour signaler une erreur de prélèvement.

  12. Exécution de commandes

    Le contrôleur système donne l'instruction de prélever un article dans un emplacement donné. Le contrôleur allume les voyants du PVA à l'emplacement indiqué. Les voyants s'éteignent dès que l'article a été prélevé de l'emplacement. Si plusieurs articles doivent être prélevés d'un même emplacement, le voyant reste allumé jusqu'à ce que le nombre correct ait été pris. Très lumineux, le voyant du détecteur d'aide au choix EZ-LIGHT PVA permet d'identifier de loin l'article à prélever et, ainsi, de gagner un temps précieux.

  13. Signalisation de séquence de prélèvement et vérification de prélèvement

    Deux détecteurs d'aide au choix EZ-LIGHT PVA sont montés sur un rack de part et d'autre d'un casier. Au signal d'un contrôleur de processus, le PVA s'allume pour indiquer à l'assembleur la prochaine pièce à prélever. Lorsque la main de l'assembleur entre et sort d'un casier, le contrôleur considère que la pièce a été prélevée et allume le PVA correspondant au casier contenant la pièce suivante dans la séquence de prélèvement.

  14. Vérification du retrait de pièces dans un processus d'assemblage automobile

    Sur un site d'assemblage automobile, certaines pièces sont fixées temporairement à l'aide de goupilles. Pour garantir que ces goupilles sont enlevées, le bac dans lequel l'opérateur doit les déposer a été équipé d'un capteur d'aide au choix EZ-LIGHT PVA.

  15. Rideau de détection pour les applications de picking

    Le PVL offre une fiabilité de 100 % sur une grande surface et peut être monté directement sur les rayonnages. Il peut également être monté verticalement ou horizontalement selon les besoins de l'application. Sa polyvalence permet d'accélérer la configuration et d'optimiser les processus.

  16. Comptage de petites pièces

    L'amplificateur série DF-G1 de Banner offre une solution de configuration et de calibrage conviviale pour les applications de comptage de petites pièces. Dès que l'amplificateur est en place, le double affichage numérique très lisible indique simultanément le niveau du signal et les valeurs seuils.

  17. Solutions d'aide au choix

    Plusieurs technologies et solutions sont disponibles pour des applications de prélèvement en casier, garantissant des processus exempts d'erreurs. Divers faisceaux lumineux invitent l'opérateur à sélectionner des pièces dans des casiers à éclairage intégré. Ensuite, ils détectent de façon fiable, à l'aide d'un faisceau infrarouge situé en face du casier, que la pièce a été prélevée.

  18. Appel de pièces

    L'installation d'un signal sur les casiers de pièces représente une solution simple pour toujours disposer d'un stock de pièces suffisant et garantir la productivité de la ligne. Le voyant d'indication EZ-LIGHT K80 est un grand signal lumineux que l'opérateur active avant d'être à court de pièces. Le K80 clignote en rouge pour signaler au personnel chargé de l'approvisionnement de réapprovisionner le stock de pièces. Dans les environnements de fabrication flexibles, les postes des opérateurs et les cellules robotisées doivent permettre des modifications rapides des chaînes de montage et de fabrication.

  19. Comptage haute vitesse de graines de soja

    Pour réaliser cette application, Banner Engineering a associé la technologie du D10D Expert à une fibre optique multi-faisceaux optimisée pour le comptage des petits objets et créé le compteur de petit objets D10 Expert. Grâce à la fibre optique multi-faisceaux préconfigurée du compteur, l'alignement et le contrôle du positionnement des objets sont moins importants qu'avec un système d'émetteur-récepteur à fibre optique mono-faisceau. La solution garantit un comptage précis et systématique des petits objets.

  20. Vérification de marques sur des composants électroniques

    La solution utilise un capteur de la série iVu configuré pour une inspection par comparaison. Le capteur apprend une image de référence « correcte »de l'identifiant. Sur la chaîne de production, le capteur détecte si un composant n'a pas l'identifiant correct et envoie un signal de sortie « incorrect » à la chaîne pour que la pièce soit rejetée.

  21. Comptage des pièces avec un détecteur LX

    Le rideau lumineux de détection de pièces de la série LX de Banner Engineering génère un rideau de détection multi-faisceaux infrarouges capable de détecter avec une sensibilité exceptionnelle n'importe quelle pièce, même de petite taille, passant par les faisceaux. À mesure que les petites pièces tombent du bol vibrant dans le sachet en plastique, le détecteur LX détecte chaque pièce et déclenche l'avance de la ligne lorsque le sachet contient le nombre spécifié de pièces.

  22. Détection d'un filet de colle

    Le capteur D10 Expert, avec une fibre optique dont la pointe est placée près de l'endroit où le robot applique la colle, vérifie si celle-ci est appliquée sur les puces à circuit intégré. Des paires de capteurs VS2 en mode barrière détectent le moment où le niveau des plaquettes remplies dépasse une hauteur prédéfinie.

  23. Détection de rondelles de caoutchouc sur un bloc moteur

    Le capteur laser polyvalent Q4X de Banner est la solution idéale pour détecter la présence ou l'absence de pièces dans des applications difficiles, présentant de faibles variations de hauteur, par exemple la confirmation de la présence d'une petite cible noire sur une pièce métallique. Les rondelles doivent être présentes sur le bloc moteur en aluminium coulé et, si le Q4X détecte une faible différence de hauteur, aussi minime soit-elle, il envoie un signal aux opérateurs pour les avertir de l'absence d'une rondelle de caoutchouc ou de la présence de plusieurs rondelles. Il peut également détecter la présence de rondelles en double grâce à sa fonction unique de fenêtrage en mode de suppression d'avant-plan.

  24. Applications de contrôle qualité d'assemblage

    Les détecteurs d'aide au choix à point unique de la série K50 de Banner offrent une solution de contrôle simple et conviviale dans les applications d'assemblage. Dans cette application, le voyant d'aide au choix est vert tant que l'entrée d'aide au choix est active, signalant le casier de picking suivant. La présence de la main du monteur déclenche un changement d'état de sortie qui fait passer le voyant d'aide au choix au rouge. Le voyant d'aide au choix de l'emplacement de picking suivant passe alors au vert.

  25. Inspection de boîtes à l'aide de détecteurs laser en mode diffus

    Un détecteur laser en mode diffus WORLD-BEAM QS18LD peut être utilisé pour inspecter avec précision chaque boîte sur un convoyeur. Le détecteur émet un faisceau de détection de classe 1 visible, concentré sur le ruban adhésif qui a servi à sceller la boîte. Si la face supérieure de la boîte est correctement fermée et scellée, le ruban renvoie le faisceau de détection au récepteur.

  26. Signal de prélèvement incorrect

    Le voyant de détection EZ-LIGHT K50 installé au-dessus d'un casier indique à l'assembleur quelle pièce prendre. S'il prélève une pièce dans un autre casier, le voyant EZ-LIGHT K50 de ce casier s'allume dans la couleur d'avertissement définie, dans ce cas-ci en rouge, pour l'avertir de l'erreur.

  27. Vérification du prélèvement de pièces dans un grand casier

    Le capteur EZ-LIGHT K50 en mode rétroréflectif indique que la pièce suivante dans la séquence d'assemblage est le toit ouvrant. Lorsque l'opérateur choisit le toit ouvrant dans le grand casier, le K50 détecte le prélèvement.

  28. Vérification du prélèvement d'articles pour l'exécution de commandes

    Dans le cadre du processus d'exécution de commandes d'un distributeur de confiserie, des casiers sont équipés de capteurs EZ-LIGHT K50 connectés à un contrôleur de processus programmé en fonction de la commande. Le K50 s'illumine pour indiquer les articles à prélever pour chaque commande. Dès que le travailleur place sa main dans le casier, l'indicateur détecte la présence de la main et le contrôleur déclenche le K50 sur le casier suivant dans lequel une pièce doit être prélevée.

  29. Vérification du prélèvement de pièces dans de grands casiers

    Pour réduire le risque d'erreurs dans une opération d'assemblage, un capteur d'aide au choix EZ-LIGHT PVD individuel est placé sur le rail supérieur d'une étagère, dirigé vers l'ouverture de celle-ci. Le PVD est connecté à un contrôleur de processus programmé de manière à ce que le voyant PVD s'allume sur le casier adéquat. Dès que le capteur PVD détecte que l'assembleur a introduit puis retiré la main du casier, le contrôleur signale au voyant PVD du casier suivant qu'il doit s'allumer.

  30. Vérification du prélèvement de lentille d'appareil photo

    Chaque casier est équipé d'un bouton tactile de vérification EZ-LIGHT VTB connecté à un contrôleur de process programmé en fonction du manifeste. Le voyant LED du VTB s'allume pour indiquer la lentille que l'opérateur doit saisir pour réaliser la commande. Une fois la lentille sélectionnée, l'opérateur place un doigt dans la zone tactile du VTB pour confirmer le prélèvement. Il est inutile d'appliquer une pression, ce qui réduit le risque de blessure associé à un mouvement répétitif.

  31. Signalisation du prélèvement de pièces dans des casiers de petite taille

    Pour réduire le risque d'erreur lors de l'assemblage, un capteur d'aide au choix EZ-LIGHT PVD d'une portée de 400 mm est associé à un contrôleur de processus dans lequel la séquence d'assemblage a été programmée. Le contrôleur veille à ce que les PVD s'éclairent dans l'ordre correct pour indiquer à l'assembleur les pièces à prélever. Dès que le capteur PVD détecte que l'assembleur a introduit puis retiré la main du casier, le contrôleur signale au PVD du casier suivant dans la séquence de prélèvement qu'il doit s'allumer.

  32. Indicateur de chargement de pièce

    Avant la mise en place d'un témoin lumineux EZ-LIGHT K50L, l'opérateur devait poser une pièce sur la machine, puis s'éloigner de son poste de travail pour vérifier auprès d'une colonne lumineuse que la pièce avait été chargée correctement. Dans le cas contraire, l'opérateur devait répéter ces opérations avant de mettre la machine en marche. Depuis l'installation du K50L au niveau du poste de travail (à l'aide d'un répartiteur en Y), l'opérateur sait immédiatement si la pièce est positionnée correctement.

  33. Préassemblage de pièces

    L'opérateur sélectionne une rondelle ou une cale dans un casier, puis dépose la pièce sur le voyant EZ-LIGHT allumé correspondant sur un chariot.

  34. Exécution de commandes : étagères larges

    Chaque étagère est équipée d'un capteur d'aide au choix EZ-LIGHT PVD en mode rétroréflectif, d'une portée pouvant atteindre 2 mètres. Le voyant lumineux s'allume au niveau de l'étagère sur laquelle l'opérateur doit prendre la carte à expédier.

  35. Picking pour l'exécution de commandes

    Dans un entrepôt destiné au colisage de livres, un capteur d'aide au choix EZ-LIGHT PVD est installé au-dessus de chaque boîte de livres placée sur les rayonnages. Un manutentionnaire exécute les commandes en prélevant la quantité requise de chacun des livres indiqués sur le bon de livraison. Pour aider ce dernier à localiser les boîtes des livres en question, les capteurs PVD installés au-dessus des boîtes sont éclairés. Le capteur PVD détecte la main des manutentionnaires dans la boîte pour contrôler le prélèvement du titre.

  36. Aide au choix avec des casiers profonds

    Les capteurs d'aide au choix EZ-LIGHT PVA offrent une solution de contrôle qualité fiable pour de nombreuses applications. Le voyant indique aux assembleurs quelles pièces prélever et dans quel ordre.

  37. Détection de pièces dans le cadre d'un contrôle qualité

    Pour réaliser cette application, Banner Engineering a associé la technologie du D10D Expert à une fibre optique optimisée pour le comptage des petits objets et créé le compteur de petit objets D10 Expert. Dans cette application, l'opérateur enlève un bouchon et le jette dans un entonnoir. Le bouchon est détecté par le compteur de petits objets. Ce dernier confirme que le bouchon a été enlevé pour que le processus d'assemblage se poursuive.

  38. Détection dans une trieuse de bouchons

    Les capteurs à fibres optiques R55F de Banner peuvent détecter la présence de bouchons, indépendamment de leur taille ou couleur, un avantage indéniable dans un secteur caractérisé par une grande variété de bouchons et des changements de produits fréquents. Dans ce type d'application, les capteurs à fibres optiques sont utilisés pour identifier les longs intervalles entre les bouchons, indiquant un blocage de la machine. Les fibres sont compactes et peuvent être facilement montées dans des espaces confinés et difficilement accessibles.

  39. Contrôle qualité du montage

    Le capteur analogique Q4X de Banner peut fournir à l'opérateur des mesures en temps réel destinées à vérifier que la pièce est présente et correctement positionnée avant de passer à l'opération suivante. Dans cette application, il est essentiel que les deux brides de fixation autour de l'écrou à souder soient correctement placées pour s'ajuster parfaitement au montage final. L'outil de mesure analogique du Q4X peut déterminer si les deux brides de fixation sont correctement placées.

  40. Signalisation et vérification de prélèvement

    Des capteurs d'aide au choix EZ-LIGHT K50 avec bouton poussoir sont installés sur un rack contenant des pièces. Les voyants signalent les pièces à prélever. Une fois la pièce prélevée, le travailleur enfonce le bouton situé sur le voyant pour confirmer le prélèvement.

  41. Appel de pièces sans fil

    Chaque opérateur dispose d'un interrupteur à bascule relié à un capteur sans fil Q45 équipé d'une entrée à contact sec. La passerelle est connectée à un large panneau d'indication d'état des allées avec de nombreux voyants EZ-LIGHT K50. Quand un opérateur doit être approvisionné, il appuie sur l'interrupteur connecté au Q45 sans fil. Le voyant EZ-LIGHT K50 correspondant s'allume sur le tableau d'affichage, indiquant aux caristes où ils doivent se rendre.

  42. Réduction des erreurs de production à l'aide d'un système d'aide au choix

    Une entreprise qui fournit des panneaux de portière à un constructeur automobile mondial souhaitait mettre en œuvre un système d'aide au choix pour réduire les erreurs et les pertes de temps liées au prélèvement de pièces incorrectes pendant l'assemblage.

  43. Optimisation de la production avec des systèmes d'aide au choix

    Une solution Banner sans fil représente un moyen simple d'optimiser les stocks, réduire les erreurs et minimiser les déchets. Chaque nœud SureCross Performance avec assignation d'E/S peut être équipé d'un maximum de 6 voyants d'indication EZ-LIGHT. La passerelle SureCross est installée dans un emplacement central où le personnel de maintenance et la direction peuvent surveiller la consommation de pièces dans toute l'usine.

  44. Indication de l'état d'échec/réussite du poste de contrôle pondéral

    • Indication d'échec/réussite • Environnement Washdown, indice de protection IP69K • Indication visuelle claire