Mesure de hauteur de pains [Exemple de réussite]

Mesure de hauteur de pains - image

Mesure de hauteur de pains cuits à l'aide de la série A-GAGE® MINI-ARRAY haute résolution

Exigences du client : Mesure constante et automatisée de pâtons et de pains cuits dans le cadre d'un contrôle qualité dans une boulangerie industrielle 

Solution : Rideau lumineux A-GAGE® MINI-ARRAY® haute résolution et capteur L-GAGE® Q50

Pourquoi Banner ? Coût abordable – Les capteurs déployés à des endroits stratégiques de la ligne de cuisson coûtent bien moins cher que des solutions plus compliquées. 

Simplicité – Les capteurs sont faciles à installer et adaptés à l'infrastructure existante, ce qui permet de réduire au minimum les arrêts de production.

Support – Le partenaire de Banner fournit une aide experte pour le choix et l'installation de la solution, ainsi qu'un support système en continu.

Avantages pour le client

Fiabilité – Les capteurs Q50 utilisent une triangulation optique pour mesurer la largeur et la hauteur.

Constance – La surveillance au niveau de la ligne permet une détection précoce des problèmes éventuels et garantit la qualité du produit à la sortie du four.

Précision – Le système A-GAGE MINI-ARRAY haute résolution comprend 120 faisceaux de détection par pied (soit env. 30 cm) pour créer un rideau lumineux ultraprécis.

Contexte

Au fil des décennies, une importante boulangerie industrielle a acquis une excellente réputation pour la grande qualité de ses pains frais et autres produits pâtissiers. Aujourd'hui, ses produits sont présents dans des centaines de milliers de foyers de l'Est des États-Unis. Pour répondre à la demande, l'entreprise doit consentir d'importants investissements en termes de matières premières, d'énergie et d'équipements. Elle peut également compter sur d'excellents boulangers et un personnel compétent pour exploiter l'équipement automatisé, gérer les ressources et assurer la qualité. 

Défis

Une entreprise de l'industrie boulangère suit un processus de fabrication de pain en plusieurs étapes, qui commence par le mélange, le pétrissage et le pointage, puis se termine par l'apprêt, la cuisson et le refroidissement. À chaque étape, des boulangers expérimentés réalisent des contrôles qualité basés sur l'apparence, la texture, la taille et le poids. Les pains qui ne sont pas conformes aux normes de l'entreprise sont rejetés et ne sont pas vendus. L'entreprise souhaitait intégrer des fonctionnalités au système pour mieux gérer les ressources et maintenir des normes de qualité élevées. 

Première mise en œuvre

L'entreprise a fait appel à Shingle and Gibb Automation, un partenaire de longue date de Banner, pour le déploiement d'un rideau lumineux A-GAGE® MINI-ARRAY® haute résolution sur le convoyeur de la ligne de cuisson. Le système, formé par une paire émetteur/récepteur, comprend deux colonnes de faisceaux rapprochés pour créer un rideau lumineux précis capable de distinguer des écarts de mesure de 2,5 mm. Le rideau lumineux mesure chaque pain pendant qu'il refroidit sur le convoyeur entre le four-tunnel et la trancheuse. Si un pain ne répond pas aux exigences de l'entreprise, un signal est envoyé à un module de contrôle compact et le pain est retiré de la ligne. 

La première mise en œuvre des détecteurs de Banner a été un véritable succès, améliorant la régularité des contrôles qualité sur la ligne de cuisson. L'entreprise y a vu une opportunité de développer les capacités de gestion des ressources du système, toujours grâce aux produits de Banner.

Hauteur de pâton - image

Détection de hauteur de pâtons à l'aide de détecteurs L-GAGE® Q50 

Deuxième mise en œuvre

Shingle and Gibb a déployé des capteurs L-GAGE® Q-50 sur le convoyeur de transfert. Ces capteurs de mesure de déplacement linéaire (LED) utilisent une triangulation optique pour détecter la largeur et la hauteur. Lorsque les pâtons sortent du four d'apprêt, le Q50 mesure la hauteur de la pâte dans le moule. Si un pâton présente une taille irrégulière, il est retiré de la ligne avant cuisson et conservé pour utilisation ultérieure. Les boulangers peuvent ensuite procéder aux ajustements de temps, température et humidité nécessaires pour l'étape d'apprêt.

Conclusion

La boulangerie industrielle a tiré parti de la fiabilité, de la précision et de la simplicité des capteurs de Banner. Le capteur L-GAGE Q50 et ses performances de type laser conviennent idéalement à la mesure des pâtons dans les moules, tout en offrant la sécurité et le prix abordable de la technologie LED. Quant au rideau lumineux A-GAGE MINI-ARRAY haute résolution, il assure une surveillance précise à haute vitesse pour garantir l'identification et le retrait des pains non conformes sans interrompre la ligne. Les capteurs de Banner permettent à la boulangerie d'optimiser les contrôles qualité et les capacités de gestion des ressources sans apporter de modifications complexes à la conception du système ou à l'infrastructure existante. 


Produits présentés

Capteur de mesure à LED de la série Q50
Capteur de mesure à LED de la série Q50

Combine des performances de type laser avec la sécurité et l’économie des LED. Idéal pour la mesure de produits secs en vrac, le remplissage d’emballages, la mesure du diamètre d’un rouleau.

Plus d'infos
Barrières de mesure : Série MINI-ARRAY
Barrières de mesure : Série MINI-ARRAY

Systèmes de barrières de mesure programmables compacts de la série A-GAGE MINI-ARRAY pour inspection et analyse de profils

Plus d'infos

Industries connexes