Zéro défaut sur un bobinoir industriel [Exemple de réussite]

Zéro défaut sur un bobinoir industriel - image

Exigences du client : Détection des défauts sur les fils en verre et fibre de verre à mesure qu'ils s'enroulent

Solution : Passerelle SureCross® DX80 FlexPower®, nœud SureCross® DX80 FlexPower® 

Pourquoi Banner ? Fonctionnement complet sans fil - Alimentés par une batterie, le nœud et le capteur communiquent avec la passerelle distante via une connexion sans fil.

Avantages pour le client

Installation aisée – Système sans fil adapté à l'infrastructure existante

Faible maintenance – Alimentation du nœud et du capteur par une batterie d'une durée de vie d'au moins deux ans

Assurance qualité – Réduction des rebuts grâce à la détection et à la correction précoces des erreurs

Contexte

Un fabricant important de fils industriels spécialisés fabrique du fil en verre et en fibre de verre pour des applications dans le secteur automobile, aérospatial et militaire, ainsi que pour l'industrie des matériaux composites. Soucieuse de maintenir des critères de qualité élevés et de minimiser les retours coûteux, l'entreprise souhaitait tendre vers le zéro défaut. Pour atteindre cet objectif, elle avait besoin d'un système d'inspection automatisée. 

Défi

Les bobinoirs industriels tournent constamment à grande vitesse, rendant difficile la mise en œuvre de solutions de surveillance standard. Dans la mesure où aucune alimentation électrique auxiliaire n'est disponible, la solution doit être alimentée de façon indépendante. Une solution câblée personnalisée nécessiterait la création d'équipements spécifiques adaptés aux machines rotatives, ce qui augmenterait les coûts et compliquerait la conception et le fonctionnement du système. 

Solution

Le réseau sans fil SureCross® DX80 FlexPower® constitue la solution idéale. Protégé par un boîtier robuste IP67, le nœud est déployé à l'intérieur du bobinoir. La conception ouverte du nœud permet d'intégrer facilement un capteur de proximité inductif tiers dans la solution. Une batterie lithium interne de 3,6 V alimente le nœud et le capteur. Sa durée de vie dépasse deux années dans cette application.

La conception du système allie simplicité et efficacité. Lorsqu'il s'enroule, le fil passe par une filière. En cas de défaut ou de « boule », la filière bouge. Le mouvement est détecté par le capteur de proximité. Les données sont communiquées au nœud puis transmises à une passerelle distante. Grâce au temps de réponse réduit (63 ms), le système peut être arrêté immédiatement après la détection de l'erreur, ce qui permet à l'opérateur de retirer la « boule » et de sauver la bobine. 

Produits présentés

Capteurs conçus pour les applications d'automatisation et de contrôle
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Sécurité Machine
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Conçue pour simplifier l'installation et l'implémentation, pour protéger le personnel et l'équipement contre les accidents et les blessures, et pour fonctionner de façon fiable dans les environnements difficiles, notre gamme complète de produits de sécurité machine offre les niveaux de sécurité les plus élevés sans nuire à la productivité.

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