Contrôle de la température

La surveillance et la régulation de la température sont des étapes essentielles pour de nombreuses applications et industries. Beaucoup d'applications, notamment la qualité produits ou la sécurité alimentaire, exigent le maintien de plages de températures spécifiques. Les données de température peuvent aussi indiquer l'état de santé ou le niveau de performances d'un équipement. En fait, les applications sont quasi infinies. L'emplacement, la distance, les conditions environnementales et les fluctuations de température, légères ou importantes, peuvent compliquer le déploiement, réduire les performances et diminuer la précision. Les solutions de surveillance et de régulation de la température de Banner sont à même de détecter les fluctuations, même légères, de température. Elles peuvent être utilisées avec nos produits sans fil pour obtenir des données de température issues d'endroits qui ne se prêtent pas à une installation câblée (pour des raisons pratiques ou économiques). 

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  1. Détection de fils de dégivrage à l'aide d'un capteur de température [Exemple de réussite]

    Un constructeur automobile a refusé une livraison de lunettes arrière parce que celles-ci présentaient des fils de dégivrage défectueux. La procédure de test en place chez le fournisseur mesurait l'appel de courant dans l'ensemble du dégivreur pour détecter un défaut général, mais ne permettait pas de détecter l'impact plus subtil d'un seul fil de dégivrage brisé. En collaboration avec une entreprise d'automatisation située dans le Michigan (États-Unis), le fournisseur de lunettes arrière a mis en œuvre un système de tests plus performant, capable de vérifier que chaque fil de dégivrage produit la chaleur attendue avant l'expédition des pièces.

  2. Mesure de température pour une application d'assainissement thermique [Exemple de réussite]

    L'Agence américaine pour la protection de l'environnement (EPA) a établi des restrictions quant à l'utilisation de nombreux fumigants, indiquant l'existence d'un lien entre ceux-ci et l'appauvrissement de la couche d'ozone. Une grande minoterie réalise trois à quatre assainissements thermiques par an, comme solution alternative, pour éradiquer les ténébrions. La température dans la minoterie est portée jusqu'à 50 °C, et ce de façon progressive pour minimiser l'effort imposé aux équipements et au bâtiment par la dilatation thermique.

  3. Détection d'éléments chauds dans les préparations alimentaires

    Pour vérifier qu'une plaque de cuisson est allumée, des capteurs de températures T-GAGE M18T sans contact sont dirigés vers la surface de cuisson pour contrôler si la surface est plus chaude que l'air environnant. Si le gaufrier est chaud, la pâte est versée et le processus se poursuit. S'il n'est pas suffisamment chaud, la sortie du capteur de température T-GAGE ne déclenche pas le mécanisme de libération de la pâte pour permettre au gaufrier de chauffer plus longtemps.

  4. Surveillance de la température de vannes dans une centrale thermique à vapeur

    Plusieurs nœuds à thermocouple FlexPower et modules d'alimentation sur batterie FlexPower ont été installés pour une surveillance plus rapide, plus fréquente et plus efficace des tuyaux d'échappement d'un ensemble cible de vannes. Les relevés de température des vannes et des tuyaux sont effectués et transmis via une connexion sans fil à un contrôleur DXM100 sans fil monté dans un emplacement central. Le DXM100 collecte les données et les transfère vers un système SCADA qui les surveille et les affiche sous la forme d'un graphique.

  5. Contrôle de la température d'un moteur

    Des nœuds FlexPower équipés de thermocouples ou de RTD ont été montés à proximité des moteurs soumis à une surveillance. Les données de détection sont envoyées à une passerelle installée dans une salle de contrôle. Le point de mesure de la température peut être établi de manière à répondre aux exigences des applications et à fournir une sortie logique depuis la passerelle. Dès que les niveaux de température prédéfinis sont détectés, le voyant rouge d'un colonne lumineuse connectée à la passerelle s'illumine pour alerter le personnel que des opérations de maintenance sont nécessaires.

  6. Surveillance des températures d'un four rotatif

    Le réseau de capteurs sans fil SureCross évite les difficultés associées à l'acquisition de données à partir de machines rotatives et mobiles, notamment un four rotatif. Les données de température sont acquises à l'aide d'un thermocouple ou d'un RTD et transmises à partir des nœuds FlexPower vers une passerelle distante installée dans la salle de contrôle de l'usine. Le traitement et l'analyse des données sont centralisés dans un même endroit. Il est inutile de collecter les données manuellement et le personnel ne court plus de risques physiques. Les données de température sont consignées et analysées. De plus, les utilisateurs peuvent définir des alarmes spécifiques en cas de température excessive ou d'arrêt inattendu du four.

  7. Surveillance de température de moteurs et de roulements dans des zones dangereuses

    Les nœuds DX99 de Banner permettent de surveiller la température des roulements de moteur à l'aide de thermocouples ou de capteurs de température à résistance (RTD). Les capteurs et les radios consommant très peu d'énergie, la durée de vie des batteries peut dépasser 3 ans. Le nœud transmet les données de température via un réseau sans fil vers un emplacement de contrôle central pour journalisation et analyse. Si la température des roulements augmente de manière inattendue, des activités de maintenance peuvent être planifiées avant que le moteur ne brûle ou que les équipements ne soient endommagés. Sans technologie sans fil, il serait sans doute impossible de surveiller les données de température au vu de la difficulté et du risque d'une telle opération.

  8. Protection contre le gel et contrôle de l'humidité du sol dans les cannebergières

    Les portées de détection de l'humidité du sol et de la température de l'air sont généralement inférieures à 1,6 km mais l'analyse de l'installation a testé le signal jusqu'à 3,2 km. Comme la radio multi-sauts et son antenne sont installées très près du sol, une radio maître équipée d'une grande antenne omnidirectionnelle a été également installée pour maximiser la portée de communication.

  9. Surveillance de la température et de l'humidité dans une serre

    Un nœud SureCross FlexPower™ équipé d'une batterie interne et directement connecté à un capteur d'humidité et de température permet d'effectuer des relevés de ces mesures sans nécessiter de gainage ou câblage onéreux ni de collecte manuelle des données sur les différents capteurs. Des composants électroniques certifiés IP67 et diverses options de filtre en font une solution parfaitement adaptée aux larges plages de température et d'humidité rencontrées dans les serres.

  10. Surveillance d'un système de réfrigération avec un réseau sans fil

    Un capteur de température à résistance détecte la température d'une chambre froide et envoie les données à un nœud SureCross FlexPower. Ce dernier transmet les données à une passerelle, qui émet une alarme à l'attention du responsable dès que la température dépasse les limites acceptables. Certifiés IP67, les nœuds FlexPower DX80 sont adaptés aux environnements difficiles et fonctionnent parfaitement dans le froid.

  11. Surveillance de température pendant le compostage

    L'utilisation d'un nœud SureCross FlexPower™ doté de deux thermocouples permet d'automatiser la surveillance de température d'un andain à deux profondeurs différentes, sans recueil manuel de données.

  12. Surveillance d'équipement rotatif

    La réalisation de relevés sur un équipement rotatif, comme un four ou un plateau rotatif, nécessite habituellement un système de câblage aussi complexe que coûteux. Même l'application de principes de précaution et l'utilisation d'appareils spécialisés ne peuvent supprimer totalement le risque que des câbles s’emmêlent et se rompent. Le réseau sans fil SureCross évite les difficultés associées à l'acquisition de données à partir de machines rotatives et mobiles, notamment un four rotatif. Les données de température sont acquises à l'aide d'un thermocouple et transmises à partir des nœuds FlexPower SureCross vers une passerelle installée à distance dans la salle de contrôle de l'usine.

  13. Détection de colle chaude

    Les capteurs de température T-GAGE série M18T sont des dispositifs passifs, sans contact, conçus pour détecter des objets qui sont soit plus chaud soit plus froid que la température ambiante et ainsi activer une sortie. Dans cette application, le capteur de température T-GAGE détecte la présence ou l'absence de colle chaude sur les rabats de la boîte. En présence de colle chaude, l'opération se poursuit et la boîte sera collée. Dans le cas contraire, la sortie déclenche un processus d'application de colle chaude.

  14. Détection de colle chaude sur un emballage

    Le capteur de température T-GAGE M18T de Banner convient parfaitement à la vérification de la présence de colle chaude car il détecte l'énergie infrarouge émise par un objet pour déterminer sa température, sa plage de détection étant comprise entre 0⁰C et 300⁰C. Dans cette application, le capteur de température T-GAGE M18T détecte la présence ou l'absence de colle chaude sur les rabats. En présence de colle chaude, le carton poursuit sa route sur la chaîne de fabrication. S'il n'y a pas de colle, la sortie déclenche un bras pousseur qui éjecte le carton du convoyeur vers un conteneur.

  15. Surveillance de vibrations pour la maintenance prédictive

    Le capteur sans fil Vibration et Température de Banner mesure la vitesse vibratoire (en pouces/seconde ou millimètres/seconde), ainsi que la température. Monté au plus près des roulements, il permet de surveiller l'état de santé de la machine en détectant toute augmentation des vibrations ou de la température. Vous pouvez le monter facilement en utilisant l'équerre de fixation standard, l'équerre magnétique ou un ruban adhésif double face à transfert thermique.

  16. Surveillance et contrôle de la température d'un moteur à l'aide d'un réseau sans fil

    Au lieu d'installer des câbles de transmission d'E/S, il est possible d'utiliser un nœud SureCross alimenté en courant continu (10 à 30 Vcc) et un capteur de température T-GAGE de Banner. Lorsque des systèmes de contrôle hôtes sont présents, la passerelle SureCross transmet les relevés de température à la salle de contrôle du site à l'aide d'une sortie numérique liée aux températures de consigne définies au niveau du capteur. Le moteur est mis sous ou hors tension en fonction de ces températures. Si une passerelle Gateway Pro est utilisée comme dispositif maître sans fil, il est possible de consigner les données et d'envoyer des alertes pour avertir le personnel de maintenance lorsque les performances d'un moteur ne correspondent pas aux paramètres attendus.

  17. Maintenance prédictive d'un moteur

    Les dispositifs SureCross peuvent surveiller la température, la pression et les vibrations. Un nœud FlexPower mobile équipé de maximum trois thermocouples surveille la température des roulements critiques et transmet les données à une passerelle pour la collecte des données. Grâce à ces informations, le personnel de maintenance peut entretenir la machine sur la base des indicateurs de performances et réduire les temps d'arrêt.

  18. Surveillance des conditions environnementales

    Un fabricant de semi-conducteurs souhaite surveiller la température, l'humidité relative et les niveaux d'oxygène en de nombreux points de l'usine, sur un système de tuyauteries long de 2 kilomètres. La solution doit non seulement surveiller la température, l'humidité relative et les niveaux d'oxygène, mais aussi fournir un emplacement pour les points de contrôle, collecter toutes les données dans un endroit centralisé et interagir avec le système SCADA en place. Elle doit en outre créer un environnement de travail efficace et sûr pour tous les employés. Face à un réseau de galeries de conduites souterraines de plus de 2 kilomètres, l'installation de câbles vers chaque point de contrôle coûterait trop cher.

  19. Contrôle de la température et de l'humidité dans une menuiserie

    Une importante menuiserie doit surveiller et contrôler la température et l'humidité de nombreuses pièces d'un grand site de production. Jusque-là, l'entreprise effectuait des relevés manuels des conditions environnementales tout au long de la semaine. Ces relevés manuels ne fournissaient qu'un aperçu des informations et la collecte des données prenait plus de trois heures. Le client ne disposait pas d'informations précises en temps réel lui permettant de contrôler l'environnement de l'usine. La collecte manuelle des informations et le contrôle du système de ventilation prenaient un temps considérable et étaient sujets aux erreurs, ce qui pouvait endommager le bois en stock, le travail en cours et les meubles terminés.