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Lectura de Códigos de Barra Industriales

Leer y verificar de manera precisa los códigos de barras es una operación que permite a las empresas automatizar las inspecciones y el rastreo de productos a través de la cadena de suministro. Banner ofrece una línea completa de lectores de código de barras industriales que soportan códigos de barras DataMatrix (ECC 200), código de QR (QR y QR Micro) y códigos de barras lineales: Code128, Code39, CODABAR, Intercalado 2 de 5, EAN13, EAN8, UPCE, Postnet, IMB, Pharmacode y PDF-417. Nuestra experiencia en la lectura de códigos de barras 1D y 2D, el reconocimiento óptico de caracteres (OCR), la verificación óptica de caracteres (OCV) y la clasificación de la calidad del código de barras, facilitan la inspección automatizada y proporcionan datos en tiempo real para el control de procesos. 

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  1. Rotación y Presencia de Código de Barras

    Un fabricante farmacéutico produce una amplia gama de productos médicos. Muchos de sus productos son empacados individualmente en bolsas selladas. Cada bolsa tiene un código de barras de codificación 1D de identificación del producto. Antes de que el producto se pueda enviar, la empresa debe validar que el código de barras correcto está en la bolsa y comprobar que el paquete está correctamente alineado para termosellado.

  2. Código de barras UV para Trazabilidad [Caso de Éxito]

    Antes de enviarse con el ensamblador de marca, un proveedor de viseras de auto requiere verificar el código de barras UV Data Matrix que se ha impreso en cada etiqueta de seguridad en las viseras. El cliente se dirigió a Banner para lograr leer códigos de barras Data Matrix 2D invisibles y enviar los datos vía Ethernet IP a un PLC para la trazabilidad y pruebas de error.

  3. Lectura de Código de Barras en una Plataforma

    Un escáner de código de barras lineal TCNM de Banner se recomienda para análisis y validación de los códigos de barras. Es capaz de decodificar entre más de una docena de símbolos de códigos de barras lineales ayudando a mantener un flujo eficiente de botellas a lo largo de la línea de producción. Utilizando el sensor lineal TCNM permite de una forma automatizada confirmar el producto correcto en tiempo real.

  4. Lectura de Código de Barras

    El lector de código de barras iVu BCR escanea plataformas cargadas, identificando que las plataformas estén completas. Esto asegura que los operadores sepan a qué camiones o ubicación de almacén la plataforma será enviada. Después de que el lector de código de barras iVu BCR verifica la plataforma, la plataforma es llevada a la bodega para el almacenamiento o cargada en el muelle para embarque. El código de barras iVu BCR de Banner Engineering decodifica una variedad de códigos de barras, incluyendo DataMatrix, código 128, código 39, Codabar y muchos más.

  5. Seguimiento de Mercancías Recibidas

    El escáner de código de barras lineal TCNM de Banner es capaz de rápida y fácilmente detectar hasta 10 códigos de barras lineales en los paquetes, lo que ayuda a mantener una contabilidad eficiente así como el flujo de paquetes a través de un centro de distribución. El escáner de código de barras lineal TCNM está listo para escanear cajas inmediatamente con la función SMART TEACH, proporcionando velocidades de escaneo de 500 a 1.000 lecturas por segundo. El escáner de código de barras lineal puede leer códigos de barras en los rangos de 40 a 600 mm.

  6. Inspección de Códigos 2D a Alta Velocidad

    El iVu Plus BCR Gen 2 de Banner con pantalla remota ofrece una solución para la lectura de códigos de barras, asegurando que fueron colocadas las etiquetas correctas. Los modelos de iVu BCR Plus Gen 2 proporcionan un modo fino, para leer pequeños códigos de barras que requieren la resolución completa, así como un modo burdo (coarse), para aplicaciones donde la velocidad es crítica.

  7. Verificación de Dos Códigos de Barras Industriales

    Las etiquetas de unos botes de medicina incluyen un código de barras lineal y uno bidimensional. El PresencePLUS P4 BCR lee ambos tipos de código y verifica que estén correctos.

  8. Verificación de un Código de Barras Industrial en un Componente de Celular

    El escáner de código de barras industrial PresencePLUS P4 BCR lee y verifica el pequeño código de barras 2D colocado en un componente de un celular.

  9. Control de Lote e Identificación del Producto Farmacéutico

    El Pro, equipado con una herramienta de lectura de código de barras, mejora el cumplimiento de los requisitos federales para la identificación y el seguimiento de los productos farmacéuticos.

  10. Verificación Industrial de Código de Barras en Etiquetas Transparentes

    La iVu y la iVu Plus con luz UV de anillo son una solución ideal para la detección de códigos de barras en situaciones donde exista bajo contraste. La iVu en conjunto con la iluminación UV son una solución todo-en-uno que mejora el contraste en etiquetas transparentes para que los códigos de barras puedan ser detectados de manera sencilla. El Sensor de visión iVu UV proporciona inspecciones de área 2D contra los sensores fotoeléctricos UV de inspección de un punto, lo que ayuda a establecer un mejor contraste en esta aplicación.

  11. Verificación de un Código de Barras en una Parte Metálica

    El lector de código de barras industrial PresencePLUS P4 BCR detecta y verifica el sútil código de barras 2D que fue estampado en un engranaje de metal para que pueda ser rastreado a través de la línea de producción y en campo.

  12. Lectura de Correo Industrial Inteligente de Código de Barras

    Tecnología IMB combina las capacidades de códigos de barra POSTNET y PLANET en un único código de barra para permitir visibilidad del cifrado extremo a extremo en el flujo de correo. La iVu BCR se utiliza en estas aplicaciones de correo para ayudar a direccionar correos desde múltiples carreras pequeñas mientras se combinan con carreras más grandes. Ya que la iVu BCR tiene una pantalla integrada o conectada remotamente, proporciona retroalimentación inmediata al personal de supervisión del proceso en cuanto a cómo está funcionando el sensor en la línea de producción.

  13. Inspección de Código de Barras en una Celda Robótica Industrial

    Ya que puede ser difícil y costoso detener las operaciones robóticas para configurar y monitorear el proceso de inspección de código de barras, es una buena idea instalar el sensor de visión iVu con lectura de código de barras y pantalla remota. La pantalla remota puede ser montada hasta 16 m (50 pies) lejos del sensor para permitir a los operadores de la máquina configurar fácilmente y monitorear remotamente o solucionar el proceso de inspección mientras el robot está operando.

  14. Verificación Industrial de Estampado 2D de Código de Barras

    Un lector de código de barras PresencePLUS Pro detecta y verifica un sutil código de barras 2D estampado en piezas de metal, a pesar de las variaciones en los código estampados.

  15. Verificación de Dos Códigos de Barra en una Pieza

    Una pieza es rastreada utilizando un código de barras lineal y uno bidimensional. La PresencePLUS P4 BCR 1.3 de alta resolución lee ambos tipos simultáneamente para verificar que son correctos.

  16. Confirmación de Código de Barras en una Plataforma

    En la industria de llenado de bebidas, la tecnología de código de barras puede proporcionar muchos beneficios al enviar productos entre varios lugares. Contenedores como plataformas envueltas con plástico retractilado pueden ser etiquetados con códigos de barras para identificar más fácilmente que el producto está presente y listo para ser enviado. Una solución de detección es necesaria para confirmar que el producto final, envuelto en plástico, esté etiquetado correctamente y coincida con el contenido.

  17. Sensor de Visión para Leer Códigos QR [Caso de Éxito]

    Antes de la instalación, los motores y transmisiones están acoplados entre sí en la línea de montaje. Un trabajador usa un lector de códigos de barras para escanear el código QR en cada transmisión. Los códigos son pequeños, tienen zonas mudas mínimas y densas, con información incrustada. Además, los lectores de código de barras tienen un rango limitado. La combinación de estos factores hacen difícil el escaneo de los códigos QR, agregando tiempo al proceso de montaje y desviando recursos de mano de obra.