Estándar de Cero Defectos en Bobinadora Industrial [Caso de Éxito]

Imagen Estándar de Cero Defecto en Bobinadora Industrial

Requisito del Cliente: Detectar cualquier defecto en productos de fibra de vidrio e hilo de cristal a medida que van siendo embobinados

Solución: Gateway SureCross® DX80 FlexPower® y Nodo de SureCross® DX80 FlexPower®  

¿Por qué Banner? Operación Completamente Inalámbrica   - El Nodo alimentado por batería y el sensor se comunican de forma inalámbrica a un Gateway localizado remotamente.

Beneficios para el Cliente

Facilidad de Instalación- El sistema inalámbrico fue adaptado a la infraestructura existente

Bajo Mantenimiento – La duración de la batería para el nodo y el sensor es de dos o más años

Seguro de Calidad – La detección temprana de error y corrección reduce el desperdicio de material

Antecedentes

Un exitoso fabricante de hilos industriales especiales hace productos de fibra de vidrio e hilo de cristal para aplicaciones en las industrias automotriz, aeroespacial, militar y de compuesto de materiales. Para ayudar a mantener sus altos estándares y minimizar costos de retorno de producto, estableció una meta de cero defectos en el producto. Para cumplir este objetivo, la empresa necesitaba un sistema de inspección automatizado de hilo. 

Retos

Las máquinas bobinadoras industriales giran constantemente a una alta velocidad, haciendo que soluciones estándar de monitoreo por cable sean difíciles de aplicar. La falta de una alimentación auxiliar requiere una solución de forma independiente accionada. Una solución por cable requeriría equipo diseñado específicamente para trabajar en la maquinaria rotativa, elevando los costos y complicando la operación y diseño del sistema. 

Solución

La red inalámbrica SureCross® DX80 FlexPower® era la solución ideal. El nodo está protegido por una robusta caja clasificada IP67 e instalado dentro de la devanadera. El diseño abierto del nodo hace que sea fácil de integrar un sensor de proximidad inductivo de terceros en la solución. Una batería interna de litio 3.6V proporciona la energía para el nodo y el sensor, y en esta aplicación tiene durabilidad estimada de dos o más años.

El diseño del sistema fue simple y eficaz. Conforme el hilo se va enrollando pasa a través de un dado. En caso de un defecto o una "mancha", el dado se mueve. El movimiento es detectado por el sensor de proximidad, comunicando al nodo y transmitido a un Gateway localizado remotamente. Debido al rápido tiempo de respuesta (63ms), el sistema puede ser detenido casi tan pronto como el error se detecte, permitiendo que el operador retire la "mancha" y guarde el carrete. 

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