cart
DESCRIPTION
PRICE (EACH)
SUBTOTAL
Close
ERROR: There was a store error when adding the item to your cart. [128]
Adding the item to your cart...
  • Back

  • 3 Yaygın Gıda Güvenliği Tehlikesi: İlgili Sensör Çözümleri

    iVuTG---Food-Packaging-Label-Inspection-

    Özet: Ürünün geri çağrılması, yalnızca gelir kaybı, malzeme israfı ve üretim süresi açısından değil, aynı zamanda marka itibarı ve markaya olan sadakat açısından da pahalıya mal olur.  Gıda güvenliği sorunları ne kadar erken ele alınabilir ve düzeltilebilirse, geniş çaplı geri çağırma riskiniz de o kadar düşer.  Bu makalede, çoğu zaman geri çağrılmaya neden olan en yaygın gıda risklerinden üçü belirtilmektedir ve her senaryoda gıda güvenliğini sağlamaya yardımcı olabilecek çeşitli sensör teknolojileri anlatılmaktadır.

    3 Yaygın Gıda Güvenliği Tehlikesi

    Gıda güvenliği için üç tehlike, 1) gizli allerjenler, 2) patojenler ve 3) fiziksel tehlikelerdir.  Uygulamanız için doğru sensör teknolojisini seçmek, uzun vadede zaman ve para tasarrufu sağlar ve bu alanların her birinde bulunan riski azaltmak konusunda size yardımcı olur.   

    1. Gizli Alerjenler

    Gizli alerjenler önemli bir gıda güvenliği tehlikesidir. Gıda alerjileri tüketici için potansiyel olarak ölümcüldür, bu nedenle gıda paketlemesinde gıda maddelerinde bulunan alerjenlerin doğru bir şekilde bildirilmesi hayati önem taşır.  Kanunen paket üzerinde sekiz ana gıda maddesi belirtilmelidir: süt, yumurta, balık, kabuklu deniz hayvanları, ağaç fıstığı, yer fıstığı, buğday ve soya. 

    Bununla birlikte paketlenmiş gıdaların işlenmesi sırasında ortaya çıkabilecek hatalardan biri de gıda içeriğinin yanlış etiketlenmesine neden olabilecek şekilde ürünün hatalı pakete konulmasıdır.  Örneğin, peynir içeren sosisli sandviç yanlışlıkla normal sosisli sandviç paketi ile paketlenirse, paket gerekli süt alerjisi uyarısını içermez. 

    Çözüm: Etiket Doğrulama için Vision Sensörleri Kullanımı

    Doğru etiketlerin doğru ürünlere yapıştırıldığından emin olunmasını sağlayan etiket doğrulama teknolojileri kritik önem taşır.  Vision sensörleri paketlenmiş gıda maddesindeki etiketin doğru olduğunu teyit etmek için kullanılan en etkili teknolojilerden biridir.   

    Örneğin, şişe dolum hatları birçok farklı türde ürün için kullanılır ve sıkça değişiklikler yapılması gerekir.  Yanlış etiketlenmiş şişelerin sevk edilmesini engellemek, kalite ve gıda güvenliği sağlamak için bir vision sensörü, bir etiket modelinin referans modelle eşleşip eşleşmediğini belirleyebilir.  Etiket incelemelerini güvenilir bir vision çözümü ile otomatik hale getirmek, manuel denetlemelerde yaygın olan hata riskini azaltarak daha ileri kalite kontrolü sağlar ve bilinmeyen allerjenlerden kaynaklanan ürün geri çağırma durumlarını azaltmaya yardımcı olur. 

    2. Patojenler (Biyolojik Tehlikeler)

    Patojenler, gıda güvenliğinde önemli bir diğer konudur.   Biyolojik tehlikeler olarak da adlandırılan patojenler, tüketildikleri durumda insanlarda hastalığa yol açan her tür bakteri, virüs veya parazitlerdir (listeria veya salmonella gibi). Patojenler, gıda işleme öncesinde, sırasında veya sonrasında çeşitli şekillerde gıda ürünlerine yerleşebilir.

    Biyolojik tehlikelerin ortaya çıkabileceği pek çok nokta bulunsa da, sıcaklık değişimi patojenlerin çoğalması için en kritik koşullardan biridir.  Örneğin, et ürünlerinin yeterince hızlı şekilde uygun sıcaklığa düşürülmemesi veya doğru sıcaklıkta tutulmaması, zararlı bakterilerin çoğalmasına olanak sağlar.  Sıcaklık düzeylerinin, gıda işlemeden dağıtıma kadar tüm noktalarda uygun şekilde mutlak kontrolünün sağlanması, birçok biyolojik tehlikenin zararlı seviyelere ulaşmasını önlemeye yardımcı olur. 

    Patojenler, makine bileşenlerinin gıda ile sık temas etmesi durumunda da yerleşebilir.  Hijyenik tasarıma sahip olmayan bileşenler (örneğin gıdanın takılıp kalabileceği derin oluklar) zorlu yıkama uygulamalarından geçse bile kolayca temizlenemez ve gıda güvenliği riski oluşturabilir. 

    Çözüm: Uzaktan Sıcaklık İzleme Özelliğine Sahip Hijyenik Sensörler

    Gıda Güvenliği Modernizasyonu Yasası'nın (FSMA) geçmesi ile birlikte, gıda zinciri boyunca sıcaklıkları izlemek ve belgelemek zorunluluk haline gelmiştir.  Bununla birlikte, önemli zaman ve kaynak yatırımı gerektiren manuel belgeleme işlemleri maliyetli olabilmektedir.

    Bu soruna IIoT'nin getirdiği bir çözüm olan kablosuz sıcaklık sensörleridir.  Belgeleme sürecini otomatikleştirmek için verileri kablosuz olarak bir kontrolör üzerinden iletmek amacıyla kablosuz sıcaklık sensörleri kullanılabilir.  Kablosuz bir çözüm gelecekte tarihsel verilerin depolanmasına ve erişilmesine imkan tanırken, kablosuz sensörler de eş zamanlı durum izlemeye olanak sağlar. 

    Bu sayede bir gıda depolama alanının sıcaklığı, önceden belirlenen bir seviyenin üzerine çıktığında, anlık uyarıları gönderilebilir ve yöneticiye sıcaklık ayarlamasının yapılması gerektiği bildirilebilir.  Bu uyarıların HMI'da görüntülenmesi, metin mesajı ile gönderilmesi ve bir kule ışığı ya da indikatörlerle bir uyarı sinyali verecek şekilde ayarlanması sağlanabilir.  Tehlikeli sıcaklık değişikliklerini ortaya çıktıklarında belirleme özelliği, ürünün bozulmasını önlemeye, maliyetlerin düşürülmesine yardımcı olabilir.  

    Uzaktan sıcaklık izleme sistemine ek olarak, gıda üretiminde patojenlerin çoğalmasını önlemenin bir başka yolu, hijyenik tasarıma sahip sensörler kullanmaktır.   Düzenli bir şekilde gıda ile doğrudan temas eden tüm sensörler FDA onaylı olmalıdır.  FDA onayı, genel olarak gıda ile doğrudan temas etmeyen birçok sensör için gerekli değildir.  Yine de bazı durumlarda, gıdaların sıçraması, sensörle temas etmesi ve daha sonra prosese geri dönmesi mümkündür.  Bu gibi durumlarda, temizlenmesinin zor olmayacağı, az girintiye sahip hijyenik bir sensör kullanmak zorunludur. 

    3. Fiziksel Tehlikeler

    Fiziksel tehlikeler, çoğunlukla makinedeki mekanik parçaların kırılması sonucunda gıda ile paketlenen, zararlı, gıda dışı parçacıkları ifade eder.  Metal dedektörleri, ürün dağıtıldığında küçük metal parçaları tanımlayabilirken, plastik ve cam gibi diğer malzemeleri fark edemeyebilir. Fark edilmeyen bu maddeler, tüketilmesi durumunda müşterinin sağlığını tehlikeye atar.   

    Çözüm: Tamamı Plastik Gövdeli Dayanıklı Sensörler

    Parçalarının kırılıp, gıda içine düşebileceği tek makina bileşeni sensörler değildir; ancak sensörleri de göz önünde bulundurmak yine de önemlidir. Sık sık yıkanan ortamlarda, ürünün yüksek sıcaklık ve basınçta yıkamaya dayanıklı olmasını sağlamak önemlidir ve kostik temizleme çözeltilerine dayanabilmek için yüksek seviyede kimyasal direnç gerekir.   Bu uygulamalarda, zorlu ortamlara dayanacak şekilde tamamen test edilmiş IP69K sınıfı bir sensör kullanılmalıdır.  

    Ek olarak, sensörün malzeme yapısı da fark yaratacaktır.  Paslanmaz çelik gıda uygulamaları için ilk akla gelen seçim gibi görünse de, metal fotoelektrik sensörler de her zaman yerinden çıkıp prosese düşebilecek plastik bileşenlere (örneğin cam, ışık tüpleri vb.) sahiptir.  

    Metal kaplamalı sensörler de bazı plastik parçalar içerir (yapışkan ya da mekanik olarak takılan plastik birleştirme parçaları).   Bu parçalar temizleme sırasında sıcaklık değişimine maruz kaldıklarında, genişleme ve daralma yaptığı için su girişine sebep olabilecek küçük hava boşlukları oluşturur.   

    Öte yandan, tamamen plastikten yapılmış fotoelektrik sensörlerde, plastikten plastiğe birleştirme parçaları ultrasonik olarak kaynaştırılarak tek parça haline getirilir.  Bu işlem, sensör penceresinin yerinden çıkma riskini azaltır ve sensörün su girişine karşı daha dayanıklı olmasını sağlar.  

    Daha Fazla Bilgi İçin

    Gıda güvenliği hakkında daha fazla bilgi için uzmanlarımızdan biri ile iletişime geçin veya güncellemelerin size gönderilmesi için aşağıdan kaydolun.

    Öne Çıkan Ürünler

    T18 Serisi Kompakt Silindirik Montajlı Sensör
    T18 Serisi Kompakt Silindirik Montajlı Sensör

    Epoksi kaplı silindirik montajlı sensörler, hem DC hem de AC besleme geriliminde çalışır ve zorlu algılama ortamlarına dayanım sağlar.

    Devamını oku
    Vision Sensörü: iVu Serisi
    Vision Sensörü: iVu Serisi

    Fotoelektrik sensörün sadeliği ile akıllı kamera zekasının birleşimi olan iVu serisi vision sensörleri, tek gövdede bulunan kamera, lens ve ışık ile hepsi bir arada çözüm sunar hepsi bir arada çözümler sunar.

    Devamını oku