除錯應用

確保產品品質是一個永無止境的過程。無效的製程、人為錯誤、設備故障和材料缺陷可能會對產品品質和生產效率有不利影響。儘早辨別錯誤以及引起這些錯誤的各項條件,修正這些條件是除錯應用的根本之道,並可優化製造環境的品質。Banner在各種感測技術方面的專業知識使我們能夠提供您可解決問題的解決方案,幫助客戶克服這些挑戰、提高效率、提升品質,並減少費用和停機時間。 

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  1. 針對IC晶片包裝的除錯應用

    • 確認IC晶片的有無和正反面是否正確• 感測器可一次執行多個檢測功能• 節省您的成本且多功能

  2. 準確的標籤檢測[成功案例]

    客戶的公司正經歷數個產品品質控制問題 - 瓶子在離開生產線時會有標籤脫落、遺失、歪斜或者重複貼標等問題。因此,客戶每月要報廢超過2,000個瓶子,接著他們會將標籤有錯誤的瓶子剔除,並重新研磨成為塑膠粒以便重新使用。此外,由於錯誤的貼標品質,也開始收到客戶發出強烈抱怨。為避免繼續報廢大量瓶子和失去忠誠的客戶,該公司找到Banner,希望獲得貼標檢測的解決方案。

  3. 為達到品質標準採用的綜合檢測[成功案例]

    在超市的貨籃上未正確包裝的瓶子,因為沒有正確標示內容物的標籤而必須退回公司。

  4. 工作人員指示解決方案[成功案例]

    客戶Henshaw專為汽車業生產汽車的變速系統和動力系統。由於變速箱閥體的組裝錯誤,該公司經歷了生產效率損失。Henshaw的任務是開發一個可以減少錯誤並改進裝配過程的系統。

  5. Run Bar提供操作人員指示[成功案例]

    一家主要的機器製造商為打造準確、及時和符合成本效益的電池組件裝配線,建立了一個工作站。其中可在三項作業流程對操作人員進行指示的裝置是此工作站的附加價值:讓裝配過程能啟動和停止、指示要拾取和安裝的零件及在出現緊急情況時,完全停止生產線。因為OEM自己建造及安裝這些設備成本太高,他們就轉向Banner尋求協助,希望能為他們打造一個全方位的解決方案。為了滿足顧客(一個主要的電池製程第二層供應商)時間上的要求,OEM在八週內就需要這個解決方案。

  6. 無線缺料提醒方案

    Banner的TL70無線模組化塔燈和K50觸控按鈕系統提供了一種高效簡單的方式,可與堆高機駕駛溝通,取得更多零件。當工作站的紙箱快用完時,操作人員按壓符合人體工程學的K50觸控按鈕,將連接的TL70無線塔燈上的狀態更改為紅色。

  7. 瓶蓋方向驗證

    Banner的Q4X雷射感測器,由316L級不銹鋼製成,非常適合製藥環境和其他無菌填充區域。Q4X的感測範圍為25至300mm,提供精巧的光點尺寸,可以有效地檢測瓶蓋離開進震動盤時的方向。如果任何瓶蓋上下顛倒,Q4X將檢測高度差異並剔除錯誤的瓶蓋。

  8. 引擎汽缸體定位

    Banner的L-GAGE LH雷射位移感測器非常適用於對零組件的精確定位有很高要求的應用。L-GAGE LH系列可以持續以微米級別檢測深色目標物。Banner的雷射位移感測器非常準確,適合精確的定位應用,包括引擎汽缸體定位。感測器可以在幾乎任何經常用於製造引擎氣缸的表面上進行測量,例如鑄鐵或鋁合金。

  9. 利用DF-G2進行高速藥錠計數

    Banner的DF-G2小物件偵測光纖放大器是小物件偵測和計數應用的理想選擇。DF-G2放大器具有高速的反應速度,可以檢測極小尺寸的物件,例如3 mm藥錠或丸劑。當藥錠落入瓶子時,它會向持續計數中的DF-G2光纖放大器觸發訊號。

  10. 配戴手套進行組裝作業

    Banner的定距式K50指示燈檢測戴有手套的手,用來辨別操作人員在組裝過程中是否選擇了正確的零組件。之後,K50指示燈的邏輯功能可以透過從綠色更改為黃色(也可以選擇其他顏色,以配合製造商的選擇偏好)來通知操作人員其已經正確拾取。K50檢測深色手套的能力對於精益製造過程尤其重要,在此過程中,員工通常配戴深色手套。

  11. 在藥物瓶裝應用的膠囊計數

    為了解決這個應用,Banner Engineering將D10D Expert系列光纖放大器的技術與針對小物件計數的陣列式光纖進行優化,成就了D10專家型系列小物件計數光纖放大器。透過預先設定好的小物件計數器搭配陣列光纖的組合, 使得光纖的校準和物件定位控制不像使用對照式光纖時那麼重要。這確保了可靠度以及小物件計數的一致性。

  12. 組裝產線拾取指示燈系統

    Banner的K50系列拾取燈是一款精巧、完整的三色指示燈,且內建感測器。綠色通常顯示要拾取的物件,當內部感測器偵測到人手的動作時,指示燈會轉為黃色,確認工作完成。拾取錯誤時,可選擇以紅色顯示第三個訊息。

  13. 準備訂單出貨

    系統控制器發出從特定位置拾取物品的指示。控制器打開位於指定位置的PVA的拾取指示燈。當該位置的物品被取走時,拾取指示燈也隨之熄滅。當需要取出同一個位置的多個物品,則作業指示燈將保持打開狀態,直到拿取了正確數量的物品,指示燈才會熄滅。EZ-LIGHT PVA拾取燈感測器的明亮光線使得工作人員可以從遠處看到要拾取的零件位置,進而節省尋找的時間。

  14. 拾取順序指示和拾取檢驗

    一對EZ-LIGHT PVA拾取燈感測器安裝在箱子兩側的貨架上。PVA回應來自製程控制器的信號而發出燈號,向組裝人員指示接下來要拾取的零件。當裝配人員的手伸進又伸出箱子後,控制器知道零件的拾取已經完成,就會發出訊號讓PVA發亮,顯示下一個等待拾取零件的料箱。

  15. 汽車組裝線上的零件拆卸檢驗

    在汽車組裝廠會用臨時別針暫時固定一些零件。為了確保臨時別針都有被正確移除,裝有EZ-LIGHT PVA拾取燈感測器的檢測站都有一個回收別針的容器。

  16. 用於箱子拾取應用的料箱監測

    PVL在大區域上提供100%的可靠性,可以直接安裝在貨架上。PVL也可以垂直或水平方向安裝,以滿足各種應用需求。這種多功能性可提供快速設定和快速有效率的過程。

  17. 小零件計數

    Banner的DF-G1系列放大器為小零件計算應用提供簡單的設定和校正。放大器設定完成後,易於讀取的雙數顯液晶螢幕同時顯示信號強度和設定開關值,操作十分簡單。

  18. 拾取燈解決方案

    拾取料箱內物件應用的幾種技術和解決方案可用於產線的防呆。陣列式作業指示燈提示操作人員進行物件選擇,然後用箱子前面一排可見的紅色或紅外線感測光束,能夠可靠地檢測物件的拾取。

  19. 缺料通知指示

    在料箱上安裝訊號裝置是保持料箱內零組件充足和組裝線生產效率的一個簡單解決方案。EZ-LIGHT K80指示燈是一個巨大的指示訊號裝置,操作人員在料件耗盡之前將開啟此裝置。K80閃爍紅色,指示堆放人員應補充箱子內的料件。在靈活的製造環境中,操作員站和工作單元必須能允許對組裝線和生產線進行快速修改。

  20. 高速移動的黃豆計數

    為了解決這個應用,Banner Engineering將D10D Expert系列光纖放大器的技術與針對小物件計數的陣列式光纖進行優化,成就了D10專家型系列小物件計數光纖放大器。透過預先設定好的小物件計數器搭配陣列光纖的組合, 使得光纖的校準和物件定位控制不像使用對照式光纖時那麼重要。這確保了可靠度以及小物件計數的一致性。

  21. 電子標籤驗證圖片

    解決方案是使用iVu系列視覺感測器的比對工具。將一個「良品」標籤當做基準值教導至感測器的設定中。在生產線上運作時,當感測器偵測組件何時沒有正確的標籤,會輸出訊號發送到生產線表示該零組件錯誤,將組件剔除。

  22. 利用LX感測器對掉落的零組件進行計數

    Banner Engineering的LX系列感測光幕採多光束紅外圖形,可以檢測通過光束的任何物品,進而提升針對小物件檢測的靈敏度。當小組件從送料機落入塑膠袋時,LX感測器會偵測計數每個零組件,並在袋子中裝入指定數量的零組件後觸發生產線前進。

  23. 塗膠點膠偵測

    D10專家感測器(光纖感測頭位於機器人塗覆塗膠的位置的附近)驗證塗膠是否塗覆到IC晶片上。VS2對照式感測器檢測何時晶圓tray盤會超過預設高度。

  24. 引擎汽缸上的橡膠墊圈偵測

    Banner的Q4X多功能雷射感測器很適合進行存在/不存在偵測,即使是高度變化微小的挑戰應用中,例如,確認閃亮金屬零件上存在的微小黑色目標物。墊圈應存在於鑄鋁引擎汽缸體中,如果Q4X偵測到輕微的高度差,即使小至1mm,也會發出信號,警告操作者橡膠墊圈不存在,或是有放入了多個墊圈。Q4X可以在前景消除模式下,透過設定檢測區間來偵測重複橡膠墊圈。

  25. 除錯組裝應用

    Banner的K50系列帶感測器拾取指示燈是組裝應用中的一種簡單、易用的除錯解決方案。在此應用中,當工作輸入觸發時,工作指示燈呈現綠色,指示下一步要拾取料件的箱子。組裝人員拾取指定的物品時,將啟動狀態的輸出指令改變,作業指示燈會轉為紅色。之後,下一個拾取位置的工作指示燈將會變為綠色。

  26. 使用直反式雷射感測器進行包裝檢測

    WORLD-BEAM QS18LD直反式雷射感測器可用於精確檢查輸送帶上通過的包裝。感測器發出可見的1級雷射感測光束,聚焦在用於密封包裝的膠帶上。當箱子的頂部有封起並正確地密封時,膠帶將使感測光束反射回到接收端。

  27. 指示錯誤拾取的信號

    EZ-LIGHT K50感測器在一個箱子上方亮起,向工作人員顯示要選擇的零組件。如果工作人員抵達其他箱子所在位置,則該箱子的EZ-LIGHT K50感測器將以指定的警告顏色亮起 - 在此案例中,使用紅色表示錯誤。

  28. 寬口料箱的零件拾取檢驗

    反射板式模式中EZ-LIGHT K50的感測器指示燈,按照裝配順序,下一個要取料的零件是天窗。當操作人員從寬口料箱中選擇天窗時,K50偵測到有人挑選了該項選擇。

  29. 訂單撿貨的物件拾取檢驗

    在糖果分銷商的訂單撿貨流程中, 配備EZ-LIGHT K50感測指示燈的箱子連接到根據訂單編寫程式的製程控制器。根據訂單要求,K50會亮起來,顯示有待選擇的物品。當工作人員將手放入箱子中時,指示器會偵測到手的存在,然後控制器就會觸發下一個待拾取糖果箱上的K50發光。

  30. 大型料箱的零件拾取檢驗

    為了降低組裝操作中的錯誤風險,一體式EZ-LIGHT PVD拾取燈感測器放置於貨架頂上的橫桿上,由上往下檢測架子開口處。PVD與附有製程控制器的介面相連接,控制器的編寫程式則會讓待拾取零件的箱上PVD發出指示燈光。在PVD檢測到裝配人員的手伸進然後再離開箱子後,控制器就會發出訊號,讓下一個排隊等待拾取零件的料箱指示燈發光。

  31. 相機鏡頭的零件拾取檢驗

    每個料箱上都有EZ-LIGHT VTB拾取指示按鈕連接到一個製程控制器上,該控制器則是根據每個訂單貨單來編寫控制邏輯。VTB的LED底座亮起,指示要選擇哪個鏡頭來完成訂單。選擇鏡頭後,工作人員將手指放置在VTB的感測區域上,檢驗拾取是否正確。因工作人員不必施加任何壓力,可減少重複性運動傷害的風險。

  32. 小箱子的零件拾取指示

    為了減少組裝操作中的錯誤風險,具有400 mm檢測範圍的一體式EZ-LIGHT PVD拾取指示燈連接了一個製程控制器介面,該控制器程式編寫進正確的組裝取料順序。控制器讓PVD以正確的順序發亮,指示組裝人員該優先選擇哪個零件。在PVD檢測到組裝人員的手伸進然後再離開箱子後,控制器就會發出訊號,讓下一個等待取件的箱子發出指示燈號。

  33. 零組件裝載指示燈

    在安裝EZ-LIGHT K50L指示燈之前,操作人員在機器上放置零組件,會先離開工作區域,檢查堆疊燈以查看是否正確裝載了該零組件。如果沒有,操作人員必須在啟動機器對零部件的加工之前重新設置和檢查過程。由於K50L安裝在工作站內,使用簡單的Y接頭,操作人員可以立即知道零組件是否正確放置。

  34. 組裝產線應用

    在操作人員從箱子中選擇墊圈或墊片後,操作人員將墊圈放在推車上的相應的EZ-LIGHT點亮指示燈上的位置。

  35. 準備訂單交貨:寬貨架

    每個寬貨架都配備了一個一體式的EZ-LIGHT PVD拾取指示燈感測器(採用反射板式),其工作距離可達2 m。PVD點亮一個箱子,工人將從此箱子中選擇要寄送的地圖。

  36. 為履行訂單而進行的箱子拾取

    在書籍包裝倉庫中,每個紙箱上方的貨架配有一體式EZ-LIGHT PVD拾取燈感測器。工人透過挑選取貨單上指定的每類書的數量填寫訂單。為了使工人更容易找到從中挑選書籍的紙箱,這些紙箱上面特定的PVD會被點亮。PVD偵測工人的手位於紙箱中,以驗證書籍已經拾取。

  37. 長距箱子拾取指示燈

    EZ-LIGHT PVA拾取燈感測器為各種工作系統提供了可靠的除錯解決方案。燈號指示工作人員要拾取哪些物品,以及按照哪種順序拾取它們。

  38. 用於檢查錯誤的零組件檢測

    為了解決這個應用,Banner Engineering將D10D Expert系列光纖放大器的技術與針對小物件計數的陣列式光纖進行優化,成就了D10專家型系列小物件計數光纖放大器。在此應用中,操作人員會從漏斗將錯誤的瓶蓋剔除。之後,小物件計數器檢測到瓶蓋,驗證瓶蓋已被移除,以便裝配過程可以繼續。

  39. 瓶蓋分類檢測

    Banner的R55F光纖感測器能夠檢測蓋子的存在,無論其顏色或尺寸如何 - 在採用各種瓶蓋和頻繁更換產線的產業中具有明顯優勢。在這種類型的應用中,光纖感測器用於辨別蓋子之間的長時間暫停,之後將向機器的操作人員發出產線堵塞的信號。光纖尺寸很精巧,並且可以很容易安裝在密閉和通常難以接近的空間中。

  40. Close Proximity Error Proofing on Assembly Line

    Banner’s Q4X analog sensor can give operators real-time measurement feedback to verify the part is present and correctly positioned before moving to the next operation. In this application it is crucial that both flanges around the weld nut are properly seated in order to fit correctly in the final assembly. The Q4X’s analog measurement can determine if both flanges are properly seated.

  41. 拾取指示和檢驗

    位於零件架上的按鈕EZ-LIGHT K50拾取燈感測器亮起,就是在指示要拾取的零件。拾取零件後,工作人員就按下指示燈上的按鈕,確認已經完成零件拾取。

  42. 無線缺料提醒方案

    每個生產操作人員都配置一個切換開關和一組乾接點輸入的無線Q45感應器。Gateway連接到具有多個K50 EZ-LIGHT的大型顯示螢幕板,可顯示裝配線狀態。當生產操作人員需要物料供給時,操作人員就會按壓連接到Wireless Q45的開關。顯示螢幕上相應的K50 EZ-LIGHT燈亮起,向堆高機駕駛發出信號。

  43. 用拾取指示燈系統減少生產錯誤

    全球性汽車製造商的門板供應商希望能使用拾取燈系統,以減少組裝過程中因拿到錯誤零件而造成的組裝錯誤和時間損失。

  44. 利用拾取指示燈系統精進生產流程

    Banner無線解決方案是一種優化庫存、減少錯誤並最大程度減少浪費的簡單解決方案。具有I/O對應功能的每個SureCross Performance節點可以配備多達六個EZ-LIGHT指示燈。SureCross Gateway位於中心位置,讓維護人員和管理人員可以方便地監控整個站點的零組件消耗情形。

  45. Checkweigh Station Indication of Pass/Fail Status

    Alert operators of the fail status on a checkweigh station on a food processing line in a harsh washdown environment.

  46. 大型物流中心防止運送錯誤 [成功案例]

    • 偵測進入箱子的盒子• 振動和潛在影響• 箱子尺寸各有不同

  47. 在輸送帶滾筒間隙追踪包材位置

    • 精確的位置偵測• 高速輸送帶• 客戶特定的產品

  48. Black Plastic Tray Detection at a Hopper and Filling Station

    Learn how the Q4X detects dark colored trays at hopper and filling station in the food industry.