測量麵包的高度尺寸[成功案例]

測量烘焙完成的麵包高度圖片

A-GAGE®高解析度MINI-ARRAY測量麵包的高度

客戶要求:自動測量麵包麵團和烘烤的麵包,以在大量生產的烘焙坊進行品質控制 

解決方案: A-GAGE®高解析度MINI-ARRAY®、L-GAGE®Q50系列感測器

為何選擇Banner? 可負擔的金額 –將感測器安裝在烘焙線上,其成本僅僅是複雜解決方案的一小部分 

簡單易用 – 感測器安裝簡單,且可配合現有的設施,將生產線的停機時間降到最低

售後支援 –Banner合作夥伴提供專家的建議和安裝的協助,並提供持續的系統維護支援

為客戶帶來的優勢:

可靠性 – Q50感測器使用光學三角測量法來測量高度和深度

一致性 – 生產線上的監控可及早發現潛在問題,確保麵包烘焙後的產品品質

準確性 – A-GAGE高解析度MINIARRAY每英尺有120個感光束,創造出極度精確的量測光幕,可提供準確測量值

背景

在數十年的營運期間中,這家業界頂尖的烘焙坊提供了高品質的新鮮麵包和其他烘焙食品,並因此贏得了許多美譽。今天,美國東部數十萬家庭的廚房裡都找得到他們的產品。為了滿足這些需求,他們必須在原料、運行能源和機械上進行大量投資。這家烘焙坊依靠熟練的麵包師傅和知識豐富的員工操作自動烘烤設備、管理資源並確保最終產品的品質。 

挑戰

烘焙坊的多段烘焙過程開始於麵糰、揉麵和發酵,結束於二次發酵、烘烤和冷卻。在每個階段,經驗豐富的麵包師會對麵包的外觀、質地、尺寸和重量進行品質檢查。不符合公司標準的產品就不合格,無法銷售給消費者。公司需要建立起一套系統,有能力協助他們更妥善管理資源並維持品質標準。 

第一次導入

該公司與Banner的長期合作夥伴Shingle和Gibb Automation合作,將A-GAGE®高解析度MINI-ARRAY®導入到烘焙產線的輸送帶上。一對發射器和接收器具有兩排間隔緊密的光束,交織出精確的量測光幕,能夠區分小至2.5毫米的測量差異。當麵包在隧道式烤爐和切片機間的輸送帶上逐漸冷卻時,光幕會依序測量每一條烤好的麵包。如果有麵包不符合烘焙坊品質要求,量測系統就會將訊號發送到控制模組,並將該條麵包從烘焙生產線上剔除。 

Banner感測器的初步導入非常成功,有助於控制線上烘烤品質,讓成品的品質更為一致。業者也從Banner感測器上看到,其可用來在系統中增加資源管理功能的機會。

麵包麵團高度圖片

用於檢測麵包麵團高度的L-GAGE®Q50系列感測器

第二次導入

Shingle和Gibb在輸送帶上部署了L-GAGE®Q50系列感測器。這些以LED為基礎的線性位移感測器使用光學三角測量來檢測深度和物體高度。當麵團從發酵爐送出時,Q50會測量烤盤中麵團的高度。當偵測到不規則尺寸的麵團,會在烘烤前將其從烘焙線上移除,並保存作為之後重新使用。然後,麵包師可以在發酵階段對時間、溫度和濕度進行必要的調整。

結論

這個高產量的烘焙坊受益於Banner感測器的準確性、可靠性和簡易性。經過證明,具有雷射性能的L-GAGE Q50是在烤盤內測量麵團的理想選擇,而且具有LED感測器的安全性和可負擔性。A-GAGE高解析度MINI-ARRAY的高速操作和精確監控,確保客戶能辨識和移除不符合標準的麵包,而且無須停止整個烘焙生產線。Banner感測器為烘焙坊加強了品質控制和資源管理功能,且不需要對系統設計或現有基礎設施進行複雜的更改。 

產品特色

推薦最新技術:LE系列

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LE雷射測量感測器開箱即可測量100至1000 毫米的距離,無論偵測目標物的顏色或反光度,都能提供絕佳的性能和解析度。

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