cart
DESCRIPTION
PRICE (EACH)
SUBTOTAL
Close
ERROR: There was a store error when adding the item to your cart. [128]
Adding the item to your cart...
  • Back

  • Aydınlatma Çözümlerinin İlaç Endüstrisinde Yalın Üretimi Desteklediği 4 Farklı Yol

    yazan: Mark Lampert, 20 Şubat 2017

    Görsel: Pick-to-light sensörleri, kalıplama uygulamalarında verimliliği artırır

    Görsel: Pick-to-light sensörleri, kalıplama uygulamalarında verimliliği artırır

    Özet: Yalın üretim, tüm fabrikada boşa harcanan zamanı ve kaynakları azaltmayı amaçlar.  Bu makalede, doğru tip endüstriyel aydınlatmanın ilaç endüstrisinde ürün kalitesi ve FDA düzenlemeleri ile uyumluluğu sağlarken, verimliliği artırıp malzeme atıklarını azaltmaya yardımcı olabileceği çeşitli yollar anlatılmaktadır. 

    Arka Plan ve Yönlendiren Etkenler

    İlaç endüstrisinde büyük bir trend olan yalın üretim ilkeleri, atıkları azaltmak ve katma değerli etkinliklere odaklanmak için zaman ve kaynakların olabildiğince verimli kullanılması gerektiğini vurgular.  Bununla birlikte, ilaç fabrikasında zaman ve kaynakların boşa gitmesinin birçok sebebi vardır.  Örneğin; etkili olmayan hata önleyici ve kalite kontrol prosedürleri geri çağırmalara neden olabilir, bu da hem malzeme atıklarının çoğalmasına hem de üretim süresinin boşa gitmesine neden olur.  Ek olarak, fabrika genelindeki haberleşmede, mesajları düzene sokacak bir çözüm yok ise zaman ve kaynak verimsiz kullanılmış olur.  

    Aydınlatma Çözümleri Yalın Süreçleri Nasıl Destekler?

    Atıkların oluşturduğu problemlere yönelik uzun vadeli bir çözüm, sadece üreticilerin kısa vadede verimliliği artırmalarına değil aynı zamanda verimsizliklerden ders almalarına ve sürekli gelişim için veri odaklı düzenlemeler yapmalarını sağlamalıdır.  Aydınlatma çözümlerinin, ilaç imalat endüstrisinde boşa harcanan zaman ve kaynakların ortak nedenlerini ele alarak verimliliği nasıl artırabileceğine ilişkin dört örnek aşağıda verilmiştir.

    1. Denetim Aydınlatması Boşa Harcanan Malzemeleri ve Üretim Süresini Azaltmaya Yardımcı Olur

    IV torba, cam şişeler veya dolu şırıngalar olarak paketlenmiş sıvı dozajlı ilaç ürünlerinin güvenilir şekilde üretimi kapsamlı denetim gerektirir.Her türlü boyuttaki yabancı maddeleri belirlemek son derece önemlidir. Genellikle otomatik denetim sistemleri her zaman elverişli olmadığından, kişilerin yaptığı görsel denetimler ile gerçekleştirilir.  Ancak aydınlatma koşulları görsel doğrulama için ideal değilse, manuel incelemelerde hata olasılığı yüksektir.  

    Parçacıkların birçoğu son derece küçük olduğundan, operatörlerin ürün kalitesini etkin bir şekilde teyit edebilmeleri için denetim istasyonlarındaki aydınlatmanın parlak ve ileri derecede homojen olması önemlidir.  Floresan ampuller, akım değişiklikleri nedeniyle titreşir ve bu da denetimin doğruluğundan ödün verilmesine yol açar. Buna karşın parlak, homojen LED ışıklar, operatörlerin küçük partikülleri etkili bir şekilde tespit etmelerine olanak sağlayarak zaman ve malzemenin boşa harcanma riskini azaltırlar. 

    Daha fazla bilgi için, LED ışıkların sıvı ilaçlar üzerindedaha iyi kalite kontrol yapılmasına nasıl yardımcı olduğunu gösteren son başarı hikayemize göz atın.

    Denetim aydınlatması, ilaç endüstrisinde kalite kontrolünü geliştirmeye yardımcı oluyor

    Görsel: intravenöz torbada parçacık denetimi

    2. Pick-to-Light Sensörleri Montajda Hata Oluşma Riskini Azaltır

    Montaj prosesleri ışık kullanılarak hızlandırılabilir.  Örneğin; kit hazırlama uygulamalarında her bir kite tüm doğru parçaları dahil etmek önemlidir ve hatırlanması gereken birçok farklı parça olduğunda operatör dikkatini kaybedebilir, bu da hatalara yol açar.  Hata riskini azaltmak için (parçaların atlanması veya iki kere eklenmesi gibi) montajcıyı doğru sırada doğru parçaya yönlendirerek, doğru montaj sırasıyla programlanan bir proses kontrolörü üzerinden pick-to-light sensörler için arayüz oluşturulabilir.

    Montajcı sıradaki parçayı alarak ışını kestiğinde, sensör parçanın alındığını tespit eder ve kontrolöre bir çıkış sinyali gönderir. Kontrolör, doğru parçanın alınıp alınmadığını kontrol eder ve bir sonraki parça alınacak kutunun pick-to-light sensörüne yanması için sinyal gönderir. Sırayı karıştırdığı zaman, montajcıya yanlış alım yapıldığını bildirecek şekilde sistem yapılandırılabilir.

    Pick-to-light sistemi, iş eğitimini kolay hale getirerek ve daha iyi kalite kontrol sağlayarak (atlanan parçanın olmaması) verimliliği artırır ve denetleme ihtiyacını azaltır. Aynı zamanda, mola sonrası ve dikkatin dağıldığı diğer durumlarda işe yeniden başlamayı hızlandırır.

    3. Fabrikada Haberleşmeyi Düzenleyen İndikatör Işıklar

    İlaç fabrikasında geçen boşa zamanın bir kaynağı da haberleşme olabilir ve görsel fabrika yaklaşımı haberleşmenin kesintisiz bir şekilde gerçekleşmesini sağlar. İndikatörler temiz odalar için mevcut sıcaklık ve nem gibi ortam durumu bilgilerini göstermek için kullanılabilir.  Örneğin; yeşil renk, odanın normal sınırlar içinde olduğunu, sarı renk eşik değere yakın olduğunu ve kırmızı renk odanın kontrol limitlerinin dışında olduğunu gösterir. Bu sistem, çalışanların ilgilenmesi gereken odaları anında tespit etmelerini sağlar.

    İndikatörler benzer şekilde, makinelerde yardım gerektiği durumlarda görsel rehberlik sağlamak için kullanılabilir.  Örneğin; ışıklar bir makinaya işlem yapılması gerektiği durumları (örneğin, etiketlerin yenilenmesi gibi) belirtmeleri için konfigüre edilebilirler. İndikatör ışıkların kullanılması problemlerin bildirimini kolaylaştırır ve sorunların hızlı bir şekilde ele alınmasını sağlar, böylece normal çalışmaya devam edilebilir. 

    Temiz oda durum bilgisi için indikatör ışık kullanımı yalın üretim proseslerini destekler

    Görsel: Temiz oda durum bilgisi için indikatörler

    4. Kablosuz Işıklar Toplam Ekipman Etkinliği (OEE) Sağlar

    İlaç fabrikası genelinde verimli prosesler sağlamak için makine operatörlerinin, makinelerin durumunu hızlı ve kolay bir şekilde belirlemeleri gerekir. Kablosuz haberleşme özelliği sayesinde kule ışıkları anında harekete geçilmesi gereken durumları görsel şekilde bildirir ve görsel menzil dışındaki operatörlere kablosuz uyarılar gönderebilir.  Böylece makine operatörünün, indikatörü görmek için fiziksel olarak sahada olup olmadığına bakılmaksızın, operasyonel problemleri ele alması sağlanır. 

    Ek olarak, kablosuz aktarılan makine verileri daha sonra depolanabilir ve IIoT'nin önemli bir özelliği olan uzun vadeli veri kaydı ve analizi özelliği sağlanmış olur.  Başka bir deyişle, sadece operatörler uyarıları hızlı bir şekilde ortaya çıktıkça yanıtlamış olmaz, aynı zamanda alarm geçmişi de OEE (Toplam Ekipman Etknliği) hesaplamaları için çevrimdışı olarak saklanabilir ve analiz edilebilir. Bu veriler aynı zamanda, maliyet ve zamandan daha da çok tasarruf sağlayacak kestirimci bakım uygulamaları için kullanılabilir. 

    Yazar Hakkında

    Mark Lampert, Banner Engineering'de ilaç sektörü Kıdemli İş Geliştirme Yöneticisidir.  Mark 1996'dan bu yana endüstriyel otomasyon sektöründe görev yapmakta ve 1999 yılından beri de Banner ile birlikte çalışmaktadır.  Mark, Minnesota Üniversitesi Makine Mühendisliği lisans programı ve Minnesota Üniversitesi Carlson School of Management işletme yüksek lisans programı mezunudur.

    Daha Fazla Bilgi İçin

    Daha fazla bilgi için uzmanlarımızdan biri ile iletişime geçin veya ilerideki güncellemelerin size gönderilmesi için aşağıdan kaydolun.

    Öne Çıkan Ürünler

    Bariyer tipi Pick-to-Light: PVD Serisi
    Bariyer tipi Pick-to-Light: PVD Serisi

    PVD Serisi Sensörler, çoklu parça montajı, pick-to-light ve hata ayıklama uygulamalarında kullanışlı çözümler sunar.

    Devamını Oku
    TL70 Serisi 70 mm Modüler LED Kule Işığı
    TL70 Serisi 70 mm Modüler LED Kule Işığı

    Büyük, parlak kule ışıkları, uygulamaya özel indikasyon sağlayacak şekilde üretilmektedir. Yanlış indikasyonu ortadan kaldırmak için ışıklar kapalı iken gri renktedir.

    Devamını Oku
    WLS27 Serisi Zorlu Ortamlar İçin Darbelere Karşı Dayanıklı LED Aydınlatma
    WLS27 Serisi Zorlu Ortamlar İçin Darbelere Karşı Dayanıklı LED Aydınlatma

    Tüm çözüm kırılmaya dayanıklı, kimyasal olarak dirençli muhafaza içine yerleştirilmiştir. Yıkanabilirlik sunan IP69K sınıfı çözüm. WLS27 Serisi darbelere karşı dayanıklıdır.

    Devamını Oku

    İlgili Makaleler

    Karşınızda Akıllı Fabrika: Üreticiler için IIoT Yetenekleri
    Karşınızda Akıllı Fabrika: Üreticiler için IIoT Yetenekleri

    30 Oca 2017

    Makalede akıllı fabrikanın üç kritik IIoT yeteneği ortaya konmaktadır: uzaktan izleme, kestirimci bakım ve süreç optimizasyonu.

    Yalın Üretim: İlaç Endüstrisi için 4 Farklı Aydınlatma Çözümü
    Yalın Üretim: İlaç Endüstrisi için 4 Farklı Aydınlatma Çözümü

    20 Şub 2017

      Bu makalede, doğru tip endüstriyel aydınlatmanın ilaç endüstrisinde ürün kalitesi ve FDA düzenlemeleri ile uyumluluğu sağlarken, verimliliği artırıp malzeme atıklarını azaltmaya yardımcı olabileceği çeşitli yollar anlatılmaktadır.

    Lüks/Lümen Hesaplayıcı: Ne Kadar Işığa ihtiyacınız var?
    Lüks/Lümen Hesaplayıcı: Ne Kadar Işığa ihtiyacınız var?

    30 Ağu 2017

    Endüstriyel aydınlatma uygulamanızda ne kadar ışığın gerekli olduğunu belirlemek için lüks/lümen hesaplayıcımızı kullanın.

    Üretimde LED Aydınlatma: Maliyetler ve Avantajlar
    Üretimde Aydınlatma: Mülkiyet Maliyeti

    21 Eyl 2017

    LED aydınlatmalar uygulamanız için doğru çözüm mü? Üretim ortamının aydınlatılmasına ilişkin mülkiyet maliyetlerini öğrenin.