Taşıyıcı Kaset Ceplerine Yerleştirilmiş Mikroçiplerde Hata Tespiti

Masraflardan tasarruf – Uygulamanın ihtiyaçlarını karşılamak için daha az sensör kullanıldığında, parçaların satın alınması ve değiştirilmesi için oluşan masraflar azalır

Mikroçipler devre kartına monte edilmeden önce test edilirler, kalite testlerini geçtikten sonra da taşıyıcı kaset üzerine yerleştirilirler ve bir makaraya sarılırlar. Kaset ve makara kullanarak bu tarz küçük parçalar için nakliye ve depolama işlemleri kolaylaşır. 

Her bir çip, kasete yüksek hızlı bir makina tarafından yerleştirilir. Eğer çiplerin yönü doğru şekilde ayarlanmazsa, çipler devre kartına hatalı olarak yerleştirilecektir. Taşıyıcı kasetlerde yaygın olarak üç tür hata ile karşılaşılır: Cepte çipin olmaması, cepte iki adet çip olması ve çipin cebe ters olarak yerleştirilmesi. Bu hataların meydana gelmesini önlemek için, çipin kaset cebine yerleştirilmeden önce varlığının ve yönünün doğrulanması gerekir. Bu hataları saptamak için genellikle birden fazla sensör kullanıldığından dolayı masraflar, bakım ve kurulum için gereken duruş süreleri artabilir. 

Banner Engineering'ın Q4X Serisi lazer mesafe sensörü, birden fazla sensörün gerçekleştirebildiği işlevlerin tümünü yapabilir. Bu fonksiyonel sensöre, belirli bir mesafede bulunan cisimlerin varlığı öğretilebilir. Bu sayede sensör, taşıyıcı kaset geçerken ceplerin içerisinde çipin olmaması, tek bir çipin var olması veya iki adet çip olması arasındaki farkları ayırt edebilir. Sensör doğru mesafeyi ölçtüğünde, kaset içerisinde tek bir çip bulunduğunu gösterir, eğer okunan mesafe çok kısaysa, kaset içerisine iki adet çip konulmuş demektir. Hiç bir şey algılanmazsa veya mesafe çok uzunsa, çipin kaset içerisinde olmadığı anlamına gelir.  Ayrıca, Q4X dual modda kullanıldığında, çipin doğru yönde olup olmadığını belirlemek için kontrast farkını da algılar.  Q4X bu gibi tüm koşulları algılayabilir ve gerektiğinde ilgili indikasyonları tetikleyebilir. 

Bazı durumlarda, logolar veya lot kodları gibi metinler ya da görüntüler çiplerin üzerine basılmış olabilir ve tüm bunların aynı yöne bakması gerekebilir. Bu durumda iVu vision sensörü, match tool (karşılaştırma aracı) ile konfigüre edilerek yazıların doğru yönde olduğunu kontrol etmek için kullanılır. Eğer denetim sonucu başarısız olursa, operatör hata durumuna dair bilgilendirilir. 

Parçaların olağanüstü düzeyde küçük olduğu bir endüstride, hataların ve hatalı ürünlerin algılanması zor olabilir. Banner Engineering, bu gibi zorlu uygulamaların ihtiyaçlarını karşılayan çözümler sunuyor. Sonuç olarak üretici, Q4X ve iVu vision sensörünü aynı anda kullanarak, üç değişik hata türünü algılayabiliyor ve entegre devre çiplerin üzerindeki yazıların yönünü doğrulayabiliyor. Böylece, kolay bir çözümle daha az cihaz kullanarak, zaman ve paradan tasarruf ediyor.