![Ekmek Yüksekliğinin Ölçülmesi [Başarı Hikayesi]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2013/A-GAGE-Baked-Bread-Height-Measure.psd/jcr:content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Kalite Standartlarını Karşılamak İçin Kullanılan Çoklu Denetimler [Başarı Hikayesi]
Müşteri Gereksinimleri: Şişe kapağının oturması ve şişe yönelimi denetimi
Çözüm: iVu TG Gen2 görüntü sensörleri
Neden Banner? Entegre Dokunmatik Ekran – Yapılandırma, değişiklikler veya izleme için bilgisayara ihtiyaç duymaz.
Kullanım Kolaylığı – Menü üzerinden kullanılan araçlar, cihaz yapılandırmasını, kurulumunu ve yönetimini kolaylaştırır.
Maliyet – Sensör, kompakt ve hesaplı bir cihaz içerisinde güçlü denetim imkanları sunuyor
Müşteri İçin Avantajları
Kalite Kontrol – Görüntü sensörü ambalajlamadan önce hataları saptıyor ve sevk edilen tüm ürünlerin kalite standartlarına uygun olduğundan emin oluyor
Süreç Verimliliği – Şişe yönelimindeki hataların erken algılanması ve düzeltilmesi, operatör müdahalelerine olan gereksinimi azalttı
Genel Bilgiler
Bir temizlik ürünleri imalatçısı, Kuzey Amerika'nın değişik yerlerindeki perakende mağazalarına, büyük mağazalara ve indirim mağazalarına çamaşır deterjanları, kumaş yumuşatıcıları ve benzeri ürünler sevk ediyor. Şirketin istikrarlı olarak beklentileri karşılayan çok miktarda ürün sağlaması açısından süreçlerin verimliliği ve kalite kontrolü yaşamsal öneme sahip.
Zorluklar
Paketleme açısından doğru yönelime sahip olmayan şişeler hattı tıkıyordu, ambalajlama sürecini yavaşlatıyordu ve sorunları manuel olarak düzeltmek için operatörlerin müdahale etmesi gerekiyordu. Mağazaya satılmaları için gönderilen şişelerin üzerinde ürün etiketleri olmadığı ve yanlışlıkla paketlendiği için firmaya iade edilmesi gerekiyordu.
Düzgün oturmayan şişe kapaklarından deterjan, yumuşatıcı veya başka koyu sıvılar, diğer şişelere ve kutuya aktığı için sızıntılar etiketlerle karton ambalajlara zarar veriyordu. ve bu ürünler kullanılamaz durumdaydı. Sevk edilmeleri durumunda kutu ve muhtemelen paletin tümü imalatçıya iade ediliyordu.
Çözüm
Hat üzerine bir iVu TG Gen2 görüntü sensörü yerleştirildi. Bu güçlü match (karşılaştırma) sensörünün kurulumu kolaydı ve iVu TG Gen2'nin şişeleri, daha önceden onaylanmış bir görüntüyle karşılaştırmasını sağlıyordu. Standartlara uymayan şişeler ambalajlanmadan önce çıkartıldığı için operatör müdahalesine duyulan ihtiyaç ve ürün iadeleri azaltılmıştı. Cihaz üzerindeki ekran da operatörlere bir bakışta görebilecekleri denetim sonuçları sunuyordu. Şirket bu özellikler sayesinde hem şişenin yönelimini hem de şişe kapağının oturmasını tek bir sensör ile başarılı bir şekilde denetleyebildi.
iVu TG Gen2'nin kurulumu, yapılandırılması ve kullanımı kolaydı. Kompakt biçimi sayesinde mevcut ambalajlama sistemine sorunsuz bir şekilde yerleştirilerek entegre dokunmatik ekranı kurulum sırasında operatöre kılavuzluk yaptı. Sistem menüsü de operatöre, görüntü üzerinde incelenecek alanları tanımlamak ve denetim parametrelerini belirlemek konusunda yardımcı oldu. Böylece şirket birkaç dakika içerisinde denetim yapmaya başlayabildi.
Öne Çıkan Ürünler
Vision Sensörü: iVu Serisi
Fotoelektrik sensörün sadeliği ile akıllı kamera zekasının birleşimi olan iVu serisi vision sensörleri, tek gövdede bulunan kamera, lens ve ışık ile hepsi bir arada çözüm sunar hepsi bir arada çözümler sunar.