Pelet Konveyörü İzleme

Film ekstrüzyon şirketi süpermarketteki et ve peynirler için paketleme ürünleri üretmektedir. 800 metrenin üzerinde bir mesafede yer alan çeşitli konveyör sistemleri, üflemeli film ekstrüzyon işlemlerinde plastik ham maddesi taşımak ve karıştırmak için kullanılır.

Prosesin düzgün bir şekilde devam edebilmesi için, konveyörlerin sorunsuz çalışması önemlidir. Plastik ham maddesinini taşımak ve karıştırmak için kullanılan, 800 metreye varan konveyör sistemleri ile çoklu taşıyıcı sistemlerde tıkanma olmamalı; boşa harcanmış malzeme, bozulmuş ürün partileri ve duruş sürelerinin oluşturabileceği maliyetleri düşürmek için, mekanik hatalar hızla tespit edilmelidir.

Bu büyüklükte bir tesis ve bu uzunlukta konveyör sistemi ile her izleme noktasına borular döşemek çok pahallı ve göze almak istenmeyen bir işlemdir. Ayrıca her izleme noktasında, bilgiyi merkezi bir izleme noktasına getirmek için beslemeye ve bir çeşit sinyal kablosuna ihtiyaç duyulur.

Ultrasonik sensörler, konveyör sistemi boyunca belirli bir izleme noktasında malzeme tıkanması veya mekanik arıza olup olmadığını algılar. Sensör'ün output'u, ekipmanın ultrasonik vibrasyon genişliği ile orantılıdır ve sorun olarak yorumlanacak bir voltaj seviyesi (0 ile 10 V DC aralığında) kolayca belirlenebilir. Banner'ın SureCross DX80 Performans Kablosuz Ağı, çok sayıda izlenen voltajı analog input'lar halinde, tüm sistem durumunun bir HMI, PLC veya SCADA denetleme cihazına haberleşme ile iletilebildiği tek bir veri toplama noktasına getirir.

DX80 Performance Node, ultrasonik sensörün output'undaki analog değeri izler, DX80 Radyo Ağı dahilindeki adresinden konumu alır ve Node ile ultrasonik sensör batarya üzerinden beslenebildiği için izlenecek saha noktalarında kablolama gereğini ortadan kaldırır. DX80 Performance Gateway, 47 Node'a kadar bilgi toplar ve çoğu HMI, PLC ve SCADA sistemi tarafından evrensel olarak desteklenen bir protokol olan Modbus RTU üzerinden haberleşir.