Liman Merkezli Kömür Taşıma Tesisinde Makina Parçaları İçin Kestirimci Bakım [Başarı Hikayesi]
Müşteri Gereksinimleri: Arızaların ve plansız duruşların önüne geçmek için büyük konveyörde dönen parçaların vibrasyon ve sıcaklığının izlenmesi.
Çözüm: DMX100 kablosuz gateway, Q45VT kablosuz node, QM42VT1 vibrasyon ve sıcaklık sensörü
Neden Banner? Eş zamanlı haberleşme – Hızlı ve güçlü kablosuz ürünler, vibrasyon ve sıcaklık verilerini eş zamanlı olarak sunar
Yayılı spekturum - 1 watt'lık radyo teknolojisi, hantal repeaterlara ihtiyaç duymadan tüm tesisi kapsayabilir
Dayanıklı Dış Kasa – şok, darbe, vibrasyon, su ve toza karşı dayanıklı malzeme ile üretilmiştir
Müşteri İçin Avantajları
Erken uyarı sistemi – Kablosuz ürünler, operatörleri büyük sorunlar oluşmadan önce tüm mekanik rulman sorunlarında uyarır ve böylelikle acil durum onarımlarının ve plansız duruşların önüne geçilir
Fonksiyonel Çözümler – Çıkarılabilir manyetik montaj seçenekleri, sensörlerin konveyör boyunca hemen hemen her parçaya kolayca geçirilebilmesine ve bakım personelinin, gerekli olduğu durumlarda sensörü geçici olarak çıkarmasına olanak tanır
Uzun ömürlü batarya– Q45 node'lar için, 15 dakikalık sensör örnekleme hızlarında bile, 2,5 yıllık aralıklarla batarya değişimi gerekir
Genel Bilgiler
Liman merkezli kömür taşıma tesislerinde, limanda bekleyen gemilere büyük miktarda kömür aktarmak için muazzam büyüklükteki konveyör bantlar kullanılır. Kömürün ağırlığı konveyör hızı ile birleştiğinde, her şey yolunda gittiği durumda bile zorlu bir ortam oluşturur. Eğer bir mekanik rulman sorunu gelişir ve vibrasyon artarsa, bu konveyör duruşu ile sonuçlanan felaket bir arızaya neden olabilir. Ek olarak boşta kalan gemi liman kıyısında beklemede kalırken, aşağıdaki konveyöre onarım yapılması gerekir.
Bu tür arızaları önlemek için müşteri, motorların durumunu düzenli aralıklarla analiz etmesi için harici bir firma ile sözleşme yapıyordu. Bu yöntem yalnızca pahalı değil aynı zamanda motorların sürekli olarak izlenmesine kıyasla rulman sorunlarının hızlı bir şekilde belirlenmesi açısından da etkili değildi.
Zorluklar
Kömür konveyörleri sayısız dönen parçaları ile çok büyük konveyörlerdir ve nakliye için gemilere yüksek miktarda kömür taşırlar. Hat üzerindeki herhangi bir gecikme ya da arıza, potansiyel olarak beklenmedik duruşlarda, limanda bekleyen gemiyi tutma masrafına ek olarak kapsamlı bakım maliyeti nedeniyle binlerce doların kaybedilmesine neden olabilir.
Kömür konveyörleri çok büyüktür ve zorlu bir ortamda çalışırlar. Konveyör sistemi içerisinde sorunlar oluşmadan, aşırı vibrasyonu ve sıcaklığı kararlı bir şekilde algılayabilmek için endüstriyel şartlara dayanıklı sensörler gereklidir. Kömür konveyörleri, havanın ekipmanı etkileyebileceği açık hava ortamında uzun mesafeler boyunca devam eder.
Rulman vibrasyon ve sıcaklık verilerinin toplanması ve analizi, özel veri toplama ekipmanları ve analiz yazılımı ile periyodik aralıklarla gerçekleştirilir. Yakın zamana kadar, eş zamanlı sonuçların sağlanması kablolama maliyetlerinden dolayı pahalıydı.
Bu boyuttaki konveyörlerin çok sayıda hareketli, dönen parçaya sahip olması kömür konveyörünün herhangi bir bölümünün herhangi bir zamanda izlenmesinin istenebileceği ve ideal olanın fonksiyonel bir çözüm sunmak olduğu anlamına gelir.
Çözüm
Banner Engineering kestirimci bakım uygulamalarında, makinanın durumunu eş zamanlı olarak uzaktan izlemek için kullanılabilen çeşitli ürünler sunmaktadır. Dönen makinaya kablosuz vibrasyon ve sıcaklık sensörlerini yerleştirmek, operatörlerin potansiyel arızayı gösterecek, tutarlı okumaları yapmalarını sağlar. Ayrıca makinalara zarar verebilecek, artan vibrasyon ve sıcaklık seviyelerini bildirmek için de kullanılır.
Böylesi geniş alana yayılmış bir ortamda, eş zamanlı olarak vibrasyon izleme zorlu olabilmektedir. Çok sayıda dönen parçanın vibrasyon ve sıcaklık durumu yaklaşık 15-30 dakikada bir izlendiği ve güncellendiği DXM100 kablosuz gateway'e gönderilir. Örnekleme hızı ile kullanımında cihazın pil ömründen tasarruf sağlanır, erken uyarı sistemi herhangi bir sorun belirlediğinde önlemlerin alınması için de yeterli zaman sağlar. Gateway'i, tehlikeli eşiğe ulaşıldığında e-posta veya kısa mesaj uyarıları gönderecek şekilde ayarlamak mümkündür.
Bu uygulamada kullanılan kablosuz ürünlerin verileri, kestirimci bakım için verilerin toplandığı ve izlendiği bir SCADA sistemine gönderebilirler. SCADA sistemi, verileri bir HMI (Human Machine Interface) vasıtasıyla operatöre sunar ve burada okumalardaki eğilim veya kalıplar gözlemlenerek, herhangi bir arıza tespit edildiğinde harekete geçilmesi mümkün olur.
Sensörler ayrıca kalıcı dirsekler veya kablolar yerine, mıknatıslar ve pillerle monte edilebilirler ve bir istasyondan diğerine kolayca taşınabilirler. Mıknatıslar aynı zamanda standart bakım ve temizleme prosedürleri için kolay şekilde sökme imkanı sunar.
Sonuç
Büyük liman tesisleri, geniş konveyör bant sistemleri vasıtasıyla kömürün gemilere taşınmasını sağlar. Bu sistemlerde, dönen parçalarının herhangi birinde vibrasyon ve sıcaklık hasarı oluşması eğilimi bulunur ve bunlarla zamanında ilgilenilmediğinde felaket seviyesinde arızalara neden olabilirler. Geleneksel çalışma şeklinde analiz ekipmanları, bakımın gerekli olup olmadığını belirlemek amacıyla verileri toplamak ve analiz etmek için periyodik olarak getirilir. Bu prosedür pahalıdır ve eş zamanlı sonuçlar sağlamaz. QM42 vibrasyon ve sıcaklık sensörü, Q45 kablosuz node ve DXM100 gateway gibi kablosuz çözümler kullanmak, kestirimci bakım ve eş zamanlı izleme olanağı sunar. Sağlam ve dayanıklı malzeme ile üretilen bu ürünler kirli dış mekan koşullarına dayanıklıdır.