Yakın zamana kadar makineler sınırlı izleme kapasitesi sunuyordu. Bununla birlikte, Endüstriyel Nesnelerin İnterneti veya IIoT, makine verilerini elde etmek ve bunlara erişmek, bunların önemini anlamak ve ekipmanların daha verimli çalışmasını sağlamak için yeni yollar açmıştır. Bilgi ve operasyonel teknolojilerin bu kombinasyonu, uzaktan ekipman izleme ve yönetimi, kestirimci bakım ve süreç optimizasyonu sağlayan akıllı otomasyonu kapsar ve sonuçta karlılığın artmasına yol açabilir.

Otomasyon ve akıllı otomasyon birbiriyle ilişkili olsa da aynı şey değildir. Özünde otomasyon, üretim verimliliğini artırmak için makineleri ve teknolojiyi kullanır, maliyetleri düşürürken üretkenliği artırır. "Akıllı" bir bileşen eklemek, geleneksel otomasyondan büyük bir teknolojik sıçramadır ve operatör ile makine arasına yeni bir iletişim katmanı ekleyerek yatırım getirisini daha da artırma yeteneğini önemli ölçüde geliştirir.

Banner Engineering, bu akıllı otomasyon evriminin ön saflarında yer alıyor ve makinelerin kullanıcılara gerçek zamanlı olarak çok çeşitli kritik işletim bilgileri sağlayan bir "sese" sahip olması için gelişmiş teknolojiler geliştirmeye yönelik bütünsel bir yaklaşım benimsiyor. Dünya çapındaki müşteriler için sensör, aydınlatma, güvenlik ve diğer ürünlerin geliştirilmesinde 55 yılı aşkın deneyim, Banner'ın IIoT portföyünün üzerine inşa edildiği güçlü temeli sağlıyor.

Akıllı otomasyon, sensörlerin bir konveyör bandı üzerindeki nesneleri tanımasının ve operatöre bir parçanın olması gereken yerde olmadığını söylemek için bir ışık yakmasının çok ötesine geçer. Akıllı otomasyon, sensörden veri almak ve bunu parça varlığının dar kapsamının çok ötesinde yararlı bilgilere dönüştürmek anlamına gelir. Bu bilgiler, kullanıcıların malzemelerin ne zaman sipariş edileceği; çalışan, üretim ve bakım planlaması; üretim hatlarının yükseltilmesi gerekip gerekmediğinin ve ne zaman yükseltilmesi gerektiğinin belirlenmesi ve daha fazlası gibi kritik kararlar almalarına yardımcı olmak için kullanılabilir.

Örneğin, sınırlı veri zekası kapasitesine sahip bir metal damgalama operasyonu, OEE'nin temelleri olan makine kullanılabilirliğini, performansını ve kalitesini anlamak için daha önce erişilemeyen bilgileri toplayacak ve yorumlayacak şekilde dönüştürülebilir. Kalite ve performans fotoelektrik sensörler presten çıkan iyi parçaları sayarak izlenebilir ve presin nitrojen yastıklarından alınan basınç ölçümleri analiz edilerek düşük basınçlar ile kalite düşüşü ilişkilendirilebilir. Makine kullanılabilirliği motor güç kablolarına takılan akım izleme sensörleri aracılığıyla kolayca izlenir.

Akım izleme verileri aynı zamanda ekipmandaki enerji kullanımını izleme olanağı da yaratır. Akım ölçümünü besleme voltajı ile birleştirerek ve bu sonucu zaman içinde izleyerek, tesis yöneticileri ekipmanlarını çalıştırmanın maliyetlerini daha doğru bir şekilde anlayabilir. Bu veriler yalnızca hangi ekipmanın çalıştırılmasının en uygun maliyetli olduğunu göstermekle kalmaz, aynı zamanda mevcut ekipmanın bakım ve çalıştırma maliyetleri ile daha az enerji kullanan yeni ekipmanın maliyetlerini karşılaştırarak gelecekteki ekipman kararlarını da bilgilendirebilir.

Geleneksel olarak, büyük üreticiler bir titreşim uzmanına aylık veya üç aylık olarak motorları ve rulmanları analiz ettirir, okumaları takip eder ve arızalar meydana gelmeden önce sorunları proaktif olarak düzeltmeye çalışırdı. Diğer şirketler planlanan aralıklarla bakım yapar veya ekipman arızalandığında değiştirir. Bununla birlikte, zengin sensör verileri kestirimci bakım için kullanılabilir: bakımın ne zaman gerekli olduğunu tespit etmek ve ekipman bozulmadan önce sorunları proaktif olarak ele almak.

Bir başka örnek de basınçlı hava sistemlerinin verimliliğini ve çalışma süresini iyileştirmek için verilerin kullanılmasıdır. Kompresör motoruna titreşim sıcaklık ve akım sensörlerinin yanı sıra aşağı yönde basınç sensörleri eklenerek trendleri izlemek için veriler zaman içinde analiz edilebilir. Sensörler bir motor sıcaklığının anormal bir şekilde yükselmeye başladığını fark ederse, bir teknisyen kontrol etmek üzere derhal kompresöre gönderilebilir. Ya da motor daha sık çalışmaya başlarsa ve sistem basıncı çok fazla değişirse, bu bir hava kaçağının işareti olabilir. Teknisyenler sorunu hemen tespit edebilir ve fazla enerji tüketimini ve masrafı önleyebilir.

Uzaktan sistem izleme akıllı otomasyonun en büyük faydalarından biridir. İhtiyaca bağlı olarak, uçtan uca eksiksiz IIoT çözümleri, nerede olurlarsa olsunlar gerekli personele ulaşmak için kablolu Ethernet bağlantıları, hücresel bağlantı yoluyla kablosuz olarak ve bulut hizmetleri aracılığıyla veri sağlar. Üretim ve bakım kararları, kullanıcılar fiziksel olarak ekipmanın yanında bulunmasa bile gerçek zamanlı bilgilere dayanarak alınabilir. Bu, özellikle uzun boru hatlarını sızıntılara karşı uzaktan izlemek veya karanlık ve kirli yerlerden taşınan öğelerin doğru yerleştirilmesini izlemek gibi erişilmesi zor veya potansiyel olarak tehlikeli alanlarda risk yönetimini iyileştirmek için kullanışlıdır.

Akıllı otomasyonu gerçeğe dönüştürmek için Banner, endüstri standardı bir iletişim protokolü olan IO-Link içeren geniş bir cihaz yelpazesi sunmaktadır. Bu protokol, farklı üreticilerin cihazlarının ve yazılımlarının kolayca iletişim kurmasına ve veri paylaşmasına olanak tanıyarak endüstriyel ağlar arasında sorunsuz birlikte çalışabilirlik sağlar. Banner'ın IO-Link cihazları da ayrı sinyaller gönderdiğinden, standart ekransız 3 pimli M12 kabloları kullanabilirler. Kolayca temin edilebilen bu kablo setleri uygun maliyetlidir ve yalnızca uzunluklarına göre değişiklik göstererek hızlı bir şekilde kurulur. Standartlaştırılmış kablolama ayrıca kablolama ve pin çıkışı hatalarını ortadan kaldırır ve kurulum süresini azaltır.

IO-Link cihazları, kapsamlı teknik bilgi gerektirmeden basit cihaz değişimi için tasarlanmıştır. Veri Depolama modu ile sensör cihazı yapılandırması IO-Link master'ın bir portuna kaydedilebilir. Bir sensör hasar görürse, eğitimsiz bir operatör bile hasarlı sensörü yenisiyle hızlı bir şekilde değiştirebilir. Doğru cihaz yapılandırması otomatik olarak yüklenir ve yeni sensör kullanıma hazır hale gelir. Kılavuzlara, yapılandırma belgelerine veya ürün yazılımı güncellemelerine gerek yoktur.

IO-Link teknolojisinin mümkün kıldığı bir diğer maliyet azaltma taktiği de pasif bağlantı bloklarını yerden tasarruf sağlayan istiflenebilir IO-Link hub'ları ile değiştirmektir. Bu yöntem, IO-Link sinyallerini bir kontrol kabinine tek bir Ethernet bağlantısı üzerinden tüm sinyalleri toplayan ve çıkış veren bir endüstriyel kontrolörüne geri göndererek bağlantıları basitleştirir. Kablolama, maliyet, kurulum ve sorun giderme süresini, karmaşıklığı azaltır ve daha küçük bir kontrol kabini sağlar. Bir kontrol kabinine giden yüzlerce ayrı kablo altı Ethernet kablosu ile değiştirilebilir.

IO-Link olmayan cihazlara sahip kullanıcılar için, eski donanımlar Banner IO-Link dönüştürücüleri kullanılarak IO-Link master'lara bağlanabilir. Bu dönüştürücüler, çeşitli sinyal türlerini IO-Link'e dönüştürerek operatörlerin pahalı ve karmaşık makineleri tamamen yenilemek zorunda kalmadan sensör düzeyindeki verilere erişmesini sağlar.

Banner'ın IIoT portföyünün merkezinde, eyleme geçirilebilir makine verileri sağlayan modüler donanım ve yazılım paketi Snap Signal yer alıyor. Veri sinyalleri, üreticiden bağımsız olarak neredeyse tüm yeni veya mevcut kaynaklardan yakalanır ve endüstri standardı bir protokole dönüştürülür. Veriler daha sonra kolay tüketim için yerel olarak, bir şirket ağında veya bulutta dağıtılır. Bu, karmaşık veri toplama, analiz ve görselleştirme görevlerini mümkün kılar ve basitleştirir. Snap Signal'in bir fabrika zemininde bulunan neredeyse tüm sensör sinyallerini birleştirme yeteneği sayesinde Banner, hem yeni hem de eski ekipmanlardan gelen zengin verilerden tam olarak yararlanan I/O sistemleri oluşturabilir.

Bunu gerçekleştirmek için Snap Signal, ayrık, analog veya başka bir sinyal türü olsun, bir cihazın veri akışına girer. Cihaz tipleri tipik olarak birbiriyle uyumsuz olsa bile, dönüştürücüler veri akışlarını alır ve bunları eşleşen endüstriyel standartlara değiştirir; IO-Link veya Modbus'ı düşünün. Farklı sinyalleri birleşik bir standarda dönüştürerek, eski sensörler kolayca dahil edilebilir ve veriler birden fazla IIoT ekosistemi arasında sorunsuz bir şekilde iletilebilir.

Snap Signal, performans verilerini tahmine dayalı bilgilerle birleştirir. Örneğin, bir tanktaki sıvı hacmini izleyen bir radar sensörü, bu seviyeyi teknenin yan tarafındaki bir gösterge ışığı çubuğu aracılığıyla görüntüleyebilir. Depo seviyesi düştüğünde, bağlı bir kontrolör tüm göstergeyi yanıp sönecek şekilde ayarlayabilir ve bir operatörü bilgilendirebilir veya başka bir yerdeki operatörlere üretimin aksamasını önlemek için deponun doldurulması gerektiğine dair bir metin mesajı gönderebilir. Bir sıcaklık ve nem sensörü aynı sisteme bağlanarak yakındaki bir muhafazanın aşırı ısınıp PLC veya diğer elektronik aksamın arızalanmasına neden olmaması sağlanabilir. Göstergeler, sensörler, bağlanabilirlik ve mantık, verimliliği artırmak ve arıza süresini azaltmak için birlikte kullanılabilir.

Akıllı otomasyon sistemlerini yönlendiren zeka, Banner'ın DXMR90 serisi kontrolörlerinde bulunur. Bu kompakt, programlanabilir cihazlar birden fazla bağlantıdan gelen sinyalleri birleştirir, verileri işler ve IIoT'ye bir ağ geçidi sağlar. Yerleşik mantık denetleyicileri, veri analizi, durum izleme, kestirimci bakım, OEE analizi, tanılama ve genel sorun giderme için eylem kurallarının ve komut dosyalarının yerel olarak işlenmesini sağlar. 

Banner, bu ileri görüşlü çözümlerle daha akıllı otomasyonu güçlendiriyor ve IIoT vaadini dünya çapında her ölçekten şirkete ulaştırıyor.