Sıcaklık İzleme

Sıcaklığın izlenmesi ve düzenlenmesi birçok uygulamada ve çeşitli endüstrilerde kritik öneme sahiptir. Ürün kalitesini ve gıda güvenliğini sağlamak gibi birçok uygulama için belirli sıcaklık aralıklarının korunması gereklidir. Sıcaklık verileri aynı zamanda ekipmanın sağlığını ve performansını da gösterebilir. Uygulama alanları neredeyse sınırsızdır. Yerden, mesafeden, ortam koşullardan ve hafiften yükseğe kadar değişen sıcaklık dalgalanmaları kurulumu, performans ve yüksek doğruluk sağlamayı zorlaştırabilir. Banner'ın sıcaklık izleme ve regülasyon çözümleri, sıcaklıktaki küçük dalgalanmaları bile algılayabilir ve kablolu bağlantıların uygulanabilir olmadığı veya maliyetli kaldığı sahalardan sıcaklık verilerini almak için kablosuz ürünlerimizle birlikte kullanılabilir. 

Sonuçları Daralt

Tüm Filtreleri Temizle

Endüstriler

  • (1)
  • (2)
  • (1)
  • (1)

Ürün Tipi

  • (6)
  • (1)
  • (10)
Tümünü Görüntüle Daha Az Görüntüle
seçilen filtreler
  1.

    DXM100 kablosuz gateway'le eşleştirilmiş K50U ultrasonik sensörler ve Q45U kablosuz node'ları kullanarak; çoklu tank seviyesi ölçümlerinin yapılmasında, sonuçların yorumlanmasında ve bulut tabanlı bir sistem aracılığıyla yerel olarak izlenmesinde kolaylıklar sunan, kablosuz izleme sistemi geliştiriyoruz.

    Devamını Oku

  2. Kablosuz ürünler sayesinde limancılık sektöründe kestirimci bakım gerçekleştirilebilmektedir. Vinçlerdeki motor ve şanzımanlar, parçalanmalarına neden olabilecek kadar yüksek vibrasyon ve sıcaklık değerlerine çıkmaya meyillidir. Kestirimci bakım, tamamen bozulmadan, plansız duruşlara ve kâr kaybına neden olmadan önce, çalışanların ekipmanlara müdahale etmesini ve çözüm bulmasını sağlar.

    Devamını Oku

  3. Kömür konveyörlerinde dönen parçaların tüm liman boyunca kablosuz olarak izlenmesi, operatörlere arızaları önleyerek ve duruşları azaltarak tasarruf sağlamak için kestirimci bakımdan yararlanma olanağı sunar.

    Devamını Oku

  4. Bir otomotiv üreticisi, cam rezistans ızgaralarının arızalı olması nedeniyle bir tedarikçinin arka cam sevkıyatını kabul etmedi. Tedarikçinin mevcut test prosedürü, genel bir arızayı algılamak için tüm ısıtma sisteminin akımını ölçtü, ancak kırılan tek bir ısıtma kablosunun ince etkisini tespit edemedi. Cam tedarikçisi firma, her bir cam rezistans telinin sevkıyat öncesinde şartnameye uygun şekilde ısınabildiğini kontrol ederek, daha iyi bir test düzeneği oluşturmak amacıyla Michigan merkezli bir makina otomasyon şirketi ile birlikte çalıştı.

    Devamını Oku

  5. EPA, ozon tabakasının delinmesine bağlı olarak fümigant kullanımına kısıtlamalar getirdi. Büyük ölçekli bir un fabrikası da alternatif olarak, un böceklerini yok etmek için yılda üç ila dört kez termal ıslah işlemi gerçekleştirmektedir. Değirmen içindeki sıcaklık, 50 °C'a kadar yükseltilir, ısıl genleşmenin yol açabileceği zararları en aza indirmek için bu işlem yavaş yavaş gerçekleştirilir.

    Devamını Oku

  6. Izgaranın açık olduğundan emin olunması için, pişirme yüzeyine doğru monte edilmiş olan temassız T-GAGE M18T sensörleri, yüzeyin sıcak olup olmadığını algılar. Waffle ızgarası sıcaksa, hamur karışımı ızgaraya dökülür ve süreç devam eder. Eğer ızgara yeterince sıcak değilse, T-GAGE sıcaklık sensörü outputu karışımı serbest bırakma mekanizmasını tetiklemez, demirin ısınması için ilave süre tanır.

    Devamını Oku

  7. Egzoz borusu sıcaklıklarını daha hızlı, daha sık ve daha verimli taramaya olanak sağlamak için FlexPower Termokupl Node'lar ile Bataryalı FlexPower Besleme Modülleri kullanılmıştır. Vanaların ve boruların sıcaklık ölçümleri yapıldıktan sonra ve merkezi bir konuma kurulmuş olan DXM100 Kablosuz Gateway'e gönderilir. DXM100 topladığı verileri, sıcaklık verilerini izleyen ve grafiksel olarak gösteren bir SCADA sistemine aktarır.

    Devamını Oku

  8. Termokupl veya RTD sensörleri ile donatılan FlexPower Node'lar izlenen motorların yakınına monte edilmiştir. Sensör verileri de merkezi bir kontrol konumuna kurulan bir Gateway'e gönderilmektedir. Uygulama gereksinimlerini karşılayacak bir sıcaklık değeri belirlenerek sonrasında Gateway'den dijital output verilmesi sağlanabilir. Böylece önceden belirlenmiş sıcaklık seviyeleri algılandığında, Gateway'e bağlı ışıklı kolonun kırmızı ışığı yanarak personele bakım yapılması gerektiğini bildirir.

    Devamını Oku

  9. SureCross Kablosuz Sensör Ağı, dönen fırın gibi hareketli makinelerde veri toplarken yaşanan karmaşıklıkları ortadan kaldırır. Önemli sıcaklık verileri bir termokupl veya RTD kullanılarak elde edilir ve FlexPower Node'lar üzerinden tesisin kontrol merkezindeki uzak Gateway'e iletilir. Veriler istenilen zamanda işleme alınarak analiz yapılabilecek şekilde aynı yerde toplanır ve böylelikle manuel veri toplamanın yaratacağı fiziksel riskler ortadan kaldırılmış olur. Bu şekilde sıcaklık verileri kaydedilir ve analiz edilir

    Devamını Oku

  10. Banner DX99 Node'lar, termokupl ve RTD'ler üzerinden motor rulman sıcaklıklarının izlenmesi için çözüm sunar. Bunlar düşük güçlü sensörler ve radio'lar olduğundan, üç yıla varan batarya ömrü mümkündür. Node kayıt ve analiz için sıcaklık verilerini kablosuz olarak merkezi bir kontrol noktasına gönderir. Rulman sıcaklığı beklenmedik bir şekilde yükseldiğinde, herhangi bir motor yanmadan veya bir ekipman hasar görmeden bakım yapılması planlanabilir. Muhtemelen bu sıcaklık verisi, zorluk ve risk nedeniyle kablosuz bir teknoloji olmadan izlenemezdi.

    Devamını Oku

  11. Toprak nemi ve hava sıcaklığı algılama menzilleri tipik olarak bir milin altındadır ancak tesis incelemesi sırasında sinyalin 2 mile kadar ulaştığı görüldü. MultiHop Cihaz ve anten yere çok yakın monte edildiğinde, master cihaz her yöne yayın yapan büyük bir anten ile monte edilerek, iletişim menzili maksimuma çıkartıldı.

    Devamını Oku

  12. Dahili bataryaya sahip olan SureCross FlexPower™ Nodu sıcaklık ve nem sensörüne doğrudan bağlandığında, kablo veya kablo kanallarına gerek kalmadan bu ölçümleri sağlayabilir. Bu sayede birden fazla sensör konumundan verileri manuel olarak toplamaya gerek kalmaz. IP67 koruma sınıfına ve çeşitli filtre seçeneklerine sahip olması sayesinde bu ürün, bir serada karşılaşılan geniş sıcaklık ve nem aralıklarına uygundur.

    Devamını Oku

  13. Soğuk hava deposundaki sıcaklık Direnç Sıcaklık Dedektörü (RTD) ile algılanır ve veriler SureCross FlexPower Node'a gönderilir. Node, sıcaklığın kabul edilebilir sınırları aşması durumunda bu veriyi yönetime bir alarm gönderecek olan Gateway'e gönderir. DX80 FlexPower Node'lar, zorlu ortamlar için geliştirilmiş IP67 sınıfı cihazlardır ve soğukta iyi çalışırlar.

    Devamını Oku

  14. Gübre elde etme yığını içinde iki kuyuda sıcaklığı otomatik olarak izleyen iki termokupl ile donatılmış SureCross FlexPower™ Node kullanılarak manuel veri toplama gereksinimi ortadan kaldırılmıştır.

    Devamını Oku

  15. Fırın veya döner tabla gibi döner ekipmanların üzerinde ölçüm yapmak, genellikle karmaşık ve pahalı bir kablolama sistemi gerektirir. Farklı önlemler almak ve özel ekipman kullanmak bile kablo karışıklığının ve kopmaların önüne geçemez. SureCross Kablosuz Ağ, dönen fırın gibi hareketli makinelerde veri toplamaya ilişkin karmaşıklıkları ortadan kaldırır. Önemli sıcaklık verileri bir termokupl kullanılarak elde edilir ve FlexPowered SureCross Node'lar üzerinden tesisin kontrol merkezindeki uzak Gateway'e iletilir.

    Devamını Oku

  16. T-GAGE M18T Serisi Sensörler, ortam koşullarından daha sıcak veya daha soğuk cisimleri algılayarak bir outputu etkinleştirmek üzere tasarlanmış pasif, temassız ve ısı temelli çalışan sensörlerdir. Bu uygulamada T-GAGE sıcaklık sensörü, ambalajın uçlarındaki sıcak tutkalın va olup olmadığını algılar. Eğer sıcak tutkal varsa, süreç devam eder ve ambalaj mühürlenir. Eğer yoksa, output, sıcak tutkalın uygulanması için bir süreci tetikler.

    Devamını Oku

  17. Banner’ın T-GAGE M18T sıcaklık sensörü cismin yaydığı kızıl ötesi enerjiyi algılayarak 0⁰C ila 300⁰C arasında algılama yapabildiği için sıcak tutkalı algılamak için idealdir. Bu uygulamada T-GAGE M18T sıcaklık sensörü, paketin uçlarında sıcak tutkalın var olup olmadığını algılar. Eğer sıcak tutkal mevcutsa, paket üretim hattında ilerlemeye devam eder; mevcut değilse, output bir itici kolu tetikleyerek kartonu konveyörden aşağıya, bir kutuya iter.

    Devamını Oku

  18. Banner'ın kablosuz vibrasyon ve sıcaklık sensörü, inç veya milimetre/saniye cinsinden RMS hızını ve sıcaklığını ölçer. Sensör rulmanların olabildiğince yakınına monte edilerek, vibrasyon ve sıcaklıktaki artışların algılanması ve makine sağlığının izlenmesi sağlanabilir. Montajı ise standart braket, manyetik braket veya iki taraflı termal transfer montaj bandı kullanılarak kolayca yapılabilir.

    Devamını Oku

  19. I/O iletim kablolaması yerine, 10 - 30 V DC ile beslenen SureCross Node ve bir Banner T-GAGE sıcaklık sensörü kullanılabilir. Ana bilgisayar kontrol sistemleri kullanılırken SureCross Gateway, bir dijital output üzerinden sensöre öğretilen sıcaklık eşik değerlerine ilişkin sıcaklık bilgisini tesis kontrol odasına iletir. Motor beslemesi, bu sıcaklıklara bağlı olarak açılır ya da kapatılır. Gateway Pro Kablosuz master cihaz olarak kullanılır ve verileri kaydederek bir motor belirlenen parametrelerin dışında çalıştığında bakım personelini bilgilendirmek için alarm gönderir.

    Devamını Oku

  20. SureCross cihazları sıcaklık, vibrasyon ve basıncı izleyebilir. Üç adede kadar termik elemanla donatılmış mobil bir FlexPower Node'u, kritik rulman sıcaklıklarını izler ve kayıt için veriyi Gateway'e gönderir. Bakım personeli bu bilgiler sayesinde makinaya bakım yapabilir ve duruş süresini en aza indirebilir.

    Devamını Oku

  21. Bir yarı iletken fabrikasının, proses tesisinde 2 kilometre uzunluğundaki proses boru sistemi boyunca, birden fazla noktada sıcaklık, nem ve oksijen seviyelerinin izlemesi gerekiyordu. Sıcaklık, nispi nem ve oksijen seviyelerini izleyen, izleme noktaları için yer sağlayan ve tüm verileri merkezi bir noktaya toplayarak SCADA sistemi üzerinden arayüz sunan bir çözüme ihtiyaçları vardı. Çözüm, tüm çalışanlar için verimli, güvenli bir çalışma ortamı oluşturmalıydı. 2 kilometre uzunluğundaki yer altı tünel boru sisteminde her izleme konumuna kablo döşenmesi oldukça maliyetliydi.

    Devamını Oku

  22. Büyük bir pano üreticisinin, büyük bir üretim tesis içerisinde bulunan birçok odada sıcaklıklığı ve nemi izlemesi ve kontrol etmesi gerekiyordu. Çevresel ölçümleri manuel olarak, her hafta düzenli şekilde gerçekleştirilen tesisin manuel ölçümlerinde, sadece anlık durum bilgileri elde ediliyordu ve verilerin toplanması üç saatten fazla zaman alıyordu. Bu sebeple müşteriye tesis ortamını kontrol etmek için kullanabileceği, eş zamanlı doğru bilgiler ulaşmıyordu. Bilgileri manuel olarak toplamak ve fan sistemini kontrol etmek zaman alıcıydı; depo ortamındaki ahşap malzemelere, devam eden işlere ve bitmiş panolara zarar veren hatalara neden oluyordu.

    Devamını Oku
Daha Fazla Yükle Tümünü Göster
Kütüphaneme Ekle
Eklendi