cart
DESCRIPTION
PRICE (EACH)
SUBTOTAL
Close
ERROR: There was a store error when adding the item to your cart. [128]
Adding the item to your cart...
  • Back

  • Tüm Montaj ve Robotik Sistem Çözümleri

    1. Banner'ın Q4X Serisi lazer mesafe ölçüm sensörü, yükseklik farkı olsa bile siyah zemin üzerindeki siyah hedefi algılamak gibi zorlu uygulamalar için idealdir. Sınıfının en kuvvetli lazer ışığına sahip Q4X, renkten ve parlaklıktan bağımsız şekilde sadece yükseklik farklarını algılayarak varlık/yokluk kontrolü yapar.

    2. Küçük bir metal parçada beklenen sayıda deliğin mevcut olduğunu doğrulamak için, Multipoint Denetim özelliğine sahip iVu Plus TG Serisi Vision Sensörü, deliklerin mevcut ve doğru yerde olmasını sağlamak amacıyla birden fazla bölgeyi (ROI) denetleyecek şekilde konfigüre edilebilir. iVu, Area (Alan) denetimi için ayarlandığında, Delikli bir nesnedeki, deliklerin varlığını ve ölçüsünü denetler.

    3. Sabitlenmemiş küçük bir metal parçasında istenen sayıda deliğin varlığını kontrol etmek için iVu sensörü Area Denetimi için konfigüre edilir. Deliklerin varlığını ve doğru ölçüsünü denetler, eksik veya yanlış delik ölçüsü algılandığında, iVu hata çıkışı verir ve parça hatalı olarak ayıklanır.

    4. Gösterilen uygulamada, vibrasyonlu besleyiciden çıkan somunlar, montaj işleminde bir sonraki aşamaya taşınıyor. Proseste verimli bir şekilde kullanılabilmeleri için somunların doğru taraflarının yukarıya bakması gereklidir. iVu Serisi TG Image Sensörü, parça yönünü belirlemek için gerekli denetim özelliklerine sahiptir. Sensör, Match (Eşleşme) denetimi için konfigüre edildiğinde, her bir somunun eşleşip eşleşmediğini belirlemek için bir referans somun ile karşılaştırır.

    5. Bir ekipman üreticisi, otomotiv endüstrisi için test ve ölçüm makinaları imal etmektedir. Operatörler kontrol panosu üzerinden makina sistemlerine eriştiklerinden dolayı pano içinin yoğun bir şekilde aydınlatılması, makinenin bakımını ve yönetimini kolaylaştırır. Daha önce firmada, bu görev için birden fazla AC güçle beslenen floresan aydınlatma armatürü kullanılıyordu.

    6. American Hofmann Corporation, çalışma alanlarını, muhafaza ve kontrol panolarını aydınlatmak için floresan ışık armatürlerin yerine WLB32 Serisi endüstriyel LED aydınlatmayı seçti. WLB32 Serisi LED aydınlatma, daha iyi ışık dağılımının yanı sıra montaj kolaylığı sunması, şirketin kararındaki en önemli etkenlerdi.

    7. Banner'ın TL70 kablosuz modüler kule ışıkları ve K50 dokunmatik butonlardan oluşan sistemi, parça talebinde bulunmak için forklift sürücüsü ile etkili ve kolay bir haberleşme yolu sunar. Operatör, çalışma istasyonunda kartonlar tükenmeye yaklaştığında, ergonomik K50 dokunmatik butona basarak TL70 kablosuz kule ışığının renginin kırmızıya dönmesini sağlar.

    8. Banner’ın K50 Serisi sabit arka fon bastırmalı indikatörü, takım hazırlama sürecinde eldiven kullanan operatörlerin bile doğru parçaları seçmesini sağlar. Bunun ardından operatöre doğru parçayı seçtiğini bildirmek için ışığını yeşilden sarıya çevirir. Üreticinin tercihine bağlı olarak farklı renkler seçil98ebilir. K50'nin siyah eldiven algılama yeteneği özellikle yalın imalat süreçleri için önemlidir, çünkü çalışanlar bu süreçlerde genellikle koyu renk eldivenler giyerler.

    9. Parça kutularına uyarı ışığı monte edilerek, parça stoklarının ve montaj hattının verimli bir şekilde çalışmaya devam etmesi sağlanabilir. EZ-LIGHT K80 Serisi parçalar bitmeden önce, kutuya parça eklenmesi için, ilgili çalışanlara bilgi verecek şekilde kullanılabilir. Böylece esnek üretim ortamlarında, operatör istasyonları ile çalışma hücrelerinin montaj ve imalat hatlarında hızlı değişiklikler yapılması mümkün olur.

    10. Banner Engineering'ın LX Serisi Işık Bariyeri, arasından geçen herhangi bir küçük cismi algılayabilmek için kızılötesi ışın demetleri oluşturur. Küçük parçalar besleyiciden plastik kaba düştükçe LX sensörü, her bir parçayı algılar ve istenen sayıda cıvata kaba doldurulduğunda, konveyör hattını ilerlemesi için tetikler.

    11. Banner’ın K50 Serisi tek noktalı pick-to-light sensörleri, montaj uygulamalarında basit ve kullanımı kolay hata tespiti için çözüm sunar. Bu uygulamada yeşil yanan indikatör sıradaki ürünün toplanması için doğru parça kutusunu gösterir. Operatörün elinin varlığı ile indikatör ışığı kırmızıya döner. Bunun üzerine sıradaki ürün üzerindeki indikatör yeşil yanmaya başlar.

    12. EZ-LIGHT K50 sensörü, parça kutusunun üzerinde ışık yakarak, montajı yapan kişiye hangi parçanın seçileceğini gösterir. Eğer montajı yapan kişi farklı bir parça kutusuna uzanırsa, o kutunun EZ-LIGHT K50 sensörü önceden belirlenen renkte yanarak (bu örnekte kırmızı), hata olduğunu belirtir.

    13. Reflektörlü moddaki EZ-LIGHT K50 sensörü, montaj sırasındaki bir parçanın açılır tavan olduğunu bildirir. Operatör geniş raftan açılır tavanı seçtiğinde, K50 seçimi algılar.

    14. Bir şekerleme distribütörünün sipariş gönderim operasyonunda kutulara, siparişe göre programlanmış bir proses kontrolörüne bağlı EZ-LIGHT K50 Serisi sensörleri monte edilmiştir. K50, siparişe göre hangi ürünlerin seçileceğini gösterecek şekilde yanar; işçi kutuya elini attığında, indikatör elin varlığını algılar ve kontrolör alım yapılacak bir sonraki kutunun üzerindeki K50'yi tetikler.

    15. Montaj işlemlerinde hata riskini azaltmak için, tek parçadan oluşan bir EZ-LIGHT PVD pick-to-light sensör, rafın üst rayına, açıklığa bakacak şekilde yerleştirilmiştir. PVD, seçilecek kutunun ışığını yakacak şekilde programlanan bir proses kontrolörüne bağlıdır. Montaj operatörünün elinin kutuya girdiğini ve çıktığını tespit eder. Kontrolör de seçilecek bir sonraki kutuya ilişkin sinyali PVD'ye iletir.

    16. Her bir bölmede, sipariş talimatları ile programlanmış proses kontrolörüne bağlı bir EZ-LIGHT VTB Doğrulama Dokunmatik Buton bulunur. VTB'nin LED tabanlı ışığı, bir siparişin yerine getirilmesi için hangi lensin seçileceğini belirtecek şekilde yanar. Operatör lensi seçtikten sonra, seçimi doğrulamak için VTB'nin dokunmatik kısmına parmağı ile dokunur. Operatörün butona bir baskı uygulamasına gerek yoktur ve bu da tekrarlayan hareket deformasyonu riskini azaltır.

    17. Montaj işleminde hata riskini azaltmak için, 400 mm menzile sahip tek parçalı bir EZ-LIGHT PVD pick-to-light sensör ile birlikte doğru montaj sırasıyla programlanmış bir proses kontrolörü arayüz oluşturmaktadır. Kontrolör, montaj operatörüne hangi parçayı seçeceğini göstermek için PVD'nin ışıklarını doğru sırayla yakarken PVD, montaj operatörünün elinin kutuya girdiğini ve çıktığını tespit eder. Kontrolör de, toplama sırasına göre bir sonraki kutuya ilişkin sinyali PVD'ye ileterek yanmasını sağlar.

    18. EZ-LIGHT K50L indikatör ışıkları montajı yapılmadan önce, operatör makineye bir parça yerleştirir ve parçanın düzgün yerleştirilip yerleştirilmediğini ışıklı kolon üzerinden kontrol etmek için çalışma alanından çıkmak zorundaydı. Yanlış yüklendiğinde ise operatör, makinenin parça üzerindeki işlemini başlatmadan önce düzeltme ve kontrol işlemlerini tekrarlamak zorundaydı. İş istasyonunun içine K50L montajı yapıldıktan sonra, basit bir Y kablosu ile operatöre, parçanın doğru şekilde yerleştirilip yerleştirilmediği hemen bildirilmektedir.

    19. Operatör, bir kutudan bir conta veya pul seçtikten sonra, bunu tekerlekli raf üzerinde yanan ilgili EZ LIGHT indikatörüne göre yerleştirir.

    20. EZ-LIGHT PVA Serisi pick-to-light sensörleri çeşitli sistemlere hata giderme çözümü sunar. Üzerinde bulunan ışık, montajcılara hangi malzemeyi seçeceğini ve hangi sırayla seçeceğini gösterir.

    21. Banner Engineering, bu uygulamaya çözüm sunmak için, D10D Expert teknolojisi ile küçük cisimleri saymak için optimize edilmiş fiber optik bariyer teknolojisini birleştirerek, D10 Expert Küçük Cisim Sayacını geliştirdi. Bu uygulamada operatör hattan bir kapağı çıkarır ve huniden içeri atar. Kapak daha sonra montaj işleminin devamını sağlayacak şekilde kapağın çıkarıldığını doğrulamak için küçük cisim sayan sensör tarafından algılanır.

    22. Banner’ın Q4X analog sensörünün operatörlere gerçek zamanlı olarak sağladığı ölçüm geri bildirimleri sayesinde, bir sonraki operasyona geçilmeden önce parçanın mevcut olduğu ve doğru konumlandırıldığı teyid edilebilir. Bu uygulamada kaynak somununun çevresindeki her iki flanşın da doğru oturmuş olması (ki bu sayede nihai montajda doğru yerleşecek olması) çok önemlidir. Q4X’in analog ölçümü, her iki flanşın da düzgün yerleşip yerleşmediğini belirleyebilir.

    23. Dünya çapında bir otomobil üreticisine kapı panelleri tedarik eden bir firma, hataları ve montaj sırasında yanlış parçanın seçilmesinden kaynaklanan zaman kaybını azaltmak için bir pick-to-light sistemi talebinde bulundu.

    24. Banner kablosuz sistemleri, envanteri optimum şekilde kullanarak, hataları azaltmak ve ziyanı en aza indirmek için geliştirilen uygulaması kolay bir çözümdür. I/O Haritalamaya sahip her bir SureCross Performans Nodu, altı adede kadar EZ-LIGHT indikatör ile çalıştırılabilir. Uygun bir şekilde merkezi bir konuma yerleştirilen SureCross Gateway ile bakım personeli ve yönetim, tesisin değişik yerlerindeki parça tüketimini buradan izleyebilir.

    25. Barkod denetim prosesini konfigüre etmek ve izlemek için robotları durdurmak zor ve maliyetli olduğundan, Harici Ekrana sahip bir iVu Barkod Okuyucu iyi bir çözümdür. Harici Ekran, makine operatörlerinin, robot çalışırken denetim işlemini kolayca konfigüre etmesine, uzaktan izlemesine veya olası sorunları gidermesine imkan tanıdığı için sensörün 16 metre kadar (50 fit) uzağına monte edilebilir.

    26. PresencePLUS Pro barkod okuyucu, kodlardaki farklılıklara rağmen, metal kısımlara damgalanmış 2D barkodu algılayabilir.

    27. Montaj öncesinde, motor ve transmisyon üniteleri montaj hattında eleştirilirler. Elinde barkod okuyucu bulunan bir çalışan da her transmisyon ünitesinin QR kodunu tarar. Kodlar küçüktür, minimum kullanılmayan bölgeye sahiptirler. Ayrıca barkod okuyucularının menzili de oldukça sınırlıdır. Bu etkenler bir araya geldiğinde, QR kodlarını tarama işlemi zor hale gelir, montaj prosesine süre ekleyerek iş gücü kaynaklarını meşgul eder.

    28. EZ-SCREEN LS emniyet ışık bariyerlerinin DIP switch'leri yoktur, uçtan uca algılama özelliğine sahiptirler ve kurulumları otomatik kolayca yapılabilir. Montaj braketlerinin kullanımı montaj süresinden tasarruf sağlar. Makina çalışma süresinin en üst düzeye çıkarılması ve onarım ile değiştirme masraflarının azaltılması, şirketlerin rekabetçi kalmasına yardımcı olur.

    29. Banner Engineering’in EZ-SCREEN LS Serisi, otomatik kaskad özelliği ile tehlikeli bir bölgedeki birden fazla erişim noktasını koruyarak zorluklarının üstesinden gelir. Bu gelişmiş özellik sayesinde herhangi bir büyüklükte ve çözünürlükte olan, dört adede kadar ışık bariyeri dizi şeklinde bağlanabilir.

    30. Banner XS26-2, sezgisel bir programlama arayüzüne sahip, esnek ve kullanımı kolay bir akıllı emniyet rölesi olup, mevcut makine proseslerini idare edebilecek kapasiteye sahiptir ve makine otomasyonu genişletildiğinde veya değiştirildiğinde sekiz I/O genişletme modülüne kadar ekleyebilme imkanı sunar. Etkili bir makine devreye alımı için karmaşık uygulamaların minimum sürede konfigürasyonuna ve akıllı röleye tanımlanmasına olanak sağlayan geniş yelpazede birçok emniyet cihazı desteklenmektedir.

    31. Banner'in XS26-2 Genişletilebilir Akıllı Emniyet Rölesi, birden fazla işlemi yapan büyük makinalar da dahil olmak üzere, pek çok farklı tipteki genişletme ihtiyacı duyulan emniyet uygulamalarında başarıyla görev alır. Sekiz adede kadar I/O genişletme modülü eklenebilen XS26-2, birden fazla tehlikeye ve erişim noktasına sahip, daha büyük alan kaplayan makinalara uyumlu hale getirilebilmektedir. Yenilikçi arayüz programı sayesinde canlı olarak hangi input'un aktif olduğu ve output’ların durumu izlenir. Bu özelliğiyle programlama sırasında, program akışı kolay bir şekilde takip edilebilir.

    32. Banner SC26-2, sezgisel bir programlama ortamına sahip, esnek ve kullanımı kolay bir emniyet rölesidir. Programlanabilir emniyet rölesi, tüm emniyet cihazlarını tek modül üzerinden yönetebilir. SC26-2 emniyet cihazlarının durumunu Ethernet IP haberleşme ile aktarır ve kule ışığını kontrol ederek emniyet cihazının durumları için görsel indikasyon sağlar. Ana rölede, verimli terminal kullanımı için 26 input'tan sekizi output olarak konfigüre edilebilir.

    33. Bu örnekteki ısıl perçinleme makinasının iki tarafı da ayrı operatör yükü ve boşaltma istasyonları nedeniyle koruma gerektirir. İstasyonun her iki tarafında monte edilen emniyet ışık bariyerleri çalışanları koruyabilir.

    34. Banner'ın EZ-SCREEN LS serisi, IP65/67 koruma sınıflı, ağır ortam şartlarına dayanıklı alüminyum gövdesi ile son derece dayanıklıdır. Camın üzerinde biriken, sistemin performansını zayıflatan yağ ve toz kalıntılarından kaynaklanan optik bozulmayı önleyen yapısı ve 12 metrelik menzili ile büyük preslerde koruma amaçlı kullanılabilir.

    35. An LS Series safety light curtain with a mute arm kit in T-configuration combined with an XS26 Series safety controller is an easy-to-implement solution that protects staff from potential hazards without disrupting the flow of pallets to the depalletizer.

    36. A robotic weld cell is protected on multiple sides by hard guarding. Between work cycles operators must be able to access the weld cell to retrieve completed work pieces and load new material. Used to safeguard access points to the weld cell, an SX5-B safety laser scanner can increase machine uptime and productivity.

    37. • Yerel indikasyonun ötesindeki verilere erişin • Hızlı tepki vermek için gerekli bilgileri toplayın • Daha önce kullanılamayan verilere dayanan iyileştirmeleri gerçekleştirin

    38. • Parça, servis veya alım çağrısı yapmak için kablosuz sistem kullanarak verimliliği artırın • 6 adet forklift 18 adet çalışma istasyona bağlanabilir • Kritik meseleleri iş akışını bozmadan hızla çözün

    39. • Makinanın durumu hakkında anında bilgi verir • Makinanın durumu hakkında farklı sistemlere bilgi gönderir • Kritik koşulları SMS veya e-posta ile çalışanları ve yöneticileri bilgilendirir

    40. • Parçaların tükenmemesi için montaj istasyonlarına ekleme yapın • Montaj elemanları ile onlara parça tedarik eden forklift operatörleri arasında eş zamanlı haberleşme sağlayın • Teslimat verimliliğini izleyin

    41. • Tamamlanmış paletleri montaj istasyonlarından hızla çıkarın. • Montaj istasyonları ile Otomatik Yönlendirmeli Araçlar (AGV) arasında doğrudan iletişimi imkanlı hale getirin • Çalışma döngüsü verilerini kullanarak süreç verimliliğini artırın.

    42. • Yüksek görünürlükte sahip uyarı sağlayın • Yoğun forklift trafiği olan alanlardaki riskleri en aza indirin • Görünürlüğü sınırlayan alanda trafik akışını kolaylaştırın

    43. • Yoğun fabrika üretim alanında anlık görsel haberleşme sağlar. • Genel Ekipman Etkinliğini (OEE) hesaplamak için makine durumu verilerini ve diğer verileri toplar • Kritik koşulları SMS veya e-posta ile çalışanlara bildirir

    44. • Küçük sorunları, makina performansını ve çalışma süresini etkileyen büyük sorunlara dönüşmeden saptamak • Uzak bir konumdan çevresel verilere erişmek • Kritik koşulları SMS veya e-posta ile operatörlere bildirmek

    45. • Makine sorunlarını ciddi hasar veya plansız duruşlara neden olmadan önce saptamak. • Sistemdeki değişikliklerin SMS veya e-posta ile çalışanlara bildirilmesi • Tek bakışta makine durumu hakkında indikasyon sağlama

    46. • Montaj için net bir rehberlik sağlayarak üretim hatalarını en aza indirin • Yeniden kablolamaya gerek olmadan istasyonları yeniden konfigüre edin ve taşıyın • Üretim verimliliğini artırın ve tesis alanından daha iyi yararlanın

    47. Bir otomotiv tedarik şirketinin ürettiği koltuk sistemlerinin yapısında ve tasarımında, konforu ve güvenliği artıran özellikler mevcuttur. Koltukların alt tarafında yer alan ağırlık sensörleri sayesinde bir koltukta oturan kişinin büyüklüğü ve konumu tespit edilir. Bu bilgiler, bir kaza olması durumunda hava yastıklarının kullanılıp kullanılmayacağını veya nasıl kullanılacağını etkiler.

    48. Montaj sırasında, koltuk yüksekliği ayarını, ileri ve geri, dik ve yatma hareketlerini ölçen denetimler gerçekleştirilmelidir. Her denetim için iki sensör kullanıldığından dolayı, koltuklara kolay erişilebilmesi ve serbest dolaşımlarının sağlanması için sensörler konveyör hattından uzağa yerleştirilmelidir. Denetleme sırasında maksimum aralık, koltuk ve sensör arası 1 metre olmalıdır.

    49. Fiber optikler, küçük boyutları nedeniyle pick and place makinaları için ideal bir çözümdür. DF-G1 amfiler fiberlerden ayrı şekilde kullanılabilir, böylece operatör verileri izleme için dijital ekrana kolayca erişebilir. Buna ek olarak, sinyal karışma önleme algoritması ile iki veya daha fazla amfinin birbirlerine çok yakın çalışabilmesine olanak sağlar.

    50. Temiz endüstriyel ortamlardaki şeffaf cisimleri algılaması için özel olarak tasarlanmış olan EZ-ARRAY serisi pek çok uygulamaya çözüm sunar. Banner, Saydam ve yarı saydam cisimleri algılamak için standart EZ-ARRAY alıcılarını özelleştirerek, düşük kontrastı başarıyla algılayacak ve daha düşük bir algılama aralığında (30 ile 1500 mm arası) çalışacak olan EZ-ARRAY Serisi Şeffaf Cisim Ölçüm Bariyer'lerini geliştirmiştir.

    51. Enerji tasarruflu, çeşitli modellerdeki WLB92'nin montajı kolaydır ve farklı uygulama ihtiyaçlarını karşılayabilir. Işığı son derece güçlüdür ve robot hücresi alanını etkili bir şekilde aydınlatır. AC klemens bağlantılı modeller, hücrenin her yerinde kolay kurulum sağlar. Yüksek kaliteli WLB92 LED ışığı, estetik olarak hoş bir görünüme sahip olmakla birlikte endüstriyel ortamlar için son derece dayanıklı şekilde tasarlanmıştır.

    52. Şirket, büyük ürün test makinalarındaki birden fazla çalışma istasyonunda parlak aydınlatma sağlayacak, hesaplı bir aydınlatma çözümü talep ediyor.

    53. Banner’ın WLB32 Serisi Endüstriyel LED aydınlatma, sağlam metal gövdesi ve kırılmaz cam kapağı ile endüstriyel robotik hücrelerde kullanmak için idealdir. Homojen, gözü rahatsız etmeyen ve parlamaya yapmayan yüksek parlaklığa sahip aydınlatma sağlar. Geleneksel floresan aydınlatmayla karşılaştırıldığında ışık odağı daha fazladır, bu da WLB32'yi endüstriyel aydınlatma için daha iyi bir çözüm haline getirir.

    54. İmalat alanı için yüksek yoğunluklu, çok parlak bir aydınlatma bulmak zor olabilir. Bir konveyör üzerindeki alanları aydınlatmak için birden çok ışık ve ışıkları birbirine bağlamak için basit bir montaj çözümü gerekir.

    55. Normal çalışma sırasında operatörler kaynak makinelerine, kaynak yapılacak çerçeve bileşenlerini yüklerler. Müşteri, üretim hedeflerine neden ulaşılamadığını belirlemek için yüksek doğrulukta makine çalışma süresi verilerine ihtiyaç duyuyordu.

    56. Çalışma istasyonlarındaki montaj elemanları, etkinliğin artırılması adına istasyonlarını terk etmemelidirler. Montaj elemanlarının parça ve servis talebinde bulunmaları için iyi bir çözüme ihtiyaç vardır. Parçaları daha hızlı elde etmek üretimde etkinliği artırırken, indikatör sisteminin kullanımıyla üretim problemleri hızla düzeltilebilir hale gelir. Ayrıca yöneticilerin ölçüm bilgilerini toplayabilmeleri için, her çalışma istasyonunun durumunu görebilmelerine olanak sağlar.

    57. Fırın içerisinden geçen ürünlerin sayısı arttıkça, boşaltılması gereken öğelerin akışını idare etmek giderek zorlaşır. Sınıflandırma alanındaki tıkanma artar. ve ürünler yanlış yönlendirilebilir, hatta hasar görebilirler. Parçaların akışının durdurulması, boşaltma operatörünün hataları düzeltmesine ve toplama istasyonunu boşaltmasına imkan sağlar. Ancak boşaltma ve yükleme alanları arasındaki mesafe ile çevredeki makinelerin yarattığı ortam, operatörler arasındaki iletişimi zorlaştırır.

    58. Banner’ın dayanıklı, hesaplı ve kurulumu kolay K30 Touch Serisi Pick-to-Light indikatörleri bu gibi uygulamalar için idealdir; çünkü tek dokunuşla kolayca aktif hale gelerek hata riskinin azaltmasına yardımcı olurlar. Çıplak ellerle veya iş eldivenleriyle kullanılabilirler.

    59. DX70 çiftlerine, kule ışıkları ve switch kutuları takılarak, üreticiler kablosuz bildirim ağı oluşturabilir ve fabrika tabanında iletişim kurabilir. Operatörler switch'leri kullanarak üretim hattına bir yöneticiyi veya teknisyeni çağırabilir, hatta parça veya sarf malzemesi talebinde bulunabilirler. Kule ışık sisteminin kullanılması sayesinde görevlilerin, teknisyenlerin veya yöneticilerin her bir üretim hattını sürekli kontrol etme gereği azalır.

    60. Transfer preslerinde, mekanik mekik sisteminin takım hasarına veya düşük kaliteli parçaların üretilmemesini sağlamak için parça çıkarma veya besleme algılama işlemlerinin yapılması gerekmektedir. Metal levhaların yerleşimleri veya hareketleri tam olarak kontrol edilmezse, üretim prosesinde duruşlarla ve büyük miktarlarda hurda malzemelerin üretilmesi ile sonuçlanabilir.

    61. Parlak ve uzun ömürlü LED indikatör ışıkları sayesinde pano arkasında pencere bulunsa dahi gün boyunca yüksek seviyede görünür indikasyon sağlanır. Banner’ın EZ-LIGHT K50 Gün ışığında görünür ışığı, pek çok uygulamada durum indikasyonu belitmek için mükemmeldir. Çünkü gün ışığında görünür ışık, uzun ömürlü, enerji verimliliği sağlayan LED'lerle oldukça dayanıklıdır ve her koşulda yüksek seviyede görünür indikasyon sunar.

    62. Banner, 6 ila 100 metre uzunluklarında farklı rope pull switchleri sunar; bunlar, değişik konveyör bandlarının uzunluğu boyunca kullanılabilir. Rope pull switchleri aynı zamanda zorlu ortamlara uygun, ağır şartlara dayanıklı gövdelere sahiptir. Acil durumlarda operatör halatı istediği noktadan çekerek, konveyörü ve tehlikeli hareketi anında durdurabilir.

    63. Halat konveyör boyunca uzanır, böylece operatör konveyörü durdurmak için halatı istediği noktasından tutup çekerek, konveyörü anında durdurabilir.

    64. DX80 SureCross Kablosuz ürünleri, çok değişik endüstrilerde otomatik yönlendirilmiş araçlarla iletişim kurmanın ideal yoludur. Uzaktan buton ile kontrol edilebilen SureCross Kablosuz Nodları, üretim hattındaki iş istasyonlarına konulabilir. Belirli bir parça gerektiğinde, butonlar etkinleştirilir ve Kablosuz Gateway'e sahip otomatik yönlendirilmiş bir araca sinyal gönderilerek, parça tedarik edilir.

    65. SureCross FlexPower™ Nodeları ve düşük güçlü sensörler birleştirilerek elde edilen taşınabilir izleme sistemi, mevcut Otomatik Depolama ve Alma Sistemi (AS/RS) vinçlerine anında entegre edilebilir. Banner’ın kablosuz çözümü ile benzersiz güç yönetimi imkanının birleşimi, AS/RS vinci üzerinde bir dizi basitleştirilmiş izleme uygulamaları sunar. FlexPower batarya takımı ise Node'un ve dört adede kadar sensörün güç ihtiyaçlarını yıllarca karşılar. Motor veya kritik rulman sıcaklığını izlemek için, bir FlexPower Node'u birden fazla termokupl ile kullanarak, önleyici bakım işlemi yapılabilir. Gateway üzerindeki iletişim output'u, ekipmanın en üst performansta çalıştığını kontrol etmek, tarihsel günlükler veya yönelimler oluşturmak için kullanılabilir. Ayrıca her bir koridorun sonuna konulan bir EZ-LIGHT™ indikatörü ise vinç hareketini çalışanlara bildirebilir. Bu iki yönlü izleme sistemi, yeni ve masraflı bir yapı oluşumuna gerek kalmadan, bir vincin hareket halinde olduğuna dair çalışanları uyarmanın ideal bir yolu olur.

    66. Parça stoğu azalmaya başladığında, montaj çalışanı sol taraftaki EZ-LIGHT K50 Serisi butona basarak, parça talebi için sinyal iletir. Sağ taraftaki K50 ise parça seçim indikatörü olarak kullanılır.

    67. DX80 Gateway, verileri toplamak ve işlemek amacıyla kontrol paneline yerleştirilir. DX80 Node, DX81 Batarya Modülü ve I/O bloğu robot koluna bağlıdır. DX80 Node, robot uç elemanından veri toplanmasına olanak sağlar ve aynı zamanda bir M23 konnektörü ile birlikte gelir. DX81 Batarya Modülü hem Node hem de harici bir giriş cihazı için güç sağlar. Bu cihazlar mevcut ekipmanlara kolayca entegre edilebilirler.

    68. Kule ışıkları gibi küçük indikatörler de her bir çalışma istasyonuna monte edilebilir ve montaj çalışanlarının, üretim alanındaki çalışanlarla hızlı ve kolay bir şekilde iletişim kurmasına olanak sağlar. Çalışma istasyonlarına Banner TL30 Serisi kule ışığı monte edilerek, montaj çalışanının üretim sürecini kesintiye uğratmadan ilave parça veya kişisel destek talep etmesine imkan tanır.

    69. Bir elektronik komponent montaj sisteminde, teknisyenlerin ve yöneticilerin çalışma istasyonlarının uzağında oldukları zamanı azaltarak, üretim hatlarının verimliliğini artırmak gerekiyordu. Önceki sistemde operatörlerin, daha fazla iş talep etmek veya teknik bir konuda yardım istemek için yönetim alanına yürümeleri gerekiyordu.

    70. Müşteri, forklift kumanda panelinin üzerlerine indikatör koyarak, forklift operatörüne yardımcı olacak bir çözüme ihtiyaç duymaktadır. Bu çözümün ayrıca forklift operatörüne, talebin alındığını bildirme imkanı tanıması gerekir; bu sayede, birden fazla operatör tarafından ihtiyaç fazlası parça teslimatının yapılması önlenmiş olur.

    71. Betty Machine, çözüm olarak Banner'ın SureCross® DX80 FlexPower® kablosuz serisini seçti. Fonksiyonel ve yüksek derecede ölçeklenebilir olan bu çözüm, birden fazla Node ile çift yönlü haberleşme özelliğine sahip bir Gateway üzerine inşa edilmiştir.