Tüm İçecek Çözümleri

  1. Performance Series all-in-one wireless pressure sensors make it easy to monitor pressure levels in large and complex systems from any network-enabled location.

  2. iVu Plus Gen 2 vision sistemi, bir Q4X ve LEDRB arka fon ışığı ile birlikte kullanıldığında yüksek performanslı bir çözüm sunar.

  3. Banner Q3X cisimden yansımalı lazer sensör, yön algılaması gerektiren uygulamalar için idealdir.

  4. iVu Serisi sensörler, her bir paketin üzerinde tarih/lot kodunun basılı olduğunu doğrulamak amacıyla Match (karşılaştırma) denetimi yapacak şekilde yapılandırılmıştır. Tarih/lot kodunun bir görüntüsü yakalanır. Denetleme devam ederken, sensör tarih/lot kodu olmayan bir paket algılarsa, ürün hattına bir hata outputu gönderir ve ürün reddedilir.

  5. Su geçirmez PresencePLUS Pro COLOR vision sensörü, ıslak bir ortamda zarar görmesini engelleyen koruma kutusuna sahiptir. PresencePLUS Pro, etiketlerin varlıklarını ve konumlarını kontrol eder.

  6. Banner Engineering'in 50 mm C-Mount lense sahip iVu vision sensörü, şişe denetim alanında genişletilebilen menzillerde vision denetimi yapar. Böylelikle sensör, hedefin yeterince uzağına yerleştirmesini sağlarken, gevşek veya eksik doldurma borularının yanı sıra eksik dağıtım uçlarını algılamak için gereken çözünürlüğü sağlar. Area (Alan) sensörü olarak konfigüre edilen iVu TG vision sensörü, 16 millisaniyelik süre içerisinde, dağıtıcı uç ve doldurma borularının konumunu ve varlığını kontrol eder.

  7. Banner'ın iVu TG Serisi vision sensörü, birden fazla noktada denetim gerçekleştirebilir. Bu özelliği ile emniyet bantlarının konumlarını algılamak ve değerlendirmek için idealdir. Bu uygulamada bandın bir şişenin kapağı ve boyunu üzerinde olması gerekmektedir. Ayrıca hiç olmaması, çok yukarıda ya da çok aşağıda olması kabul edilemez bir durumdur. Birden fazla noktada denetim gerçekleştirebilen iVu TG Serisi vision sensörü, eksik olan veya yanlış olarak konumlandırılan bantları aynı anda algılayabilir.

  8. Bir iVu TG Görüntü Sensörü etiket doğrulama açısından dört farklı sensörü ile yüksek performansa sahiptir, bunların arasında match (karşılaştırma) sensörü de vardır. Match (karşılaştırma) sensörü, etiket üzerindeki desenin bir referans deseniyle eşleşip eşlemediğini ve doğru yönde olup olmadığını kontrol eder. Kullanıcılar, sadece bir tuşa dokunarak, veya bir PLC üzerinden uzaktan, iVu görüntü sensörüne doğru etiket desenini tanımayı ve karşılaştırmayı kolayca öğretebilirler. Bunun için kullanıcıların herhangi bir görüntü işleme uygulaması bilgisine sahip olmaları gerekmez

  9. P4 OMNI Serisi vision kamera, şişelerin etiketleyiciden ayrıldığı noktaya konumlandırılırarak, etiket görüntüsünün tekrarlanabilir bir tarzda olmasını ve dolayısıyla eşleştirme için önceden kaydedilmiş bir görüntü ile karşılaştırılmasını sağlar. P4 OMNI, nikel kaplı çinko koruma kutusu ile su geçirmez ve IP68 sınıfına sahip olur

  10. Bira şişelerinin doğru seviyede doldurulduğunu ve kapakların doğru bir şekilde hizalandığını hızla doğrulamak için yüksek hızlı bir PresencePLUS P4 vision sensörü, şişenin konumunu saptar, doldurulma seviyesini ve kapağın yerleştirildiğini kontrol eder. Bu çözüm birden fazla sensöre ihtiyaç duymadan, kapakların varlığını ve dolum seviyesini doğru bir şekilde denetler. Kırmızı arka fon ışığı, şişelere göre güçlü bir kontrast sağladığı için şişelerin hatlarını vurgulanmış olur.

  11. Dayanıklı ve PW12 koruma sınıfına sahip World-Beam Q12 sensörü, kapak renk değişimlerini göz ardı ederek fixed-field teknolojisi ile şişe kapaklarını denetler. Hattan akan çok farklı türde şişe ve ürünün kapaklarının büyüklüğü 25 veya 50 mm olsa bile sensör bunu göz ardı edebilir. Böylece Q12 fixed-field teknolojisi ile, kapaklardaki renk ve büyüklük değişimlerini kolayca yok sayarak bir kapağın mevcut olup olmadığını algılar.

  12. Şişeler doldurulduktan ve kapakları takıldıktan sonra, karton kutulara koyulmadan önce, yakın mesafeden olacak şekilde WORLD-BEAM Q12 sensörünün altından geçirilirler. Sabit arka fon bastırmalı Q12 sensörü, kapakların renklerinden bağımsız olarak eksik olanları veya yanlış takılmış olanları algılar ve kapaksız şişelerin ayıklanması için hattı tetikler. Sensör sabit arka fon bastırmalı olduğu için, kapağın sensöre olan mesafesi tam olarak olması gereken değerde değilse çıkış verir.

  13. Bir PresencePLUS OMNI, şeffaf bir plastik şişenin üzerine tarih/lot kodunun basıldığını doğrulamak için şişenin boynunu kontrol eder. Ayrıca kapağın doğru bir şekilde takıldığı ve şişenin doldurulma seviyesinin de kabul edilebilir aralıkta olduğu doğrulanır.

  14. Sınırlı bir uygulamada WORLD-BEAM Q20 sensörü, bir etiketin ürüne uygulanmadan önce varlığını doğrulamak için kolaylıkla kullanılabilir.

  15. Banner Engineering’in SLM serisi çatal sensörü, Dahili Ekranlı iVu TG vision sensörü ile birlikte, geçen şişeleri algılamak ve bir görüntüyü şişenin üzerinde basılı olan görüntüyle karşılaştırmak için kullanılabilir. Etiketleme sürecinde, şişeleri tutarlı bir şekilde algılamak için SLM serisi çatal sensörü kullanılır. Slot sensör, kodların şişelere basılıp basılmadığını kontrol etmesi için iVu vision sistemini tetikler.

  16. Farklı boyutlara ve şekillere sahip şeffaf cam ve PET şişeleri algılama Yıkama ortamında, IP69K standardı gereklidir.

  17. Bir makina firması, birden çok noktada şeffaf PET şişeleri kararlı olarak algılayabilmek için bir sensöre ihtiyaç duyuyordu.

  18. Değişik şekillerde, büyüklüklerde, renklerde ve konturlarda yarı saydam şişeleri yüksek hızlı bir hava taşıma sisteminde algılayan ve boşlukları saptayan sensör çözümleri.

  19. Konveyör üzerindeki ambalajları doğrulamak ve saymak için sensör çözümleri. Poşet çay ambalajı gibi folyo ve film ambalajlarda; malzeme üzerinde birden fazla renk bulunur.

  20. IP69K koruma sınıfının gerektiği, sık sık yüksek basınçlı yıkamaların gerçekleştiği, çok hijyenik bir ortamda, gıda ile doldurulacak olan şeffaf cam kavanozları algılama için sensör çözümleri.

  21. Ürün değişimlerinde sürekli değişen şişe tiplerini algılamak için sensör çözümleri Yüksek hızlı etiket makinesi dakikada 800 şişe etiketler

  22. Reflektörün mevcut olmadığı, şişe boyutlarının, şekillerinin, renklerinin ve şeffaflıklarının değiştiği durumlarda, hat basıncını düzenlemek amacıyla ürün birikmelerini algılamak için sensör çözümleri.

  23. Yüksek hızdaki işlemlerde, yarı saydam ve yansıtıcı özelliğe sahip küçük cam şişelerin sayımı için sensör çözümleri.

  24. Geniş algılama alanında sıkışan şişeler olmadığından emin olmak için konveyörün izlenmesi.

  25. İzlenecek birçok alanı olan, uzun şişeleme alanında şeffaf sıvıyla dolu, yarı saydam şişeleri algılamak için sensör çözümleri.

  26. Yüksek hızlı bir sistemin hızlı tepki süreleri gerektirdiği bir ortamda, renkleri ve şeffaflıkları değişen şişeleri algılamak için sunulan sensör çözümleri. Doğru ayırt etme.

  27. Büyüklükleri, şekilleri, renkleri ve yüzeyleri değişen, yarı saydam şişelerin algılanması ve birden fazla konumdaki büyük ölçekli izleme sisteminde devrilmiş şişelerin hızla kaldırılması

  28. Hat üzerinde birden fazla konumlandırmanın olduğu küçük kurulum alanlarında algılama yapmak için sensör çözümleri. Teneke kutuların doğru bir şekilde algılanması ürün akışının düzgün olmasını sağlar.

  29. malzemeleri, büyüklükleri, şekilleri, renkleri ve şeffaflıkları değişen şişeleri algılamak için sensör çözümleri Ekipmanlar sık sık basınçlı yıkamaya maruz kalır.

  30. Ekipmanın düzenli olarak sıvılara ve yüksek sıcaklıkta yıkamalara maruz kaldığı bir durulayıcıda; büyüklükleri, şekilleri, renkleri, dış hatları ve şeffaflıkları farklı olan şişeleri algılamak için sensör çözümleri.

  31. Banner’ın yüksek hızlı, düşük kontrastlı R58 Expert benek algılama sensörü, etiketler yüksek hızda geçerken yakalanması zor benek işaretlerini algılayarak etiketin doğru zamanda kesilmesini ve doğru yerleştirilmesini sağlar. Sürekli değişen ürünlere adaptasyonu sağlamak için sensör farklı LED renk seçenekleri ile tasarlanmıştır; bunlar, hangi rengin kontrastı en iyi optimize edeceğine göre değişir.

  32. Banner Engineering R58B Expert işaret benekçiği sensörü, materyal üzerindeki işaret benekçiğinin pozisyonunu kontrol eder. Bu işlem, makinenin etiketlerin varlığından ve doğru konumlandırıldığından emin olarak kesme ayarlamaları yapmasını sağlar. Etiketler hatalı kesildiğinde, maliyetli duruşlara ve atıklara yol açacak ürünlerin şişeleme hattından çıkarılması gerekir. Verimi önemli ölçüde artırmak için hızlı ve kullanımı kolay bir sensöre ihtiyaç vardır.

  33. Banner'in 316L paslanmaz çelikten üretilmiş Q4X lazer sensörü ilaç gibi kimyasal malzemelerin dolumunda kullanıma uygundur. Q4X, 25 ila 300 mm arasında algılama menziline sahiptir, küçük lazer çapı sayesinde ters dönmüş kapakların algılaması kolaylıkla yapılabilir. Eğer herhangi bir kapak ters duruyorsa, Q4X bu yükseklik farkını algılar ve bu kapağın hattan çıkarılması için uyarı verir.

  34. Banner’ın R55F fiber optik sensörleri, renklerinden veya büyüklüklerinden bağımsız olarak kapakların varlığını algılayabilir. Bu özellik, geniş bir yelpazede farklı şişe kapakları mevcut olan ve üretim hatlarında sık sık ürün değiştirilen bir endüstride önemli bir avantaj sağlar. Bu tür bir uygulamada, kapaklar arasındaki uzun duraksamaları algılamak için fiber optik sensörler kullanılır; bu durumlarda makina operatörlerine sıkışma olduğuna dair sinyal gönderilir. Ayrıca, dar alanlara kolayca monte edilebilirler.

  35. Banner Engineering'in PresencePLUS P4 Serisi, su geçirmez OMNI vision sensörü; Optical Character Verification (OCV) denetimi sayesinde, doğru tarihin ve lot kodunun okunaklı bir şekilde basılıp basılmadığını kontrol eder. IP68 koruma sınıfına sahip gövdesi yıkanabilir olduğundan yiyecek ve içecek sektöründeki uygulamalarda kullanım için idealdir. P4 OMNI sensörü, kutunun kenarını algılayarak, kontrol edilmesi gereken karton haznesinin konumunu kolayca tespit eder. Wi

  36. Banner’ın TCNM Serisi Barkod Okuyucu, barkodların taranması ve doğrulanması için tavsiye edilir. Bu ürün; yaygın olarak kullanılan, bir düzineden fazla lineer barkod sembolünü çözerek, üretim hattı üzerinde verimli bir şişe akışı sağlamaya yardımcı olur. TCNM Sensörü'nün kullanılması, doğru ürünü eş zamanlı olarak doğrulamak için otomatik bir yol sunar.

  37. İçecek doldurma endüstrisinde, birden çok konum arasında ürün sevkiyatı yaparken barkod teknolojisini kullanmak pek çok fayda sağlar. Şirinkleme yoluyla paketlenmiş paletlere benzer taşıma kapları, hangi ürünün mevcut olduğunu ve sevk edilmeye hazır olduğunu daha kolay tanımlamak için, barkodlarla etiketlenebilir. Nihai paketlenmiş ürünün doğru bir şekilde etiketlenmiş olduğunu ve kapsadığı içerikle uyuştuğunu kontrol etmek için bir çözüm bulunması gerekir.

  38. Detect clear glass and PET plastic bottles with various shapes and sizes. Washdown environment, IP69K ratings.

  39. The Q5X laser sensor reliably detects when the staging area is clear of bottles and the system is ready for the next layer of containers, despite the transparency of the bottles and unstable signal.

  40. Sensor solutions to detect translucent bottles in a range of shapes, sizes, colors and contours in a high-speed air conveyance system, identifying gaps.

  41. Sensor solutions to verify packaging and count on conveyor. Foil and film packaging such as tea bags, multiple colors on packaging material.

  42. Sensor solutions to detect clear glass jars to be filled with food in a strict sanitary environment where frequent, high-pressure washdowns and IP69K ratings.

  43. Sensor solutions to detect bottle types with varying frequent in product changovers. High-speed labeler processing 800 bottles per minute, high temps.

  44. Sensor solutions to detect accumulations to regulate line pressure where bottles vary in size, shape, color, and translucence and there is not a reflector.

  45. Sensor solutions to count translucent and reflective glass vials in high-speed processes requiring quick response times and challenging light conditions.

  46. Sensor solutions to monitor a conveyor to ensure there are no stuck bottles when bottles are clear plastic in a large sensing area.

  47. Sensor solutions to detect translucent bottles filled with clear liquid with a long bottling line with numerous areas to monitor.

  48. Sensor solutions to detect plastic bottles varying in color and translucence where a high-speed system requires fast response times. Accurate sorting.

  49. Detect translucent bottles varying by size, shape, color, and faceting. Large scale system of monitoring in multiple locations, quick clearance of tipped bottle.

  50. Sensor solutions to detect small installation areas with multiple deployments on the line. Accurate detection of shiny cans supports smooth product flow.

  51. Sensor solutions to detect bottle types vary in size, shape, color, translucence, and material. Equipment is regularly exposed to harsh washdown.

  52. Sensor solutions to detect bottle types vary by size, shape, color, contours, and translucence on a rinser where equipment is regularly exposed to washdowns.

  53. Banner’s R58 high-speed, low-contrast expert registration sensor detects subtle registration marks on the labels as they pass at high speed—ensuring the label is cut at precisely the right moment for correct label placement. To accommodate frequent changeovers, the sensor is designed with LED color options—which automatically change depending which color best optimizes contrast.

  54. Banner Engineering’s R58B Expert registration mark sensor confirms the registration mark’s position on the web. This allows the machine to make minor infeed adjustments to ensure the cut is properly placed and all labels are consistent and complete. If the labels are incorrectly cut they need to be removed from the bottling line creating costly downtime and waste. A quick and easy-to-use sensor is needed to dramatically improve throughput.

  55. Basınçlı şişelerde ve soda veya meyve suyu gibi aşındırıcı sıvılar bulunabildiğinden, paletleme makinalarını korumak zorlu bir iş olabilir. Hijyenik koruma kutuları sensörün çalışma performansını etkilemeden, ışık bariyerlerini korozif sıvılardan korur ve sıhhi şartların oluşmasını sağlar.

  56. EZ-Screen LP kategori 4 Emniyet Işık Bariyerleri, palet boşaltma makinası operatörlerini sıyırma çubuğunun hareketinden korur. Çözünürlüğün 14 mm olması, erişim ve yaralanmayı engelleyerek çalışanları korur. Bir çalışan veya öğe EZ-Screen'in ışık demetini kestiğinde, makina durdurulur. Işık bariyerlerinin ince gövdeli tasarımı tüm makina dahilinde kolay montaj sağlar, ürünün kurulumu için bir PC veya ilave ekipman gerekmez.

  57. EZ-SCREEN muting ışık bariyeri tasarımı sayesinde, bir yandan tehlikeli alanın korunarak, çalışanların girmesi durumunda makinelerin kapatılmasına; bir yandan da paletlerin serbest akışına imkan sağlar. EZ-SCREEN'ler üzerindeki muting seçeneği sayesinde, makinenin kapatılmasına veya sıfırlanmasına gerek olmaksızın bir palet kızağı aktarılabilir; böylece üretim hattının yavaşlatılması durumu oluşmaz. İçecek sektöründe bazı belirli montaj prosedürlerinin düzgün bir şekilde ilerlemesi için muting seçeneği gereklidir.

  58. Paletleyiciler ve streç film sarma makinalarının etrafındaki alanların korunması birden çok tehlike içerdiği için zor olabilmektedir. Genişletilebilir bir emniyet rölesi mutlak şekilde etkin bir koruma sağlarken, paletleyici ve streç film sarma makinası ile ilgili tehlikelerin yönetilmesine de yardımcı olur.

  59. Banner, QS30H2O Su Algılama Sensörünü oluşturmak için özel olarak suyun absorpsiyon bandına göre ayarlanmış 1450 nm kızılötesi ışın teknolojisi ile fazla kazanca sahip, karşılıklı modda çalışan WORLD-BEAM QS30 sensör teknolojisini bir araya getirdi. Bu uygulamada QS30H2O, güçlü ışık demeti ile opak plastik şişeden bağımsız olarak algılama yapacaktır. Su, 1450 nm'de alternatif dalga boyu enerjilerinin 1.000 katı kadarını emer, böylelikle ışının şişe içerisindeki sıvıdan geçmesi engellenmiş olur.

  60. Banner’ın U-Gage QT50U Serisi ultrasonik sensörü; en zorlu seviye uygulamalarında öne çıkarak, yoğunluk veya kontrast açısından değişebilenler dahil olmak üzere her türlü katı yüzeyi algılayabilir. QT50U teflon kaplı, transdüser ön yüzü sayesinde sert kimyasallara karşı dayanıklıdır, yiyecek ve içecek endüstrisi için de kullanıma uygundur. Ultrasonik sensörler, tankın o andaki derinliğini ölçmek için sürekli bir sinyal göndererek, pompa ile kontrol edilen tankların doğru bir şekilde izlenmesini sağlayabilir.

  61. Banner’ın SureCross kablosuz sistemi, lokal PLC'lere sıcaklık, basınç ve dolum seviyelerini kolayca iletebilir. Şişeleme sırasında istenen dolum seviyesine ulaşılamıyorsa kablosuz sistem operatörlere hemen bilgi iletir. Bu sayede hatalar önlenir ve şişelenen içecekler daha tutarlı olur. Tutarlı dolum seviyeleri sayesinde ürünlerin geri çağrılması gerekmez, ürün israfı da önlenir. Kablosuz bir sistem kullanılması sayesinde, döner doldurucuda kontak halkaları kullanılması da gerekmez; bu da bakım masraflarını azaltır.

  62. Kendi birasını üreten bir restorant, bira mayalama tanklarındaki seviyelerin uzaktan indikasyonu için EZ-LIGHT indikatör ışıkları kullanıyor. İndikatörler, izlenmesi kolay olmayan tanklardaki ultrasonik sensörlere bağlanır.

  63. Döner dolum makinalarında maddelerin seviyesini, basıncını ve sıcaklığını kablosuz olarak izlemek ve raporlamak için, her bir makinaya FlexPower Node ve DX81P6 Serisi 6'lı pil monte edilmiştir. FlexPower Node'da iki adet 0-20 mA analog input ve bir termistör input'u bulunur ve pil takımı, node ve sensörleri bir yıldan uzun süre besleyebilir. FlexPower Node'larına bir adet seviye probu, basınç transmiteri ve termistör (Banner tarafından verilmemiştir) bağlanarak ve döner tanklara monte edilmiştir.

  64. Banner’ın QS30H2O sensörü, su ve diğer şeffaf sıvıların varlığını algılamak için geliştirilmiş özel bir sensördür. QS30H2O, karşılıklı algılama modunda çalışır ve vericisi, sudan geçmeyecek şekilde ayarlanmış bir dalga boyu kullanır.   Yüksek kazanç, sensörün birçok tip plastik ve cam çeşidinin içinden geçerek kap içindeki suyu algılamasını sağlayacak kadar güçlü olmasını sağlar. Dolum seviyesinin minimum düzeyde olduğunu belirlemek için iki çift sensör kullanılabilir. Işık demetini en aza indirgeyerek uygulama doğruluğu artırılır, bu sayede dolum seviyesi ölçütlerine uymayan ürünler işlenmez ve sevk edilmez.

  65. DXM100 kablosuz gateway'le eşleştirilmiş K50U ultrasonik sensörler ve Q45U kablosuz node'ları kullanarak; çoklu tank seviyesi ölçümlerinin yapılmasında, sonuçların yorumlanmasında ve bulut tabanlı bir sistem aracılığıyla yerel olarak izlenmesinde kolaylıklar sunan, kablosuz izleme sistemi geliştiriyoruz.

  66. Banner’ın T30UX ultrasonik sensörü, şeffaf malzemenin gerginlik kontrolü için ideal bir sensördür. Işık yerine ses kullandığı için bu uygulama özelinde daha hesaplıdır ve daha doğru sonuçlar verir. Ultrasonik sensör ses dalgasını şeffaf malzeme yüzeyinden yansıtarak algılama yapar. Şeffaf malzeme algılamada kullanılabilecek diğer sensörlerlerle karşılaştırıldığında, T30UX'un transdüseri daha hassas, ölü bölgesi daha küçük ve minimum mesafesi daha kısadır.

  67. İçecek endüstrisinde, üretim seviyelerini optimum seviyede tutmak için etiketler şişelere hızlı ve hatasız yapıştırılmalıdır. Bir etiket makarasının kalınlığını doğru bir şekilde izlemek ve makaranın çözülme hızını kontrol etmek, prosesin düzgün ilerlemesi için çok önemlidir. Üretim prosesinde rulonun tükenerek üretim sürecini aksatmaması için makaradaki malzeme miktarını kontrol edip raporlayabilen bir çözüm gereklidir.

  68. Banner’s TCNM linear barcode scanner is recommended for scanning and validating the barcodes. It is able to decode over a dozen commonly used linear barcode symbols helping maintain an efficient flow of bottles along the production line. Utilizing the TCNM linear sensor allows for an automated way to confirm the correct product in real time.

  69. Shipping containers are often labeled with barcodes in order to more easily identify which product is present and ready to be shipped. A sensing solution needs to be present to confirm that the final, shrink-wrapped product is labeled correctly and matches the content inside.

  70. TL50 Pro Serisi kule ışıkları ile operatörlere bakım işlemlerinin yapıldığını gösterececek şekilde indikasyon sağlayabilirsiniz.

  71. QS30H2O Serisi su algılama sensörünün 1450 nm dalga boyundaki LED ışık demeti ile su bazlı sıvıların varlığını doğru şekilde tespit edebilirsiniz. Bu uygulamada kullanılan QS30H2O güçlü ışık demeti sayesinde opak plastik şişeden bağımsız şekilde algılama yapmaktadır. Su, 1450 nm'deki alternatif dalga boyu enerjisinin 1.000 katı kadarını emerek ışık demetinin şişe içerisindeki sıvıya ulaşmasını sağlar.

  72. U-Gage QT50U Serisi ultrasonik sensörler en zorlu seviye uygulamalarında üstün performans gösterir. Teflon kaplı, transdüser ön yüzü sayesinde sert kimyasallara karşı dayanıklıdır. Bu sayede yiyecek ve içecek endüstrisi için kullanıma uygundur. Ultrasonik sensörler ile silonun o andaki derinliğini ölçmek için sürekli olarak sinyal gönderebilirsiniz. Böylece, pompa ile kontrol edilen siloları doğru şekilde izleyebilirsiniz.

  73. Banner’ın SureCross kablosuz sistemi ile sıcaklık, basınç ve dolum seviyelerini lokal PLC'lere kolayca iletebilirsiniz. Şişeleme sırasında istenen dolum seviyesine ulaşılamıyorsa, kablosuz sistem aracılığı ile operatörlere hemen bilgi iletebilirsiniz. Bu sayede hataların önüne geçerek şişe dolumunda daha tutarlı sonuçlar elde edebilirsiniz. Dolum seviyeleri daha tutarlı olduğunda ürünlerin geri çağrılması gerekmez, böylece kayıpların önüne geçmiş olursunuz. Döner dolum makinasında kablosuz sistem kullandığınızda kontak halkaları kullanmanıza da gerek kalmaz. Bu sayede bakım masraflarını da azaltmış olursunuz.

  74. Mayalama tanklarının dolum seviyelerini uzaktan görmek için EZ-LIGHT Serisi indikatörleri kullanabilirsiniz. İndikatörleri tank seviyelerini ölçen ultrasonik sensörlere bağlayarak kullanımı kolay bir çözüm elde edebilirsiniz.

  75. FlexPower Node ve DX81P6 Serisi ile döner dolum makinalarındaki maddelerin seviyesini, basıncını ve sıcaklığını kablosuz olarak izleyebilir ve raporlayabilirsiniz. FlexPower Node'da iki adet 0-20 mA analog input ve bir adet termistör input'u bulunur. Dahili 6'lı bataryası ile node ve sensörleri bir yılı aşkın süre boyunca çalıştırabilirsiniz. Bu uygulamada, FlexPower Node'lara bir adet seviye probu, basınç transmiteri ve termistör bağlanarak ve döner tanklara monte edilmiştir.

  76. QS30H2O sensörü, su ve diğer şeffaf sıvıların varlığını algılamak için geliştirilmiş özel bir sensördür. Karşılıklı algılama modunda çalışır, sensörün vericisi sudan geçmeyecek şekilde ayarlanmış bir dalga boyu kullanır.   Yüksek kazanç ile çeşitli plastik ve cam malzemenin içinden geçerek kap içindeki suyu algılamasını sağlayacak kadar güçlü olmasını sağlar. Dolum seviyesinin minimum düzeyde olduğunu belirlemek için iki çift sensör kullanabilirsiniz. Böylece ışık demetini en aza indirgeyerek uygulama doğruluğunu arttırabilir, bu sayede dolum seviyesi ölçütlerine uymayan ürünlerin sevk edilmesinin önüne geçebilirsiniz.

  77. DXM100 kablosuz gateway'le eşleştirilmiş K50U Serisi ultrasonik sensörleri ve Q45U kablosuz node'ları kullanarak; birden fazla silonun seviye ölçümlerini yapabilir, sonuçları kolayca yorumlayabilir ve kablosuz bulut tabanlı bir sistem aracılığıyla izleyebilirsiniz.

  78. T30UX Serisi ultrasonik sensörü şeffaf malzemenin gerginlik kontrolünü sağlamak için kullanabilirsiniz. Ultrasonik sensörler, algılama için ışık yerine ses kullandığından fotoelektrik sensörlerin kullanılamadığı uygulamalar için ideal çözümler sunar. Şeffaf malzeme algılamada kullanılabilecek diğer sensörlerlerle karşılaştırıldığında, T30UX'un transdüseri daha hassas, ölü bölgesi daha küçük ve minimum algılama mesafesi daha kısadır.

  79. İçecek endüstrisinde, üretim seviyelerini optimum seviyede tutmak için etiketler şişelere hızlı ve hatasız şekilde yapıştırılmalıdır. Prosesin düzgün ilerlemesi için etiket makarasının kalınlığını doğru şekilde izlemek ve makaranın çözülme hızını kontrol etmek önemlidir. Üretim prosesinde rulonun tükenerek üretim sürecini aksatmaması için makaradaki malzeme miktarını kontrol edip raporlayabilen bir çözüm gereklidir.

  80. Banner’s Q4X laser sensor, made of 316L grade stainless steel, is very suitable for pharmaceutical environments and other aseptic filling areas. The Q4X has a sensing range of 25 to 300 mm, precise beam spot size and can effectively detect the orientation of caps as they exit a feeder bowl. If any caps are upside down, the Q4X will detect a height difference and reject the cap.

  81. Banner’s R55F fiber optic sensors have the capability to detect the presence of caps regardless of their color or size – a clear advantage in an industry that has a wide variety of bottle caps and frequent line changes. In this type of application, the fiber optic sensors are used to recognize long pauses between the caps which would then signal a jam to the operators of the machine. The fibers are compact and can be easily mounted in confined and typically inaccessible spaces.

  82. Banner’s rugged PresencePLUS P4 Sealed OMNI vision sensor works well for date/lot codes because it uses Optical Character Verification/OCV inspection to ensure the correct day and lot code are printed legibly. With an IP68-rated housing, the sensor is ideal in food and beverage applications because it can withstand harsh wash-down environments. The P4 OMNI sensor easily locates the region of the carton magazine that needs to be inspected for date/lot codes by verifying the edge of the box. Wi

  83. The iVu Plus Gen 2 vision system, paired with a Q4X and LEDRB backlight, offer a solution that will provide dependable results.

  84. The Banner Q3X laser diffuse sensor is ideal for applications that require orientation detection with small contrast differences.

  85. To verify each package has a date/lot code printed on it, an iVu Series sensor is configured for a Match inspection. An image of the date/lot code is captured. When the inspection is running, if the sensor detects a package without the date/lot code the sensor sends a fail output to the line, and the product is rejected.

  86. A sealed PresencePLUS Pro COLOR vision sensor is encased in an enclosure that protects it from damage in a wet environment. The Pro checks for label presence and placement.

  87. Banner Engineering’s iVu vision sensor inspects presence vent tubes and spreader washers on a busy bottling line. It uses a 50 mm C-Mount lens to extend the working range of the sensor to avoid contact with spray and liquids.

  88. Banner iVu TG vision sensor with multi-point inspections is ideal for detecting and evaluating the position of tamper-evident bands. In this application, the band should be positioned around both the cap and the neck of a bottle. A seal positioned too high, too low, or completely missing would be considered unacceptable. With multi-point inspection, the iVu TG vision sensor can simultaneously detect missing and poorly positioned bands.

  89. An iVu TG Image Sensor works well for label verification because it comes with four sensor types, including a match sensor. The match sensor determines whether a pattern on a label matches a reference pattern and if it is correctly oriented. With just the touch of a button—or remotely through a PLC—users can easily teach the iVu image sensor to recognize and match the correct label pattern, requiring no image processing expertise.

  90. The P4 OMNI vision camera is located immediately after the bottles leave the labeler which assures that the presentation of the label will be in a repeatable manner and therefore can be compared to a stored image for a match. The P4 OMNI is sealed to IP68 and made with nickel plated zinc housing.

  91. To rapidly verify that beer bottles are filled to the correct level and that caps are correctly aligned, a high-speed PresencePLUS P4 vision sensor locates the bottle and verifies the fill level and cap placement. This helps eliminate the need for multiple sensors, while accurately detecting the presence of caps and monitoring fill level. The red backlight provides a strong contrast to the bottles, amplifying the bottle features for easy detection.

  92. The rugged PW12-rated World-Beam Q12 sensor inspects bottle closures using fixed-field technology to ignore cap color changes. With many types of bottles and product coming down the line, it is important for the sensor to ignore the size of the cap whether it is 25 or 50 mm. Using the same fixed-field technology, the Q12 easily ignores color and size changes in caps, while detecting whether or not a cap is present.

  93. After bottles are filled and capped, they are conveyed under the WORLD-BEAM Q12 sensor at close range, before they are packed in cartons. The Q12 sensor, operating in fixed-field mode, detects missing or misaligned caps—regardless of color—and triggers the line to reject uncapped bottles. Because the sensor uses fixed-field mode, it responds when a cap is not at the exact distance from the sensor that it should be.

  94. A PresencePLUS OMNI inspects the neck of a clear plastic bottle to verify that the date/lot code has been imprinted on the bottle. It also confirms that the cap is properly applied and that the bottle's fill level is within the acceptable range.

  95. In an application with limited space, the WORLD-BEAM Q20 sensor is easily positioned to verify the presence of a label before it is applied to the product.

  96. An SLM series slot sensor and an iVu Series vision sensorare used to detect bottles passing on the line and to verify that date/lot codes have been correctly printed onto the bottles.

  97. To ensure that product quality standards are met and that product appearance is consistent with the brand, the company must inspect each bottle to ensure that the right bottle cap is present and properly seated.

  98. Döner dolum makinaları, dakikada 900 adet şişeye bira doldurur. Şirket, dağıtıcı uçlarındaki gevşek veya eksik boruları algılayabilen bir çözüme ihtiyaç duydu. Bununla birlikte, döner dolum makinasının hareketi ve ıslak ortamı yakın montajı zorlaştırmaktaydı ve uzaktan algılama çözümleri için gerekli menzil, denetimin tutarlılığını tehlikeye atabilecek seviyedeydi.

  99. Etiketleme ekipmanlarında lider konumda olan bir üretici firma, dakikada 800 şişe işlemek üzere tasarlanmış yüksek hızlı dikey shrink giydirme makinalarını sunmaktadır. Firma, makinanın performansını en üst düzeye çıkarmak için, yüksek hızlı şişeleme proseslerinde tutarlı algılama yapma kapasitesine sahip sensörleri kullanmak istiyor.

  100. Sabit arka fon bastırmalı WORLD-BEAM QS30 sensörü, meyve suyu kutularının varlığını renkten ve desenden bağımsız olarak algılar.

  101. Banner’ın QS30H2O sensörü, su ve diğer şeffaf sıvıların varlığını algılamak için geliştirilmiş özel bir sensördür. QS30H2O vericisi 1450 nm dalga boyuna sahip bir LED ile algılama yapar. 1450 nm dalga boyu suda kolayca zayıflar.

  102. Bu resimde, daha sonraki işlemde şişelere uygulanacak şekilde pozisyonlandırılacak olan kapakları, sürekli olarak yönlendiren besleyiciye doldurulan kapaklar gösterilmiştir . Banner QS30AF, bu uygulama için ideal bir sensör çözümüdür ve kapakların besleyici dışına çıkarken seviyesini izleyecek şekilde yerleştirilmiştir.

  103. Slip ring'ler sürekli harekete maruz kalırlar; bu da dönen elektriksel bağlantının aşınma ve kalıntılar nedeniyle bozulmasını önlemek için sürekli bakım yapılmasına neden olur. Slip ring arızası sonucunda üretim kesintiye uğrar ve beklenmedik, masraflı duruşlar meydana gelir. DX80 kablosuz cihazlar sensör sinyallerini, döner dolum makinasının içinden kontrol panosuna iletmek için temassız bir çözüm sunar. Döner dolum makinasında bulunan kablosuz node, batarya ile beslenerek sensörlere güç sağlar ve kablosuz bir çözüm elde edilir.   DX80 kablosuz çözümü slip ring'lere duyulan gereksinim ortadan kaldırarak duruş ve bakım sürelerini azaltmaya yardımcı olur.

  104. Q60 Serisi arka fon bastırmalı sensör kutuların hat üzerindeki akışı durduğunda, prosesleri yöneten makina kontrolüne sinyal gönderir. Çıkış gecikmesi özelliği, Q60'ın kutular arasında küçük bir boşluk algıladığı durumda sinyal göndermesini engeller.

  105. Banner RP-LS42F rope pull switch konveyör boyunca uzanır, böylece operatör konveyörü durdurmak için istediği yerden tutup çekebilir. 6 m'den 100 m'ye kadar değişen halat uzunluğu, uzun veya kısa tüm konveyörler için uygundur. RP-LS42 rope pull switch'leri kompakttır ve kolay montaj ile halat gerginliği ayarı için çeşitli aksesuarlar içerir. Ayrıca zorlu endüstriyel ortamlarda kullanılmak üzere darbelere dayanıklı termoplastik muhafazalı modelleri de mevcuttur.

  106. Banner’ın fonksiyonel ve dayanıklı Q3X Serisi lazer kontrast sensörü, arka fon bastırma özelliği ile birlikte, göz ardı edilmesi gereken sabit bir arka fonun olduğu kontrast uygulamaları için idealdir. Bu uygulamada Q3X Serisi, üzerinde etiket olan ve olmayan şişeler arasındaki kontrast farkını algılıyor. Q3X, 50 mm'ye kadar olan menzili ve ince lazer ışık demeti sayesinde küçük kontrast değişikliklerini kusursuzca algılar.

  107. İçecek endüstrisinde, bir ürünün ne zaman ve nerede üretildiğini belirlemek için tüm ürünlerde tarih/lot kodunun olması zorunludur. Şişe kapaklarını doğru bir şekilde tanıyan ve sonra tarih/lot kodlarını şişeye basacak şekilde makinayı tetikleyecek bir çözüm bulmak gereklidir.

  108. İçecek endüstrisinde verimli bir üretim hattı için, her türlü güvenlik sorununun operatöre anında bildirilmesi oldukça önemlidir. Güvenlikle ilgili sorunların bildirilmesi için görsel ve işitsel indikasyonlar sayesinde çalışanlar hataları kolayca bulup, çözebilir. Böylece sistem hızlı bir şekilde normal çalışma durumuna geri dönebilir.

Kütüphaneme Ekle
Eklendi