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    • Carton Assembly Solutions for Food Packaging

    Once the trays are sealed and have passed all checks, they need to be packed into the correct boxes. A cartoner machine takes flat food packaging boxes and assembles them, sealing the food inside for storage and sale.

    As trays are placed into each carton, the flaps are sealed and then the cartons continue on to the next packaging stage. Flap detection, carton stack height, and barcode reading are the most common applications found on this machine.

     

    Cartoner Machine Image

    Barcode verification is one way to ensure that the food is packaged into the correct carton. This process is very important because if the carton labels are incorrect, there is potential for undisclosed allergens, which is a major source of recall.

    In addition, quick and accurate recognition of barcodes prevents slowdowns and backups on the production line. Flap and glue detection ensures that glue is present on the flaps so that they are then sealed properly. Incorrectly sealed boxes could also lead to potential recall and product waste.

    Line changeovers result in different graphics or colors on the packages. Versatile sensors are required to ensure reliable detection of variety of diverse packages without lengthy downtime for changeover. Banner Engineering offers multiple solutions that reliably detect a variety of colors, surfaces, and materials, including laser displacement sensors like the Q4X which are particularly adept at detecting challenging packages with shiny foils and vibrant graphics with irregular presentation.   

    Featured Applications

    Détection du bord avant d'emballages à bord fin et souple
    Détection du bord avant d'emballages à bord fin et souple

    La série LX de Banner représente une solution économique de détection du bord avant d'objets plats, par exemple les plats surgelés. Grâce leur lumière modulée, les systèmes de détection de pièces de la série LX peuvent détecter n'importe quel produit — dans n'importe quelle position — traversant le rideau lumineux.

    Hauteur d'empilage des étuis en carton
    Hauteur d'empilage des étuis en carton

    Changements fréquents de produits, temps de configuration réduit
    Impression de code de lot/date déclenchée par la détection d'un carton
    Impression de code de lot/date déclenchée par la détection d'un carton

    Grâce à un faisceau étroit projetant un petit point lumineux, les détecteurs laser rétro-réflectifs polarisés QS18LLP offrent un contrôle précis de la position lors du déclenchement de divers dispositifs. Dans cette application, le QS18LLP est en mesure de détecter le carton brillant, sans fausse alarme, lors de son transport sur le convoyeur et d'activer l'imprimante à jet d'encre pour imprimer la date/le code de lot sur le carton. Le second détecteur déclenche le capteur P4 OMNI pour inspecter la date et/ou le code de lot et vérifier qu'il est correct et lisible.
    Détection des rabats sur les plats surgelés emballés
    Détection des rabats sur les plats surgelés emballés

    Le capteur laser QS18LD en mode diffus balaie le dessus des boîtes pour vérifier si les rabats sont bien fermés. Ce capteur laser diffus très fiable permet de vérifier si les emballages de produits surgelés sont correctement scellés.
    Éclairage d'une étuyeuse
    Éclairage d'une étuyeuse

    Les réglettes d'éclairage à LED WLS28 de Banner permettent aux opérateurs d’identifier les plats surgelés qui ne sont pas correctement placés dans leur étui et de résoudre le problème avec un temps d'arrêt minimum. Il s'agit d'une solution écoénergétique grâce à l'emploi d'une lumière blanche froide durable qui éclaire l'intérieur de l'étuyeuse. Certifiées IP69K, les réglettes d'éclairage peuvent supporter des lavages à haute pression fréquents des machines.

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