• Retour

    • Remote Monitoring of Edge Devices

    TL70-Wireless-App-Image-with-Machine-Rows

    What is Remote Monitoring?

    Collecting and analyzing data from sensors and other field devices, remote monitoring provides factories with insight and visibility into the performance of their machines, processes, and people. Even sensor data can be accessed in real time from any location, as well as logged for long term analysis.

    Keep reading to learn about how remote monitoring technologies are revolutionizing industrial automation, offering smart factories greater visibility into their operations, and enabling better, data-driven decisions.  

    Overview
    Applications
    Products
    Extend the Reach of Remote Monitoring with Wireless Sensor Networks
    tl70-wireless-machine-indication

    Wireless sensor networks provide remote monitoring capabilities and allow manufacturers to increase overall process efficiency and productivity.

    By eliminating the wire limitations of conventional systems, wireless networking systems improve data logging, process monitoring and control, while maintaining high levels of security and integrity. Wireless sensor networks are especially advantageous where wired solutions are impractical, ineffective, or cost-prohibitive.

    While historically wireless systems were difficult to install and complicated to maintain over time, wireless technology has advanced significantly over the years. Today many remote monitoring solutions are available that offer a reliable wireless communication integrated into a single, inexpensive unit. These new wireless I/O devices are easy to install, and then uninstall and move to a new location as monitoring requirements change.

    Key Applications of Remote Monitoring
    QM30VT Series vibration and temperature sensor with CM Series node and current transformer
    Predictive Maintenance

    Predict Failures and Prevent Unplanned Downtime

    Remotely monitoring conditions like changes temperature and vibration enables predictive maintenance for machines. The benefits of predictive maintenance include: 

    • Avoiding machine failures by making maintenance decisions based on historical and real-time data from the machine itself.  
    • Enabling quick intervention to avoid downtime by monitoring time-sensitive conditions like changes in vibration, temperature, humidity, or tank level. 
    • Initiating real-time alerts to operators so that critical situations can be resolved quickly to avoid extended downtime, scrapped materials, or product recall.
    Overall Equipment Effectiveness (OEE)

    Track and Reduce Causes of Waste

    Remote monitoring provides a variety of benefits for facilities seeking to improve the overall efficiency of their operations.  For example:

    • Remote monitoring technologies provide data for OEE calculations.
    • Facilities can reduce waste and minimize its impact thanks to visibility into when and where inefficiencies occur.  
    • Access to logged data from sensors and indicator lights on machines enables users to track performance trends over time and identify steps for improvement. 
    AdobeStock_1021085
    dx80q120-forklift-call-for-parts
    Factory Communication and Process Optimization

    Streamline Call for Parts, Pickup, and More

    Remote monitoring technologies are also capable of improving the efficiency of manual assembly and production lines.  Some of the benefits of wireless factory notification systems include: 

    • Allowing managers to remotely monitor multiple lines and work more efficiently by reducing the amount of time spent checking in on lines unnecessarily. This enables managers to quickly respond to issues as they arise and focus their attention where it's needed most.
    • Increasing efficiency when managing and responding to call for parts, service, or pickup.  
    • Reducing the need for workers to leave their workstations and find a manager when they need assistance. 
    Featured Products
    DXM_Wireless_Straight_On_Small_Antenna
    DXM Series

    Wireless Controller for IIoT Applications

    Les contrôleurs sans fil industriels de la série DXM ont été conçus pour faciliter la connectivité Ethernet et les applications de l'Internet des objets industriel (IIoT). 

    • Radios ISM disponibles en 900 MHz et 2,4 GHz pour les réseaux sans fil locaux
    • Conversion de Modbus RTU en Modbus TCP/IP ou Ethernet I/P
    • Possibilité de programmer le contrôleur logique avec des règles d'action et des méthodes en langage textuel
    • Carte Micro SD pour la journalisation des données
    • Alertes par e-mail et SMS
    • Modem pour la connectivité cellulaire
    Cloud Data Services

    Software for IIoT Applications

    Le logiciel Connected Data Solutions est une plate-forme web qui permet aux utilisateurs d'accéder, stocker, protéger et exporter les données critiques collectées par les capteurs câblés et sans fil de Banner. Le logiciel complète notre gamme de produits sans fil et offre aux client des solutions IIoT complètes de bout en bout pour résoudre les problèmes urgents des marchés industriels.

    • Grâce aux outils d'analyse et de visualisation, le logiciel offre des informations utiles et exploitables qui vous permettent de résoudre les problèmes réels survenant en usine. 
    • Stockez les données et analysez les tendances au fil du temps. 
    • Accédez aux données à distance à tout moment et où que vous soyez avec un terminal connecté à Internet. 
    • Recevez des notifications en temps réel par e-mail ou SMS.
    cds-dashboard
    QM30VT Series vibration and temperature sensor
    QM30VT Series

    Vibration and Temperature Sensor

    Les capteurs QM30VT se caractérisent par un format plat et un boîtier en métal rigide qui contribuent à réduire le phénomène de résonance et accroître la surface de contact, pour leur conférer une précision hors pair dans la mesure de la température et de la vitesse RMS. Ils sont en mesure de détecter des augmentations minimes des vibrations et de la température de la machine afin d'identifier les problèmes potentiels à un stade précoce.

    • Communication des données de performance à une passerelle ou un contrôleur sans fil de la série DXM via une radio Modbus multi-sauts ou un nœud série à un fil
    • Détection des problèmes potentiels sur les moteurs, les ventilateurs, les pompes et n'importe quelle machine à mouvement rotatif ou vibratoire
    • Conception ultracompacte pour une installation dans les espaces réduits
    • Modèles avec boîtier en acier inoxydable 316L ou en aluminium robuste
    • Totalement compatible avec le logiciel Connected Data Solutions et le Kit de solutions sans fil pour la détection des vibrations et température
    Resources
    Ajouter à ma bibliothèque
    Ajouté