• Retour

    • Work In Process (WIP) Tracking

    paper towels on a packaging machine

    From Raw Material to Finished Product

    Work in Process (WIP) tracking refers to tracking each item in production throughout the entire manufacturing process to ensure efficiency, accuracy, and traceability. 

    In many facilities, WIP tracking is still completed by hand, using spreadsheets and manual data entry; however, automated WIP tracking not only saves times and reduces errors, but it also provides real-time visibility into the flow of materials throughout production.

    The foundation for automated WIP tracking is reliable barcode reading.  Keep reading to learn about code reading solutions for WIP tracking or contact us to discuss your specific application. 

    Benefits
    Solutions
    Featured Products
    Benefits of Work in Process (WIP) Tracking
    code reading in a robotic work cell
    Increase Efficiency and Profitability

    Visibility into Every Step of the Process

    Tracking items from raw materials to finished products provides a wide variety of benefits including enabling manufacturers to:

    • Know the location and status of customer orders during production to ensure on-time shipment and delivery.
    • Track availability of raw materials inventory in real time to facilitate restocking and keep production levels on target.   
    • Accurately track scrapped or reworked parts to identify areas for process improvement. 
    • Track finished products back to the original materials for quick and accurate recall of defective products. 

    These, among other capabilities, enable manufacturers to increase profitability and remain competitive in their industries by increasing efficiency, reducing waste, and allowing for accurate, real-time identification of defects and bottlenecks. 

    Barcode Reading Solutions for WIP Tracking
    barcode reader scans a code on a box
    Scan Received Goods and Raw Materials

    Track Inventory and Origin of Materials

    • A product's quality depends on the integrity of its parts, so tracking raw materials is critical. 
    • Scanning and tracking received goods and raw materials provides manufacturers with valuable data that can be used in case an issue is discovered during quality inspections or product recall.   
    • If a defect is identified with a particular part on a product, insight into the origin of the defective materials can help manufacturers isolate affected batches and prevent future defects. 
    • In addition to facilitating quality control and recalls, tracking incoming goods also enables better inventory management to ensure necessary parts are restocked in a timely manner.
    barcode reader scans a code on a cell phone component
    Track Components Throughout Production

    Improve Efficiency and Reduce Waste

    • Tracking individual components throughout product helps manufacturers improve efficiency, reduce waste, and achieve lean manufacturing goals. 
    • For example, manufacturers can easily determine which parts are scrapped most often and where the waste is occurring.  This allows manufacturers to identify solutions to reduce waste and analyze the success of those solutions over time. 
    • Scanning components and products at each stage of production also enables manufacturers to track the time between each stage to identify and reduce bottlenecks in production and facilitate staffing and resource allocation.  
    barcode reader scans a code on a cell phone component
    ABR 7000 barcode reader scans 1D and 2D codes on boxes
    Verify Shipments Prior to Delivery

    Ensure Accurate, Timely Order Fulfillment

    • Accurate and timely shipments are critical. Missed ship dates, incorrect, or incomplete orders can cause delays throughout the supply chain and decrease customer satisfaction.
    • Order, shipping, and tracking information is embedded in separate 1D and 2D barcodes printed every box in a shipment. This information must be verified before the boxes are loaded onto a pallet and the shipment leaves the facility.
    • Algorithms programmed into the barcode reader locate each barcode, extract the data, and verify that the barcodes match the criteria established during inspection setup. 
    • This information is then sent over an Ethernet connection to the management system which records the data.
    Featured Products
    ABR Series imager based barcode reader
    ABR Series

    Imager-Based 1D and 2D Barcode Reader

    Les lecteurs de codes-barres série ABR 7000 offrent des capacités de décodage supérieures et sont disponibles dans de multiples résolutions, avec un grand choix d'objectifs.

    • Les lecteurs de codes-barres ABR 7000 offrent des fonctionnalités avancées, dont un champ de vision et une distance de lecture étendus, un éclairage évolué, un large choix de distances focales (y compris la mise au point automatique) et la possibilité de lier plusieurs lecteurs. 
    • Décodage puissant pour la lecture de codes 1D et 2D complexes, y compris les codes DPM et à faible contraste
    • Configuration rapide avec des boutons intégrés ou un ordinateur avec Barcode Manager, le logiciel gratuit de Banner
    • Éclairage LED intégré et mise au point aisée pour une flexibilité maximale quelle que soit l'application
    • Grand choix d'objectifs pour simplifier l'installation et la configuration, notamment un autofocus réglé par logiciel qui s'adapte facilement aux changements de distance de lecture
    • Options de communication d'usine (Ethernet et série) pour faciliter l'intégration dans l'environnement de fabrication
    • Interface serveur web embarquée pour surveiller les images et les statistiques sur n'importe quel réseau
    iVu-BCR-Angled-Back-View-with-Screen-Image----No-Cover---Lit
    iVu BCR Series

    Imager-Based 1D and 2D Barcode Reader

    Les lecteurs de code-barres de la série iVu BCR combinent de puissantes fonctionnalités de décodage et une grande facilité d'utilisation pour résoudre les applications de traçabilité. Ces lecteurs de codes-barres polyvalents se déclinent en différents modèles proposant un large choix de lentilles, d'éclairages et d'interfaces utilisateurs. 

    • Lecture d'un large éventail de codes-barres 1D et 2D, y compris les codes endommagés, déformés et autres codes difficiles à lire
    • Lecture possible de plusieurs codes à barres dans n'importe quel sens au cours d'une seule inspection
    • Configuration, gestion et surveillance des inspections à l'aide d'un écran tactile intégré, d'un écran tactile déporté ou d'une interface PC
    • Protocoles de communication Ethernet et série pour simplifier l'intégration des dispositifs et la collecte de données IIoT
    • Boîtier robuste, certifié IP67, idéal pour les espaces restreints et les environnements industriels
    • Large choix d'options d'éclairage intégrées pour simplifier l'installation et optimiser le contraste
    • Lentilles interchangeables, y compris une large gamme d'options standard et avec monture en C pour répondre aux besoins de n'importe quelle application

     

    iVu BCR imager-based barcode reader
    TCNM Series Imager Based Barcode Reader

    TCNM Series

    Laser-Based 1D Barcode Scanner

    Capable de décoder une douzaine de codes-barres linéaires usuels, le TCNM fournit une lecture rapide, une grande profondeur de champ et une haute résolution.

    • Le lecteur de codes à barres peut décoder plus d'une dizaine de codes à barres linéaires
    • 500 à 1000 lectures par seconde
    • Configuration et diagnostique par l'utilisation du bouton "SMART-TEACH" et des indicateurs à LED
    • Code de restauration d'algorithme pour la reconstructions des informations d'un code endommagé
    • Le logiciel GeniusPlus et un protocole de communication interne permettent d'éliminer l'utilisation d'un multiplexeur externe lors d'une configuration multiple
    • Boîtier IP65 robuste
    See More Track and Trace Applications
    Ajouter à ma bibliothèque
    Ajouté