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  • Efficacité globale de l'équipement (OEE)

    Solutions for Overall Equipment Effectiveness (OEE)

    Utilize Overall Equipment Effectiveness (OEE) calculations to improve your efficiency and productivity. Watch the video to learn how.

    Télésurveillance pour l'efficacité globale de l'équipement (OEE)

    La télésurveillance de l'état des machines ne sert pas uniquement aux interventions immédiates et à la visibilité en temps réel.  Les technologies de télésurveillance permettent également aux utilisateurs de suivre les tendances dans le temps pour améliorer l'efficacité de leurs opérations à long terme. 

    Poursuivez votre lecture pour découvrir comment les fonctionnalités de télésurveillance fournissent des données destinées au calcul de l'efficacité globale de l'équipement (OEE) et permettent aux fabricants d'identifier et de remédier plus facilement aux causes de gaspillage dans leurs usines.

    Qu'est-ce que l'efficacité globale de l'équipement (OEE) ?

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    Efficacité globale de l'équipement (OEE)

    L'efficacité globale de l'équipement (OEE) est un calcul de l'efficacité des processus de fabrication qui prend en compte trois principaux facteurs : la disponibilité, la performance et la qualité.

    Le facteur disponibilité prend en compte les événements qui diminuent le temps de fonctionnement total, notamment les arrêts planifiés (pour le remplacement de produits par exemple) et les arrêts non planifiés. Le facteur performance tient compte de tout ce qui réduit la vitesse du processus de fabrication en cours d'exécution. Le facteur qualité prend en considération les pièces non conformes aux normes de qualité (pièces à mettre au rebut ou à réusiner, ce qui entraîne des pertes de temps). 

    Le calcul de l'OEE prend en compte tous ces facteurs et exprime le résultat sous la forme d'un pourcentage. 100 % signifie que seules des pièces sans défaut sont fabriquées (qualité), aussi rapidement que possible (performance), et sans aucune interruption (disponibilité).   Le résultat de ce calcul offre des informations précieuses et exploitables sur les principales sources de gaspillage sur une ligne de production. 

    Procédure d'utilisation de la télésurveillance pour améliorer l'efficacité globale de l'équipement

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    Suivi des tendances de performance des machines

    Surveillance et journalisation des tendances de fonctionnement des machines

    Le suivi des tendances dans les données des machines et des processus peut aider les fabricants à déterminer à quel moment et où les pertes se produisent.  Toutefois, la surveillance manuelle de l'état d'équipements de production prend beaucoup de temps.

    Selon la taille du site, cette activité peut ralentir la production et nécessiter de nombreuses heures de travail supplémentaires qui auraient pu être affectées à d'autres tâches.

    Avec un système sans fil, les utilisateurs peuvent surveiller facilement les machines à distance à partir d'un emplacement centralisé destiné à consigner les informations. Par exemple, l'utilisation d'une colonne lumineuse avec une base intégrant une radio sans fil offre non seulement une indication locale de l'état de la machine mais aussi un état distant de chaque module lumineux.

    En journalisant les résultats des indicateurs d'état des machines, comme les colonnes lumineuses, les utilisateurs sont en mesure de suivre le temps de fonctionnement d'une machine, ainsi que le nombre de cycles, de sorte que les opérateurs disposent à tout instant d'informations sur l'état de chaque machine.

    Identification des sources de gaspillage

    Surveillance des intrants et des extrants de production

    La surveillance des intrants et des extrants de production offre aux directeurs et aux opérateurs des machines des données critiques sur leurs processus et équipements, ce qui les aide à identifier et résoudre plus rapidement les problèmes sur la ligne de production. 

    Une solution de télésurveillance des intrants/extrants de production utilise les données de comptage des pièces pour déterminer si la ligne de production fonctionne, ralentit, s'est arrêtée, est bloquée ou manque de pièces.

    Chaque fois que les valeurs de performance des machines sont en dehors des plages définies par l'utilisateur, une alerte est envoyée au personnel par e-mail ou SMS, pour permettre d'intervenir rapidement de résoudre les problèmes de la ligne de production. Les utilisateurs peuvent suivre le nombre de pièces par minute, surveiller l'état des machines et recueillir des données pour calculer l'OEE.

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    Des exemples à suivre

    Comparez les usines et suivez les exemples des plus performantes d'entre elles

    Pour les gros fabricants possédant plusieurs usines, les tendances de performance peuvent être transmises à un emplacement central et être comparées d'une usine à l'autre afin d'identifier et de reproduire le succès des usines les plus performantes. 

    La visibilité sur les performances de chaque usine peut être un précieux outil de motivation qui aidera les directeurs d'usine à mettre en œuvre des modifications de façon efficace et rapide pour améliorer l'efficacité.   

    Brad R demonstrating the benefits of the Snap Signal product line to a group of spectators from Banner Engineering
    Snap Signal
    IIoT Made Easy
    Produits présentés

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    TL70 sans fil

    Colonne lumineuse sans fil

    Cette tour d'indication plus grande et plus lumineuse est proposée sous la forme de segments modulaires ou d'une version préassemblée avec possibilité de personnalisation et d'inversion des voyants sur le terrain.

    • Les grandes tours très lumineuses de 70 mm ont une couleur grise lorsqu'elles sont éteintes afin d'éviter les fausses indications dues à la lumière ambiante et sont visibles de loin.
    • Sa conception IP65 modulaire offre à l'utilisateur la flexibilité requise pour personnaliser les fonctionnalités et l'installer dans de nombreux environnements.
    • Des options sans fil, y compris les bases et les segments, facilitent l'installation et permettent une surveillance et un contrôle à distance.
    • Convivialité et installation en quelques étapes simples
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    Série DXM

    Contrôleur sans fil pour les applications IIoT

    Les contrôleurs sans fil industriels de la série DXM ont été conçus pour faciliter la connectivité Ethernet et les applications de l'Internet des objets industriel (IIoT). 

    • Radios ISM disponibles en 900 MHz et 2,4 GHz pour les réseaux sans fil locaux
    • Conversion de Modbus RTU en Modbus TCP/IP ou Ethernet I/P
    • Possibilité de programmer le contrôleur logique avec des règles d'action et des méthodes en langage textuel
    • Carte Micro SD pour la journalisation des données
    • Alertes par e-mail et SMS
    • Modem pour la connectivité cellulaire
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    Cloud Data Services

    Logiciel pour les applications IIoT

    Le logiciel Connected Data Solutions est une plate-forme web qui permet aux utilisateurs d'accéder, stocker, protéger et exporter les données critiques collectées par les capteurs câblés et sans fil de Banner. Le logiciel complète notre gamme de produits sans fil et offre aux client des solutions IIoT complètes de bout en bout pour résoudre les problèmes urgents des marchés industriels.

    • Grâce aux outils d'analyse et de visualisation, le logiciel offre des informations utiles et exploitables qui vous permettent de résoudre les problèmes réels survenant en usine. 
    • Stockez les données et analysez les tendances au fil du temps. 
    • Accédez aux données à distance à tout moment et où que vous soyez avec un terminal connecté à Internet. 
    • Recevez des notifications en temps réel par e-mail ou SMS.
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