Détection de présence sur une table tournante [Exemple de réussite]
Déploiement d'un nœud SureCross® DX80 FlexPower® et d'un détecteur de proximité inductif tiers sur une table tournante industrielle
Exigences du client : Détection de la présence de matériau sur des tables tournantes industrielles utilisées pour l'usinage de pièces de précision
Solution : Passerelle SureCross® DX80 FlexPower®, nœud SureCross® DX80 FlexPower®
Pourquoi Banner ? Fonctionnement sans fil – Le capteur et le nœud fonctionnent sur batterie et communiquent sans fil avec une passerelle distante.
Passerelle au coût abordable – La solution est adaptée aux machines et son coût est concurrentiel par rapport à d'autres solutions plus complexes.
Avantage pour le client
Performances accrues – La détection constante de présence permet de réduire les dommages causés à l'outillage tout en augmentant le rendement.
Contexte
Depuis plus de 60 ans, Betty Machine s'engage a satisfaire et à dépasser les attentes de ses clients en matière d'usinage de pièces de précision, de produits CNC et de décolletage. L'attention au détail, la précision et la régularité sont des valeurs fondamentales ancrées dans la culture et les processus établis par l'entreprise.
Défi
Chez Betty Machine, les processus de production s'appuient sur des machines de précision, une équipe hautement qualifiée et des matières premières de grande qualité. Lorsqu'un matériau est chargé dans une table tournante, l'opérateur valide sa position et son alignement pour éviter tout dommage à l'outillage, perte de matériau et ralentissement de la production. Betty Machine souhaitait automatiser ce processus pour en augmenter l'efficacité. Il était impératif que la solution choisie puisse fonctionner de manière fiable malgré les vibrations de la machine, les éléments en mouvement et les débris projetés.
Solution
Betty Machine a opté pour le réseau SureCross® DX80 FlexPower® sans fil de Banner Engineering. Cette solution polyvalente et extrêmement évolutive est bâtie autour d'une passerelle capable d'établir une communication bidirectionnelle avec de multiples nœuds.
Un nœud unique combiné à un détecteur de proximité inductif est fixé sur la tourelle du tour. La conception ouverte du nœud permet d'intégrer facilement un capteur tiers dans l'application. Le boîtier IP67 et une protection en polycarbonate supplémentaire offrent un écran efficace contre les débris projetés. Une batterie lithium de 3,6 V interne alimente le nœud et le détecteur. Dans la mesure où il s'agit d'une solution sans fil, le nœud et le détecteur n'entravent aucunement le mouvement de la tourelle.
Le détecteur de proximité détecte la présence et la position du matériau. Ces informations sont communiquées au nœud connecté et transmises à la passerelle distante. L'opérateur reçoit un signal de réussite/échec selon que le matériau est présent ou absent. La passerelle centralise la collecte des données pour Betty Machine et établit une communication bidirectionnelle fiable entre l'opérateur et les détecteurs.