Calcul du temps de fonctionnement d'une machine

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Défi

Lors du fonctionnement normal de la machine, les opérateurs chargent dans une soudeuse les composants de châssis à souder. Les pièces sont introduites dans une cellule de soudage robotisée, d'où sort un châssis complet. Les opérateurs déchargent le châssis et chargent d'autres composants en vue du prochain cycle de soudage.

Si les objectifs de production ne sont pas atteints, il est important d'en connaître la cause, à savoir le manque d'efficacité de l'opérateur ou un temps d'arrêt de la machine. Pour déterminer l'origine du problème, l'entreprises doit mesurer précisément le temps de fonctionnement de la machine et transmettre ces données à un poste de contrôle.

Solution

Un contrôleur (API) logique ajouté à la soudeuse peut activer une sortie chaque fois que le temps de traitement défini est dépassé. Cette sortie est connectée à une entrée d'un nœud DX80. L'entrée du nœud est transmise à une passerelle DX80 connectée à une IHM qui consigne le temps excédentaire. Le dépassement cumulé est totalisé pour chaque quart de travail et opérateur.

Les données précises sur le temps de fonctionnement de la machine sont collectées au niveau de la soudeuse et transmises sans fil vers un emplacement central où ces informations son consignées sans câblage supplémentaire.

Les responsables du site se basent sur les données recueillies en temps réel pour vérifier dans quelles situations les retards sont dus à des arrêts de la machine ou à un manque d'efficacité de l'opérateur.

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