Suivi de l'en-cours de production

Rouleaux d'essuie-tout sur une machine d'emballage

Des matières premières aux produits finis

Le suivi de l'en-cours désigne le suivi de chaque article en production pendant tout le processus de fabrication pour garantir l'efficacité, la précision et la traçabilité.

Dans de nombreuses usines, le suivi de l'en-cours est toujours un processus manuel réalisé à l'aide de feuilles de calcul et d'une saisie manuelle des données. Pourtant, le suivi de l'en-cours automatisé permet de gagner du temps et de réduire les erreurs, sans compter qu'il offre une visibilité en temps réel sur le flux des matériaux tout au long de la production.

La base d'une solution de suivi de l'en-cours de production automatisée est une lecture fiable des codes-barres.  Poursuivez votre lecture pour découvrir les solutions de lecture des codes-barres pour le suivi de l'en-cours ou contactez-nous pour discuter des besoins spécifiques de votre application.


Avantages du suivi de l'en-cours de production

Lecture de codes dans une cellule robotisée
Efficacité et rentabilité accrues

Visibilité sur chaque étape du processus

Le suivi des articles, des matières premières aux produits finis, offre une multitude d'avantages aux fabricants qui peuvent notamment :

  • Déterminer l'emplacement et le statut des commandes clients pendant la production pour garantir une expédition et une livraison dans les délais prévus.
  • Bénéficier d'un suivi de la disponibilité du stock de matières premières en temps réel pour faciliter la reconstitution des stocks et maintenir les niveaux de production prévus.   
  • Bénéficier d'un suivi précis des pièces mises au rebut ou retravaillées pour identifier les processus et domaines à améliorer. 
  • Retracer les produits finis jusqu'aux composants d'origine pour garantir un rappel rapide et précis des produits défectueux. 

Ces avantages, et d'autres, permettent aux fabricants d'améliorer leur rentabilité et de rester concurrentiels dans leur secteur en optimisant l'efficacité, en réduisant les déchets et en favorisant l'identification précise en temps réel des défauts et goulets d'étranglement. 


Solutions de lecture de codes-barres pour le suivi de l'en-cours de production

Lecture du code d'une boîte par le lecteur de codes-barres
Lecture des codes-barres des matières premières et marchandises reçues

Suivi des stocks et de l'origine des matériaux

  • Comme la qualité d'un produit dépend de l'intégrité de ses pièces, le suivi des matières premières est capital. 
  • Le scannage et le suivi des matières premières et marchandises reçues offrent aux fabricants des données précieuses auxquelles ils peuvent se référer en cas de détection d'un problème pendant les contrôles de la qualité ou le rappel des produits.   
  • Si un défaut est identifié sur une pièce donnée d'un produit, les informations recueillies sur l'origine des matériaux défectueux peuvent aider les fabricants à isoler les lots concernés et éviter pareils défauts à l'avenir. 
  • En plus de simplifier le contrôle de la qualité et les rappels, le suivi des entrées de marchandises contribue à une meilleure gestion des stocks et à un réapprovisionnement en pièces en temps voulu.
Un lecteur de codes-barres scanne un code sur un composant d'un téléphone portable
Suivi des composants tout au long de la production

Efficacité accrue et réduction des déchets

  • Le suivi des composants individuels tout au long de la fabrication du produit aide les fabricants à améliorer l'efficacité, à réduire les déchets et à atteindre leurs objectifs de lean manufacturing (production au plus juste). 
  • Par exemple, ils peuvent facilement déterminer les pièces les plus souvent mises au rebut et l'endroit de la chaîne où ce problème survient.  Cela permet aux fabricants d'identifier et d'implémenter des solutions destinées à réduire les déchets et d'analyser leur efficacité au fil du temps. 
  • La lecture des codes sur les composants et produits à chaque stade de la production leur permet aussi de calculer le temps écoulé entre chaque étape pour réduire les goulets d'étranglement et faciliter l'affectation du personnel et des ressources.  
Un lecteur de codes-barres scanne un code sur un composant d'un téléphone portable
Un lecteur de codes-barres ABR 7000 scanne les codes 1D et 2D sur les boîtes
Vérification des envois avant leur livraison

Exécution rapide et précise des commandes

  • Les expéditions doivent être effectuées dans les délais et sans erreur. Le non-respect des dates d'expédition, les commandes incorrectes ou incomplètes peuvent entraîner des retards dans toute la chaîne logistique et avoir un impact négatif sur la satisfaction du client.
  • Les informations de commande, d'expédition et de suivi sont incorporées dans des codes-barres 1D et 2D distincts imprimés sur chaque boîte d'un envoi. Ces informations doivent être vérifiées avant que les boîtes soient chargées sur une palette et ne quittent l'usine.
  • Les algorithmes programmés dans le lecteur de codes-barres localisent chaque code, extraient les données et vérifient que les codes-barres correspondent aux critères établis pendant la configuration de l'inspection. 
  • Ces informations sont alors transmises via une connexion Ethernet au système de gestion qui enregistre les données.

Produits présentés

Lecteur de codes-barres à imageur ABR
Série ABR

Lecteurs de codes-barres à imageur 1D et 2D

iVu-BCR-Angled-Back-View-with-Screen-Image----No-Cover---Lit
Série iVu BCR

Lecteurs de codes-barres à imageur 1D et 2D

Doté d'un boîtier résistant, le lecteur iVu BCR offre des fonctionnalités évoluées de lecture de codes-barres 1D et 2D pour bénéficier d'une traçabilité avancée.

  • Programmation via l'écran tactile intégré, l'écran tactile distant ou l'interface PC
  • Lecture d'un grand nombre de codes-barres 1D et 2D, dont : DataMatrix (ECC 200), codes-barres linéaires, Code 128, Code 39, Codabar, 2/5 entrelacé, EAN 13, EAN 8, UPC-E, POSTNET, IMB et Pharmacode
  • Communications EtherNet (Ethernet/IP, Modbus/TCP et PROFINET) et série RS-232
  • Lecture de plusieurs codes-barres orientés différemment avec un seul appareil 
  • Boîtier IP67 robuste adapté aux environnements industriels 
  • Disponible avec un grand choix d'objectifs et d'options d'éclairage intégrées – rouge, bleu, vert, blanc, UV ou infrarouge

 

Lecteur de codes-barres à imageur iVu BCR
Lecteurs de codes-barres à imageur série TCNM

Série TCNM

Lecteur de codes-barres 1D laser

Capable de décoder une douzaine de codes à barres linéaires usuels, le TCNM fournit une lecture rapide, une grande profondeur de champ et une haute résolution.

  • Le lecteur de codes à barres peut décoder plus d'une dizaine de codes à barres linéaires
  • 500 à 1000 lectures par seconde
  • Configuration et diagnostique par l'utilisation du bouton "SMART-TEACH" et des indicateurs à LED
  • Code de restauration d'algorithme pour la reconstructions des informations d'un code endommagé
  • Le logiciel GeniusPlus et un protocole de communication interne permettent d'éliminer l'utilisation d'un multiplexeur externe lors d'une configuration multiple
  • Boîtier IP65 robuste

Voir d'autres applications de suivi et traçabilité