Système d'aide au choix pour la fabrication et l'assemblage
Assemblage assisté par système d'aide au choix pour une production au plus juste
Les systèmes d'aide au choix jouent un rôle important dans les initiatives de production au plus juste. En réduisant le risque d'erreurs humaines dans les processus de production et d'assemblage, un système d'aide au choix est la solution idéale pour la technique dite du poka-yoke (prévention des erreurs).
Les systèmes d'aide au choix guident les opérateurs afin qu'ils prélèvent les pièces correctes, en quantité appropriée et selon la séquence définie. Un tel système permet de réduire les erreurs et les défauts, et améliore la productivité en évitant le temps perdu à vérifier et revérifier les instructions.
Plusieurs étapes et pièces sont souvent nécessaires pour assembler manuellement un produit, chaque étape présentant un risque d'erreur humaine. Il peut arriver que l'opérateur prélève une mauvaise pièce dans un casier ou qu'il n'assemble pas les pièces dans le bon ordre. Toutefois, la précision est essentielle si l'on veut obtenir un produit final de qualité élevée. Par ailleurs, les fabricants ont besoin d'assembler rapidement les produits pour maximiser le débit de production. Le défi consiste à augmenter les vitesses d'assemblage tout en préservant la qualité.
Pour améliorer l'efficacité et la précision des applications d'assemblage, il est essentiel que le monteur puisse identifier rapidement et facilement le casier de picking suivant. Une solution d'aide au choix identifie clairement le casier dans lequel le monteur doit prélever la prochaine pièce, détecte le picking puis indique au monteur l'emplacement de picking suivant.
La flexibilité de la solution offre aux utilisateurs la possibilité de programmer la séquence selon leur procédure opérationnelle de prédilection. La technologie s'adapte à vos processus.
Solution aux fonctions très complètes pour un processus complexe
Les erreurs sont fréquentes lorsque les pièces sont assemblées manuellement et que le produit comporte de nombreux composants. La présence de composants similaires et de nombreuses instructions peuvent entraîner des erreurs humaines pendant la production, ce qui ralentit tout le processus et multiplie les risques de défaut.
L'utilisation de capteurs de picking sur les postes d'assemblage multiproduit réduit le nombre d'erreurs, accélère le délai de montage et simplifie la formation.
Dans cette application, un système d'aide au choix équipé d'un voyant LED, d'un capteur optique et d'un écran alphanumérique fournit les instructions nécessaires pour réaliser des assemblages complexes de façon rapide et précise. Lorsqu'une pièce est nécessaire, le voyant LED s'allume et l'écran affiche la quantité nécessaire. Le capteur optique détermine ensuite que l'opérateur a prélevé les pièces. Une fois l'étape terminée, le prélèvement suivant de la séquence peut s'allumer.
Système d'aide au choix sans fil
Comme les clients exigent un choix toujours plus large de produits, les processus de fabrication sont devenus plus complexes. Offrir aux fabricants la possibilité de reconfigurer et de déplacer facilement les postes d'assemblage peut contribuer à une efficacité accrue de la production et à une meilleure utilisation de l'espace.
Dans cette application, des dispositifs d'aide au choix K70 sans fil sont déployés sur les casiers de pièces d'une étagère portable. Un contrôleur sans fil DXM100 exécute la séquence de sélection en éclairant la LED verte du K70 correspondant à la pièce à sélectionner. L'opérateur prend la pièce et appuie sur le K70 pour confirmer l'action. Le K70 devient rouge s'il n'est pas activé au bon moment de la séquence et jaune pour confirmer le processus correct.
La connexion sans fil permet de déplacer ou de reconfigurer le poste d'assemblage sans recâblage.
Un retour d'information visuel aide les monteurs à garder la cadence
En plus de guider les prélèvements, les voyants LED peuvent aussi servir à indiquer le takt time dans les processus d'assemblage. Ce retour visuel aide le monteur à garder la cadence en lui signalant le temps écoulé sans qu'il doive quitter des yeux la tâche qu'il est en train d'accomplir.
Le « takt time » est important pour les fabricants car il représente le rythme de production nécessaire pour satisfaire la demande. Maintenir un rythme de production conforme au takt time estimé représente un moyen simple de maximiser les bénéfices.
Le bouton tactile K50 Pro compatible avec IO-Link offre une solution simple pour s'assurer que le personnel respecte le takt time. Les modèles IO-Link possèdent un mode séquentiel qui peut être utilisé comme minuteur. Très lumineux, les voyants LED sont bien visibles et directement installés dans le champ de vision du monteur pour une efficacité accrue et une meilleure concentration sur la tâche à accomplir.
Boutons tactiles sans fil
Les voyants d'indication sans fil K70 sont des voyants lumineux multicolores de 70 mm qui offrent un plus large éventail d'options de communication et de déploiement.
- Diamètre de 70 mm avec embase de 30 mm
- Jusqu'à cinq couleurs disponibles dans le même dispositif selon les modèles
- Boîtier IP65 robuste et étanche
- Fonctionnement sous 12 à 30 Vcc
- Contrôle de l'entrée clignotante
- Nœud sans fil SureCross intégré à la base
- Options sans fil 900 MHz et 2,4 GHz
- Couplage aisé à une passerelle
- Configuration possible des fils d'entrée comme entrées de courant auxiliaires de dispositifs externes ou comme compteur d'événements 32 bits, 20 Hz
