Surveillance des conditions pour la maintenance prédictive et préventive

Image - Surveillance des vibrations des machines

Application : Surveillance des vibrations des machines pour identifier les problèmes potentiels et éviter les pannes 

Défis : Détection de légères variations de performance de plusieurs machines à mouvement rotatif 

Accès en temps réel aux informations des machines dans des emplacements distants et difficiles d'accès.

Solution : Capteurs de vibrations et de température QM42VT1, nœuds de détection sans fil Q45VT et contrôleur sans fil DXM100

Avantages pour le client

Coûts de maintenance réduits : l'identification des problèmes potentiels permet aux sociétés de planifier une analyse étendue des vibrations et autre entretien avant que l'équipement soit endommagé ou tombe en panne.

Augmentation du temps de fonctionnement : les données collectées peuvent servir à créer des calendriers d'entretien et à réduire les arrêts non planifiés causés par les défaillances des machines.

Simplicité d'utilisation : le système sans fil permet de communiquer avec les équipements distants et difficiles d'accès sans les pertes de temps et les dépenses associées au câblage des différents dispositifs. Un algorithme d'apprentissage automatique permet d'établir facilement des valeurs de référence et de définir des seuils de contrôle pour les alertes.

Vibrations d'une machine : indicateur précoce de problèmes potentiels

Les vibrations d'une machine sont souvent provoquées par des pièces déséquilibrées, mal alignées, mal ajustées ou usées. Si les vibrations deviennent trop importantes, elles risquent d'endommager la machine. La surveillance de moteurs, pompes, compresseurs, ventilateurs, turbines et réducteurs pour déceler l'augmentation de vibrations permet d'identifier des problèmes avant qu'ils ne deviennent trop graves et n'entraînent des dégâts supplémentaires ou des interruptions imprévues.

Surveillance des actifs et accès aux données

Un capteur de température et de vibrations QM42VT1 associé à un nœud de détection Q45VT permet de surveiller à distance l'état de fonctionnement de tous les équipements rotatifs, comme les moteurs, les pompes, les compresseurs, les ventilateurs, les souffleries et les boîtes de transmission.

Le capteur peut être facilement monté sur une machine avec des équerres standard ou magnétiques, ou encore un adhésif de fixation à transfert thermique double face. Avec un réglage par défaut, le QM42VT1 mesure la température et la vitesse RMS de la machine. Ces informations sont envoyées par le nœud de détection sans fil Q45VT à un contrôleur sans fil DXM100.

Établissement d'une base de référence des performances

Chaque moteur possède ses propres caractéristiques de vibration et exige une mesure de référence unique. Le contrôleur sans fil DXM100 utilise un algorithme d'apprentissage automatique créé par Banner Engineering pour établir une base de référence des performances propre à chaque machine et pour définir les seuils de contrôle pour les alertes. Si les seuils sont dépassés, le DXM100 avertit le personnel par e-mail ou SMS. En outre, le nœud Q45VT est équipé d'un voyant LED embarqué qui fournit une indication locale de l'alerte. Un signal peut être aussi envoyé à une tour lumineuse TL70 sans fil qui fournit une indication très visible du changement d'état.

Durée de vie prolongée

Cette solution fait office de « témoin de contrôle du moteur » pour les équipements rotatifs. Les problèmes potentiels sont identifiés à un stade précoce avant qu'ils ne provoquent des dégâts graves. Les données collectées permettent de mieux planifier l'entretien et la maintenance et de prolonger la durée de vie des équipements.

Surveillance continue des vibrations Surveillez les données de vibration sur plusieurs moteurs par la détection de la vitesse RMS sur les axes X et Z et de l'accélération RMS haute fréquence. La vitesse RMS fournit une indication de l'état de fonctionnement général de la machine rotative (déséquilibre, mauvais alignement, jeu) et l'accélération RMS haute fréquence celle d'une usure précoce des roulements.
Apprentissage automatique de la base de référence et des seuils Les utilisateurs ne doivent plus générer des bases de référence ou des alarmes puisque ce sont les algorithmes d'apprentissage automatique qui créent les valeurs de référence initiales et les seuils d'avertissement/alarme pour chaque moteur.
Alarmes graves et chroniques Les alarmes et avertissements de contrôle du moteur sont générés pour des conditions graves et chroniques du moteur. Les seuils graves indiquent une condition à court terme, par exemple un dépassement rapide du seuil à cause d'un moteur qui cale ou se grippe. Les seuils chroniques utilisent une moyenne mobile sur plusieurs heures des signaux de vibration pour signaler un condition à long terme, comme l'usure ou la défaillance d'un roulement ou du moteur.
Durée de fonctionnement du moteur Identifiez et distinguez l'état de marche et d'arrêt pour surveiller la durée de fonctionnement cumulée de chaque moteur. 
Alarmes de température Chaque capteur de vibration surveille aussi la température et envoie une alarme lorsqu'un seuil est dépassé.
Système d'éclairage principal déporté Une tour lumineuse principale peut indiquer l'état de tous les avertissements et alarmes de vibration.
Alertes par SMS et e-mail La solution envoie des alertes par SMS et/ou e-mail selon les avertissements et/ou alarmes individuels.
Surveillance dans le cloud Les données sont transmises au serveur web dans le cloud ou à l'automate (via le réseau LAN ou une connexion cellulaire) pour consultation, alerte ou journalisation à distance.

Téléchargements

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Le capteur de vibrations et de température QM42VT permet de surveiller facilement l'état de fonctionnement d'une machine. Il mesure la température et la vitesse vibratoire afin de pouvoir détecter les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent et ne provoquent des dommages supplémentaires ou des temps d'arrêt imprévus. Couplé à un nœud sans fil de Banner, il peut fournir un système d'indication local, envoyer le signal à un emplacement central via une connexion sans fil et envoyer les données de température et de vibration à la passerelle aux fins de collecte et d'analyse des tendances.

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