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    • Toutes les solutions pour l'industrie des semi-conducteurs

    1. Surveillance des conditions environnementales

      Un fabricant de semi-conducteurs souhaite surveiller la température, l'humidité relative et les niveaux d'oxygène en de nombreux points de l'usine, sur un système de tuyauteries long de 2 kilomètres. La solution doit non seulement surveiller la température, l'humidité relative et les niveaux d'oxygène, mais aussi fournir un emplacement pour les points de contrôle, collecter toutes les données dans un endroit centralisé et interagir avec le système SCADA en place. Elle doit en outre créer un environnement de travail efficace et sûr pour tous les employés. Face à un réseau de galeries de conduites souterraines de plus de 2 kilomètres, l'installation de câbles vers chaque point de contrôle coûterait trop cher.

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    2. Environmental Monitoring inside a Machine Control Panel

      • Identifiez les petits problèmes avant qu’ils ne deviennent des problèmes majeurs affectant les performances et le temps de fonctionnement des machines • Accédez aux données environnementales à distance • Avertissez les opérateurs des conditions critiques par SMS ou e-mail

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    3. Indication visible de l'état à proximité du personnel

      Pour optimiser l'efficacité et le rendement, la progression de plusieurs boîtiers universels à ouverture frontale (FOUP) d'une machine de dépôt sur plaquettes doit être étroitement surveillée. Le personnel travaille à proximité de ces machines et une exposition prolongée à la lumière vive des colonnes lumineuses peut entraîner une fatigue oculaire et une fatigue mentale et physique. Poursuivez votre lecture pour découvrir comment les colonnes lumineuses TL30 Basic offrent une solution à cette application.

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    4. Monitor Leaks in Your Critical Applications

      Monitor leaks in your critical applications and receive real time alerts when they occur.

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    5. Protection d'une machine dans un environnement sensible aux ESD

      Dans cette application, les opérateurs de la machine doivent accéder au poste de transport de plaques. Le système de barrières immatérielles de sécurité EZ-SCREEN ESD est configuré pour protéger le processus et l'opérateur à l'aide d'émetteurs, de récepteurs et de miroirs afin de fermer trois côtés du poste. Les barrières immatérielles de sécurité permettent d'accéder plus facilement et plus rapidement à une machine que des barrières physiques, tout en empêchant les mouvements de la machine lorsque l'opérateur accède à la zone dangereuse.

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    6. Contrôle de sécurité sur des petites machines

      An SC10 Series safety controller replaces the functionality of three safety relays with one compact, cost-effective device offering intuitive operation and advanced capabilities.

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    7. Une lumière ambrée adaptée aux matériaux photosensibles

      Illumination during photolithography processes is challenging because white light contains a percentage of blue wavelengths, which negatively affect photosensitive materials. The WLS15 strip lights switch between two colors for safe use during photolithography.

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    8. Éclairage d'un outil de production dans le secteur des semi-conducteurs

      Très résistantes, les réglettes d'éclairage à LED WLS27 de Banner ont été développées spécialement pour offrir une lumière intense et homogène dans des environnements complexes et des espaces confinés. Compactes et aérodynamiques, elles sont complètement encapsulées dans une coque de protection et sont disponibles dans une grande variété de couleurs d'éclairage. Les constructeurs de machines peuvent installer les réglettes d'éclairage à LED WLS27 à n'importe quel emplacement qu'ils estiment le mieux adapté pour éclairer une zone de travail sans devoir apporter de modifications coûteuses ou fastidieuses aux systèmes d'éclairage.

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    9. Présence et orientation des puces électroniques placées dans les alvéoles

      A precise measurement solution is required to ensure that integrated circuit (IC) chips are present and oriented correctly in nests. Learn how the LM laser measurement sensor solves this application.

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    10. Détection du centre de plaques à l'aide du DF-G2

      En associant le DF-G2 de Banner avec quatre capteurs à fibre optique PLIS-1 en mode barrière, les opérateurs sont certains que la plaque est placée correctement sur l'effecteur à l'extrémité du bras robotisé et qu'elle ne risque pas d'être endommagée pendant son transfert vers la chambre.

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    11. Détection des pinoches de connexion dans une cassette

      Dans le procédé de fusion de puces et de fils, les composants à souder, ou pinoches, sont amenés dans une grande cassette verticale. Pour augmenter la rentabilité, les cassettes sont inspectées pour déterminer si une pinoche est présente dans chaque fente. Comme l'épaisseur des pinoches peut descendre à 0,1 mm, elles sont difficiles à détecter. Le détecteur convergent VS1 peut facilement détecter un profil aussi fin, ainsi que les faisceaux de billes de plastique non réfléchissantes (PBGA).

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    12. Mesure de la répartition de plaques dans une cassette

      Les détecteurs PicoDot sont positionnés pour détecter le bord d'une même plaque en même temps. Si un seul des détecteurs « voit » le bord, c’est que la plaque est inclinée ou de travers.

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    13. Modélisation de plaques avec affichage bargrah

      Les fibres du détecteur D10 Expert se déplacent le long de la pile de plaques dans la cassette pour recenser les logements vides ou occupés. L'affichage bargraph indique l'état du détecteur.

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    14. Détection d'une rupture de fil de connexion à l'aide d'une paire de fibres optiques

      Une paire de fibres optiques en mode barrière est installée sous le fil de connexion. Lorsque le fil se rompt et tombe sous le faisceau, une impulsion de sortie est activée. Cette application ne nécessite pas un positionnement constant du fil de connexion.

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    15. Détection de la présence de "Lead Frame" d’un circuit imprimé avec un capteur D10

      Le "Lead Frame" d'un circuit imprimé se déplace sur un tapis en forme de U vers la cassette qui abrite plusieurs pinoches. Le capteur analogique/logique D10 Expert détecte le bord avant et le bord arrière pour signaler à la cassette l'approche du "Lead Frame". Le capteur fonctionne en mode barrière car les grandes variations de réflectivité du matériau du "Lead Frame" rendent la détection en mode diffus impossible.

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    16. Détection dans une machine de report de puce de type chip shooter

      La fonction d'alimentation par bus du D10 Expert permet de relier 16 capteurs alimentés par une source d'alimentation électrique unique. Ainsi, il est possible de réduire le câblage et d'utiliser plusieurs capteurs sans multiplier les points de raccordement. De plus, le montage des capteurs sur un rail DIN et l'utilisation de fibres optiques pour surveiller plusieurs points d'inspection permettent de réduire l'encombrement dans un espace confiné.

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