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  • Toutes les solutions pour le secteur automobile

    1. Solution de détection de toit ouvrant sur une chaîne d'assemblage automobile, avec portée de détection étendue.

    2. Le système de barrières immatérielles de sécurité série EZ-SCREEN® de Banner est une solution éprouvée à même de répondre aux exigences strictes des équipements de soudage. Plusieurs segments peuvent être installés en cascade (connexion en série), ce qui permet de mettre en place facilement des configurations telles que cette combinaison horizontale/verticale en utilisant un matériel standard (c.-à-d. sans faire appel à des modèles maître/esclave).

    3. Une voiture est transportée sur un convoyeur dans une zone dangereuse protégée par une barrière immatérielle de sécurité EZ-SCREEN. Lorsque la voiture s'approche, l'EZ-SCREEN est temporairement inhibé pour permettre au véhicule de passer sans arrêter le convoyeur. Lorsque la barrière immatérielle de sécurité est inhibée, il existe un risque qu'un opérateur s'introduise dans la zone dangereuse par la porte d'accès verrouillée et qu'il soit heurté par le véhicule en mouvement.

    4. Un constructeur automobile a refusé une livraison de lunettes arrière parce que celles-ci présentaient des fils de dégivrage défectueux. La procédure de test en place chez le fournisseur mesurait l'appel de courant dans l'ensemble du dégivreur pour détecter un défaut général, mais ne permettait pas de détecter l'impact plus subtil d'un seul fil de dégivrage brisé. En collaboration avec une entreprise d'automatisation située dans le Michigan (États-Unis), le fournisseur de lunettes arrière a mis en œuvre un système de tests plus performant, capable de vérifier que chaque fil de dégivrage produit la chaleur attendue avant l'expédition des pièces.

    5. • Bénéficiez de données bien plus complètes que la simple indication locale. • Collectez les informations nécessaires pour réagir rapidement. • Optimisez l'efficacité grâce à des données jusque-là non disponibles

    6. • Increase efficiency using a wireless call-for-parts/service/pickup system • Connect up to 18 work stations with six forklifts/Hi-Los • Resolve critical issues quickly without disrupting workflow

    7. • Indication instantanée de l'état des machines • Envoi des informations d'état des machines à un large éventail de dispositifs • Signalement des conditions critiques au personnel et aux superviseurs par SMS ou e-mail

    8. • Réapprovisionnement des postes de montage en temps utile, sans sur-stockage. • Communication en temps réel entre les monteurs et les caristes qui les approvisionnent • Surveillance de l'efficacité des livraisons

    9. • Retrait rapide des palettes terminées des postes d'assemblage • Communication directe des postes d'assemblage aux chariots autoguidés • Efficacité accrue des processus grâce aux données de taux de rotation des véhicules

    10. • Système d'avertissement très visible • Limitation du risque pour le personnel dans une zone de passage de chariots élévateurs très fréquentée • Fluidité du trafic dans une zone présentant des obstacles visuels

    11. • Communication visuelle instantanée en usine • Collecte de l'état des machines et d'autres données pour calculer l'efficacité globale de l'équipement • Signalement des conditions critiques au personnel par SMS ou e-mail

    12. • Identification des problèmes mineurs avant qu'ils ne s'aggravent et impactent les performances et le fonctionnement des machines. • Accès aux données environnementales à partir d'un emplacement distant • Signalement des conditions critiques aux opérateurs par SMS ou e-mail

    13. • Identifiez les problèmes des machines avant qu'elles ne provoquent des dégâts graves ou des temps d'arrêt imprévus. • Avertissez le personnel d'un changement des conditions par SMS ou e-mail. • Bénéficiez d'une indication locale globale de l'état des machines.

    14. La surveillance des intrants et des extrants de production offre aux directeurs et aux opérateurs des machines des données critiques sur leurs processus et équipements, ce qui les aide à identifier et résoudre plus rapidement les problèmes sur la ligne de production.

    15. Les voyants et boutons tactiles de la série S22 Pro simplifient la conception des armoires de commande et améliorent l'expérience et les performances des opérateurs. Le logiciel Pro Editor étend les fonctions d'affichage intégrées du S22 Pro et permet de personnaliser les affichages.

    16. Un fournisseur de pare-soleil doit s'assurer que les codes-barres UV Data Matrix ont été imprimés sur l'étiquette de sécurité de chaque pare-soleil avant d'expédier ces pièces vers le site d'assemblage d'une marque automobile. Le client a fait appel à Banner pour acquérir une solution de lecture des codes-barres Data Matrix 2D invisibles qui transmette les données via Ethernet/IP à un API à des fins de traçabilité/contrôle des erreurs.

    17. Le système iVu Plus BCR Gen2 équipé d'un objectif micro de 25 mm remplace les lecteurs de codes-barres portables pour collecter les données des QR codes compacts et difficiles à lire, apposés sur les transmissions des véhicules. Un spot à LED haute intensité WL50S éclaire la zone cible.

    18. Les codes DPM (Direct part mark, marque directement gravée) peuvent être petits, complexes et difficiles à distinguer du matériau sur lequel ils sont gravés. La série ABR 7000 de lecteurs de codes-barres propose des modèles spécialement conçus pour résoudre les applications DPM et à faible contraste comme celle-ci.

    19. Un client de Henshaw fabrique des groupes motopropulseurs et des transmissions pour l'industrie automobile. L'entreprise a subi des pertes de productivité à cause d'erreurs d'assemblage des corps de vannes. Henshaw a été chargé de développer un système capable de réduire les erreurs et d'améliorer le processus d'assemblage.