Secteur des boissons : Emballage en bout de chaîne
L'emballage des produits est la phase finale qui intervient en bout de chaîne. Convoyeurs, palettiseurs, chariots élévateurs et membres du personnel convergent vers cette zone, et l'activité y est constante. Le flux de caisses vers cette zone et le flux de palettes assemblées qui la quitte doivent être surveillés étroitement pour éviter tout ralentissement ou arrêt sur la chaîne. Des mesures de sécurité doivent également être mises en place pour protéger le personnel contre les risques d'accident ou de blessure.
Notre connaissance du secteur et notre expertise en matière de capteurs, contrôleurs de sécurité, éclairages à LED et voyants nous permettent de proposer des solutions qui résolvent la plupart des applications complexes dans la zone d'emballage final. Que vous soyez à la recherche de capteurs capables de détecter des cibles présentant un emballagebrillant ou transparent aux graphismes éclatants ou souhaitiez tirer parti de la gamme de produits de sécurité la plus complète du secteur (dont des barrières immatérielles de sécurité robustes et des contrôleurs de sécurité extensibles), vous pouvez compter sur les produits de Banner pour améliorer vos processus d'emballage et vous conformer à toutes les exigences de sécurité des machines.
Applications d'emballage de boissons en bout de chaîne
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Applications présentées
Confirmation du code à barres sur une palette
Dans le secteur du conditionnement des boissons, la technologie des codes à barres peut offrir de nombreux avantages lorsqu'il faut expédier les produits à différents endroits. Les conteneurs de transport, par exemple les palettes emballées, peuvent être étiquetés avec des codes à barres afin de déterminer plus facilement si un produit est présent et prêt à être expédié. Il faut une solution de détection pour confirmer que la palette emballée finale est correctement étiquetée et que le code correspond au contenu.
Protection d'un palettiseur et d'une banderoleuse
La protection des zones autour des palettiseurs et des banderoleuses n'est pas toujours aisée au vu des nombreux dangers présents. Un contrôleur de sécurité évolutif permet de gérer les dangers associés à ces machines tout en garantissant des processus de protection efficaces.
Communication des problèmes de sécurité avec indication visuelle
Pour garantir un processus de production efficace dans l'industrie des boissons, il est essentiel d'avertir immédiatement le personnel des problèmes de sécurité. L'utilisation d'un système d'indication visuel et sonore permet aux ouvriers d'identifier et de corriger rapidement les problèmes et de rétablir le fonctionnement normal de la chaîne dans les meilleurs délais.
Produits présentés
Contrôleur de sécurité avec modules d'extension : Série XS26
Capable de prendre en charge jusqu'à 8 modules d'extension d'E/S, le contrôleur de sécurité extensible XS26-2 convient à un large éventail de machines, y compris les grosses machines exécutant plusieurs processus.
Systèmes robustes de type 4 aux fonctionnalités très complètes de la série LS
Modèles intuitifs et simples à utiliser, dotés d'un large éventail de fonctionnalités et déclinés en plusieurs résolutions (14, 23 et 40 mm) et plusieurs longueurs (jusqu'à 1820 mm), sans angle mort. Indicateurs d'alignement très visibles et diagnostic intuitif pour simplifier l'installation et apporter aux constructeurs de machines une valeur ajoutée afin de satisfaire un large éventail de besoins.
Boutons d'arrêt d'urgence avec base de montage de 30 mm
Une base de montage de 30 mm permet d'installer et de raccorder facilement le système, sans aucun assemblage, câblage individuel ou boîtier supplémentaire requis.
Série Q60
Détecteur longue portée avec un point de commutation précis et un gain de détection élevé pour détecter les cibles sombres et un modèle laser pour détecter les cibles plates à la portée maximale.
Capteur de mesure laser série LE à portée de 1 m
La précision de mesure du LE, prêt à mesurer des distances de 100 à 1000 mm, est parfaitement adaptée aux tâches de contrôle, de tri et d'inspection du contrôle qualité.
Capteur de distance laser robuste de la série Q4X
Ce capteur de distance laser robuste est parfaitement adapté à de nombreuses applications de détection, même difficiles, et possède un boîtier robuste IP69K en acier inoxydable agréé par la FDA pour les applications alimentaires.
Scanners à laser TCNM
Capable de décoder une douzaine de codes à barres linéaires usuels, le TCNM fournit une lecture rapide, une grande profondeur de champ et une haute résolution.
Colonnes lumineuses de 50 mm : série CL50
Ces gros voyants autonomes homologués IP67 utilisent des LED longue durée pour fournir une indication très visible en plusieurs couleurs dans un segment unique.
AG4 Series Safety Laser Scanners
La série AG4 de scanners laser de Banner Engineering sont des scanners de sécurité bidimensionnels conçus pour protéger le personnel ainsi que les systèmes mobiles et stationnaires au sein d'une zone définie par l'utilisateur et offrir un dispositif de protection de l'accès pour les portes AGS d'une cellule robotisée.
Exemples de réussite
![Détection fiable de bouteilles en plastique transparent sur un convoyeur [Exemple de réussite]](/content/dam/banner-engineering/photography/general---stock-photography/stock_photo_new/bigstock-Bottle-Industry-30664220.jpg/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Détection fiable de bouteilles en plastique transparent sur un convoyeur [Exemple de réussite]
Un fabriquant de machines avait besoin d'un capteur capable de détecter de façon fiable les bouteilles en PET transparentes à plusieurs endroits.
![Pose d'étiquettes à manchon rétractable à une cadence élevée [Exemple de réussite]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2013/QS18VN6LLPQ5-Shrink-Sleeve-Bottle-Labeling.psd/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Pose d'étiquettes à manchon rétractable à une cadence élevée [Exemple de réussite]
Un important fabricant d'équipement d'étiquetage propose des applicateurs d'étiquettes à manchon rétractable conçus pour traiter 800 bouteilles par minute. Pour tirer pleinement parti du potentiel de rendement de la machine, l'entreprise souhaitait installer des capteurs capables d'offrir une détection et une sortie constantes dans des conditions d'embouteillage à grande vitesse.
![Présence de tubes de retour d'air sur une remplisseuse [Exemple de réussite]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2013/iVu-C-Mount-Remote-washer-Tube-Inspection.psd/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Présence de tubes de retour d'air sur une remplisseuse [Exemple de réussite]
Les remplisseuses rotatives répartissent de la bière dans des bouteilles se déplaçant à des vitesses allant jusqu'à 900 bouteilles par minute. L'entreprise a besoin d'une solution capable de détecter la présence de rondelles d'écartement sur les tubes de retour d'air, ainsi que la présence de tubes mal fixés ou l'absence de tubes. Toutefois, le mouvement de la remplisseuse rotative et l'environnement humide ne permettent pas un déploiement aisé à proximité immédiate. Par ailleurs, la portée requise pour une solution distante risquerait de compromettre la fiabilité de l'inspection.