Solutions pour rinceuse-remplisseuse-boucheuse dans le cadre de l'emballage de boissons

Les embouteilleuses sont constituées d'un bloc unique de trois éléments pour le rinçage, le remplissage et le bouchage. Le regroupement de ces processus au sein d'une seule machine est censé protéger les produits contre les risques de dommage et de contamination tout en évitant le gaspillage. Ces machines sont généralement capables de traiter de grands volumes de bouteilles de formes, tailles et couleurs variées. 

Le rinçage des bouteilles vides avant qu'elles pénètrent dans la zone de remplissage est une étape essentielle qui permet d'empêcher la distribution de produits contaminés. Ensuite, le mécanisme de remplissage de la machine doit veiller à ce que le volume correct de produit soit placé dans chaque bouteille pour assurer la cohérence de la marque. En dernier lieu, la boucheuse crée un sceau étanche sur les bouteilles pour empêcher le liquide de s'échapper et garantir la haute qualité du produit fini livré au consommateur. Le moindre problème rencontré au cours de ces trois étapes risque d’entraîner le rappel ou la mise au rebut du produit, ce qui peut coûter cher à l'entreprise. 

rcf_bev_line_a

Les rinceuses-remplisseuses-boucheuses installées sur les chaînes de production de boissons doivent résister à des lavages à haute pression/température, offrir les temps de réponse rapides exigés par les environnements haute vitesse et ne nécessiter que peu de maintenance. Le choix d'une solution d'automatisation réellement adaptée à ces machines permet d'améliorer le rendement de l'usine sans solliciter plus de main-d'œuvre ni augmenter les coûts.

Banner Engineering offre une grande variété de produits avec des indices de protection pouvant atteindre la classe IP69K et capables de résister aux conditions extrêmes rencontrées dans le secteur de l'embouteillage. Banner fournit des solutions d'automatisation pour la détection de récipients, le tri de bouchons et la vérification de positionnement, la vérification du niveau de remplissage, le remplacement de bagues collectrices et l'amélioration de l'efficacité globale de l'équipement. Nos produits sont fiables et polyvalents, ce qui signifie que les machines peuvent être facilement adaptées pour répondre aux exigence d'un marché des boissons hautement concurrentiel. 

Applications présentées

Détection des bouteilles transparentes dans une machine remplisseuse à carrousel avec système de nettoyage.
Détection des bouteilles transparentes dans une machine remplisseuse à carrousel avec système de nettoyage.

Suivi des bouteilles à mesure qu'elles avancent dans la machine remplisseuse à carrousel

Plus d'infos
Détection dans une trieuse de bouchons
Détection dans une trieuse de bouchons

Les capteurs à fibres optiques R55F de Banner peuvent détecter la présence de bouchons, indépendamment de leur taille ou couleur, un avantage indéniable dans un secteur caractérisé par une grande variété de bouchons et des changements de produits fréquents. Dans ce type d'application, les capteurs à fibres optiques sont utilisés pour identifier les longs intervalles entre les bouchons, indiquant un blocage de la machine. Les fibres sont compactes et peuvent être facilement montées dans des espaces confinés et difficilement accessibles.

Plus d'infos
Identifying Presence and Height of a Bottle Cap
Identifying Presence and Height of a Bottle Cap

The iVu Plus Gen 2 vision system, paired with a Q4X and LEDRB backlight, offer a solution that will provide dependable results. As the filled bottles pass by the Q4X sensor, it triggers the iVu vision sensor to capture an image and compare with a correct image that was previously stored in the device. If the image matches, then the cap was installed correctly and the bottle will continue moving along the production line. However if the image does not match, and the cap is found to be missing or improperly lined up, then a fail output is sent to the line and the bottle is rejected. The Banner RB LED backlight helps with the inspection process. When installed directly behind the target, it creates a contrast that aids in measuring the presence and height of the caps. The lights are built with powerful LEDs that create a highly diffused surface and uniform brightness.

Plus d'infos
Non-Contact Fill Level Verification
Non-Contact Fill Level Verification

Banner’s QS30H2O sensor is a specialized sensor developed to address challenges with sensing the presence of water and water-based liquids. The QS30H2O operates in a through beam sensing mode and the emitter uses a wavelength that is tuned to not pass through water. The high excess gain of the sensor makes it powerful enough to see through an assortment of plastic and glass containers. Two pairs of sensors can be utilized to determine that the fill level has met minimum but is not overfilled and wasting product. Apertures can be placed on the receiver end to minimize the beam pattern and increase accuracy of the application. This ensures products that do not meet fill level criteria are not processed or shipped.

Plus d'infos
Remplacement de bagues collectrices par des solutions sans fil
Remplacement de bagues collectrices par des solutions sans fil

Continuellement sollicitées, les bagues collectrices doivent faire l'objet d'une maintenance continue pour éviter la dégradation des connexions électriques rotatives due à l'usure normale et à la présence de débris. La moindre défaillance peut entraîner des coûts importants. La production est interrompue et les retards s'accumulent. Les radios sans fil DX80 offrent une solution sans contact pour transmettre les signaux des capteurs situés à l'intérieur du bol vers le panneau de commande. Le nœud sans fil situé sur la remplisseuse rotative peut être alimenté par une batterie, ce qui signifie que l'installation des capteurs ne requiert aucun câblage. La solution sans fil DX80 rend les bagues collectrices superflues, contribuant à minimiser les interruptions et les opérations de maintenance.

Plus d'infos

Articles connexes

Présence de tubes de retour d'air sur une remplisseuse [Exemple de réussite]
Présence de tubes de retour d'air sur une remplisseuse [Exemple de réussite]

Les remplisseuses rotatives répartissent de la bière dans des bouteilles se déplaçant à des vitesses allant jusqu'à 900 bouteilles par minute. L'entreprise a besoin d'une solution capable de détecter la présence de rondelles d'écartement sur les tubes de retour d'air, ainsi que la présence de tubes mal fixés ou l'absence de tubes. Toutefois, le mouvement de la remplisseuse rotative et l'environnement humide ne permettent pas un déploiement aisé à proximité immédiate. Par ailleurs, la portée requise pour une solution distante risquerait de compromettre la fiabilité de l'inspection.

Plus d'infos