Solutions pour rinceuse-remplisseuse-boucheuse dans le cadre de l'emballage de boissons

Les embouteilleuses sont constituées d'un bloc unique de trois éléments pour le rinçage, le remplissage et le bouchage. Le regroupement de ces processus au sein d'une seule machine est censé protéger les produits contre les risques de dommage et de contamination tout en évitant le gaspillage. Ces machines sont généralement capables de traiter de grands volumes de bouteilles de formes, tailles et couleurs variées. 

Le rinçage des bouteilles vides avant qu'elles pénètrent dans la zone de remplissage est une étape essentielle qui permet d'empêcher la distribution de produits contaminés. Ensuite, le mécanisme de remplissage de la machine doit veiller à ce que le volume correct de produit soit placé dans chaque bouteille pour assurer la cohérence de la marque. En dernier lieu, la boucheuse crée un sceau étanche sur les bouteilles pour empêcher le liquide de s'échapper et garantir la haute qualité du produit fini livré au consommateur. Le moindre problème rencontré au cours de ces trois étapes risque d’entraîner le rappel ou la mise au rebut du produit, ce qui peut coûter cher à l'entreprise. 

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Les rinceuses-remplisseuses-boucheuses installées sur les chaînes de production de boissons doivent résister à des lavages à haute pression/température, offrir les temps de réponse rapides exigés par les environnements haute vitesse et ne nécessiter que peu de maintenance. Le choix d'une solution d'automatisation réellement adaptée à ces machines permet d'améliorer le rendement de l'usine sans solliciter plus de main-d'œuvre ni augmenter les coûts.

Banner Engineering offre une grande variété de produits avec des indices de protection pouvant atteindre la classe IP69K et capables de résister aux conditions extrêmes rencontrées dans le secteur de l'embouteillage. Banner fournit des solutions d'automatisation pour la détection de récipients, le tri de bouchons et la vérification de positionnement, la vérification du niveau de remplissage, le remplacement de bagues collectrices et l'amélioration de l'efficacité globale de l'équipement. Nos produits sont fiables et polyvalents, ce qui signifie que les machines peuvent être facilement adaptées pour répondre aux exigence d'un marché des boissons hautement concurrentiel. 

Applications présentées

Remplacement de bagues collectrices par des solutions sans fil
Remplacement de bagues collectrices par des solutions sans fil

Continuellement sollicitées, les bagues collectrices doivent faire l'objet d'une maintenance continue pour éviter la dégradation des connexions électriques rotatives due à l'usure normale et à la présence de débris. La moindre défaillance peut entraîner des coûts importants. La production est interrompue et les retards s'accumulent. Les radios sans fil DX80 offrent une solution sans contact pour transmettre les signaux des capteurs situés à l'intérieur du bol vers le panneau de commande. Le nœud sans fil situé sur la remplisseuse rotative peut être alimenté par une batterie, ce qui signifie que l'installation des capteurs ne requiert aucun câblage. La solution sans fil DX80 rend les bagues collectrices superflues, contribuant à minimiser les interruptions et les opérations de maintenance.

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Présence de tubes de retour d'air sur une remplisseuse [Exemple de réussite]
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Les remplisseuses rotatives répartissent de la bière dans des bouteilles se déplaçant à des vitesses allant jusqu'à 900 bouteilles par minute. L'entreprise a besoin d'une solution capable de détecter la présence de rondelles d'écartement sur les tubes de retour d'air, ainsi que la présence de tubes mal fixés ou l'absence de tubes. Toutefois, le mouvement de la remplisseuse rotative et l'environnement humide ne permettent pas un déploiement aisé à proximité immédiate. Par ailleurs, la portée requise pour une solution distante risquerait de compromettre la fiabilité de l'inspection.

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