Toutes les solutions pour l'industrie des semi-conducteurs

  1. Éclairage d'un outil de production dans le secteur des semi-conducteurs

    Très résistantes, les réglettes d'éclairage à LED WLS27 de Banner ont été développées spécialement pour offrir une lumière intense et homogène dans des environnements complexes et des espaces confinés. Compactes et aérodynamiques, elles sont complètement encapsulées dans une coque de protection et sont disponibles dans une grande variété de couleurs d'éclairage. Les constructeurs de machines peuvent installer les réglettes d'éclairage à LED WLS27 à n'importe quel emplacement qu'ils estiment le mieux adapté pour éclairer une zone de travail sans devoir apporter de modifications coûteuses ou fastidieuses aux systèmes d'éclairage.

  2. Protection d'une machine dans un environnement sensible aux ESD

    Dans cette application, les opérateurs de la machine doivent accéder au poste de transport de plaques. Le système de barrières immatérielles de sécurité EZ-SCREEN ESD est configuré pour protéger le processus et l'opérateur à l'aide d'émetteurs, de récepteurs et de miroirs afin de fermer trois côtés du poste. Les barrières immatérielles de sécurité permettent d'accéder plus facilement et plus rapidement à une machine que des barrières physiques, tout en empêchant les mouvements de la machine lorsque l'opérateur accède à la zone dangereuse.

  3. Wafer Center Detection with DF-G2

    By pairing Banner’s DF-G2 with four opposed mode PLIS-1 fiber optics, operators can ensure the wafer is on the robotic arm’s end effecter correctly so that no damage is done when passing it into the chamber. As the robotic arm moves the wafer into the chamber, the fiber optic beams will break and an algorithm will calculate the exact wafer position based on when the fiber sensing beams are broken. Banner’s DF-G2 has a fast response time and can quickly measure and detect the wafer’s center.

  4. Surveillance des conditions environnementales

    Un fabricant de semi-conducteurs souhaite surveiller la température, l'humidité relative et les niveaux d'oxygène en de nombreux points de l'usine, sur un système de tuyauteries long de 2 kilomètres. La solution doit non seulement surveiller la température, l'humidité relative et les niveaux d'oxygène, mais aussi fournir un emplacement pour les points de contrôle, collecter toutes les données dans un endroit centralisé et interagir avec le système SCADA en place. Elle doit en outre créer un environnement de travail efficace et sûr pour tous les employés. Face à un réseau de galeries de conduites souterraines de plus de 2 kilomètres, l'installation de câbles vers chaque point de contrôle coûterait trop cher.

  5. Détection des pinoches de connexion dans une cassette

    Dans le procédé de fusion de puces et de fils, les composants à souder, ou pinoches, sont amenés dans une grande cassette verticale. Pour augmenter la rentabilité, les cassettes sont inspectées pour déterminer si une pinoche est présente dans chaque fente. Comme l'épaisseur des pinoches peut descendre à 0,1 mm, elles sont difficiles à détecter. Le détecteur convergent VS1 peut facilement détecter un profil aussi fin, ainsi que les faisceaux de billes de plastique non réfléchissantes (PBGA).

  6. Mesure de la répartition de plaques dans une cassette

    Les détecteurs PicoDot sont positionnés pour détecter le bord d'une même plaque en même temps. Si un seul des détecteurs « voit » le bord, c’est que la plaque est inclinée ou de travers.

  7. Modélisation de plaques avec affichage bargrah

    Les fibres du détecteur D10 Expert se déplacent le long de la pile de plaques dans la cassette pour recenser les logements vides ou occupés. L'affichage bargraph indique l'état du détecteur.

  8. Détection d'une rupture de fil de connexion à l'aide d'une paire de fibres optiques

    Une paire de fibres optiques en mode barrière est installée sous le fil de connexion. Lorsque le fil se rompt et tombe sous le faisceau, une impulsion de sortie est activée. Cette application ne nécessite pas un positionnement constant du fil de connexion.

  9. Détection de la présence de "Lead Frame" d’un circuit imprimé avec un capteur D10

    Le "Lead Frame" d'un circuit imprimé se déplace sur un tapis en forme de U vers la cassette qui abrite plusieurs pinoches. Le capteur analogique/logique D10 Expert détecte le bord avant et le bord arrière pour signaler à la cassette l'approche du "Lead Frame". Le capteur fonctionne en mode barrière car les grandes variations de réflectivité du matériau du "Lead Frame" rendent la détection en mode diffus impossible.

  10. Détection dans une machine de report de puce de type chip shooter

    La fonction d'alimentation par bus du D10 Expert permet de relier 16 capteurs alimentés par une source d'alimentation électrique unique. Ainsi, il est possible de réduire le câblage et d'utiliser plusieurs capteurs sans multiplier les points de raccordement. De plus, le montage des capteurs sur un rail DIN et l'utilisation de fibres optiques pour surveiller plusieurs points d'inspection permettent de réduire l'encombrement dans un espace confiné.