Sensores de vibración para automatización industrial
Los sensores de vibración están diseñados para acoplarse a activos industriales, sobre todo maquinaria con componentes giratorios de alta velocidad, para controlar la cantidad y las características de sus vibraciones. En concreto, vibration monitoring mide continuamente la velocidad cuadrática media (RMS) de un activo giratorio, lo que proporciona una medida uniforme de la vibración en una amplia gama de frecuencias de la máquina, la aceleración de alta frecuencia RMS y la velocidad máxima. Los datos de los sensores que muestran estas características en niveles óptimos son indicativos del buen estado general de la máquina. Si una máquina vibra de forma anormal en comparación con las condiciones de referencia, podría indicar que hay una pieza desequilibrada, desalineada, suelta o desgastada, por ejemplo, una correa, un aspa de ventilador o un cojinete que requiere mantenimiento o que está llegando al final de su ciclo de vida útil. El aumento de las vibraciones puede ser un signo de un daño potencial cada vez mayor en la máquina.
Un sensor de vibraciones permite observar cómo vibra una máquina en condiciones normales, establecer ese comportamiento como referencia y recibir alertas en tiempo real cuando cambia la cantidad o la intensidad de la vibración. Esta notificación es un poco como una luz "check engine" pero enviada directamente a usted como un texto inmediato o correo electrónico. Responder a las señales de alerta temprana de los dispositivos conectados en red para tomar decisiones informadas y llevar a cabo un mantenimiento proactivo es una aplicación primordial del Internet Industrial de las Cosas (IIoT).
Si un motor, una bomba, un compresor, un ventilador, un soplante, una caja de engranajes u otra pieza crucial del equipo se avería durante la producción, el resultado es un tiempo de inactividad imprevisto, que puede resultar catastróficamente caro. La supervisión de los equipos para detectar cambios en las vibraciones permite detectar y resolver posibles problemas antes de que se agraven. Este enfoque proactivo se conoce como mantenimiento predictivo, y es, con mucho, la forma más eficaz de mantener la salud a largo plazo de sus máquinas y maximizar así la eficiencia de la producción.
Soluciones de control de vibraciones
Banner ofrece tecnología de monitorización de estado que proporciona una visión potente y en tiempo real del estado de las máquinas, incluidas las vibraciones. Considere Banner Monitoring Solutions, sistemas de redes IIoT integrales que pueden instalarse en sus instalaciones fácilmente y desplegarse en minutos, sin necesidad de codificación ni programación. Comience por seleccionar una de las dos puertas de enlace de supervisión de activos disponibles y, a continuación, elija los sensores para supervisar el estado de sus máquinas.
El QM30VT es un sensor que puede conectarse para medir tanto la vibración como la temperatura de los activos supervisados. Genera datos procesables como la velocidad RMS, la aceleración de alta frecuencia RMS y la velocidad pico, que se procesan previamente a partir de las formas de onda de vibración del sensor. Su carcasa compacta se adapta a lugares estrechos, aumenta la superficie de contacto con las máquinas y reduce la resonancia de las vibraciones. Este sensor es ideal para su uso con la pasarela de supervisión de activos por cable con SNAP ID.
El sensor de vibración y temperatura todo en uno Q45VAC recoge los mismos puntos de datos que el QM30VT, pero está diseñado exclusivamente para uso inalámbrico. Forma parte de la serie Q45 de nodos sensores inalámbricos y es totalmente compatible con la pasarela de supervisión de activos con CLOUD ID. Los nodos sensores Q45 son ideales para su despliegue en máquinas situadas en lugares remotos o de difícil acceso, y cada uno de ellos puede funcionar durante más de dos años con una batería de litio de célula C. Tras su activación, las puertas de enlace de supervisión de activos identifican los sensores conectados y comienzan inmediatamente a recopilar datos procesables.
Además, puede seleccionar sensores para supervisar muchas otras variables de rendimiento de los activos, como la presión diferencial, la humedad, el nivel del depósito, etc. Puede acceder simultáneamente a las métricas de todos los activos de sus instalaciones para obtener una visión holística del estado de las máquinas.
Para crear su propia solución de monitorización personalizada, Banner ofrece una práctica herramienta Bundle Builder. Esta función del sitio web le ofrece un proceso sencillo y guiado para (1) seleccionar la pasarela adecuada; (2) decidir qué sensores específicos sería mejor utilizar para sus activos de máquinas individuales; y (3) añadir la conectividad relacionada, si procede (como el cableado para la conexión en red SNAP ID).
Ponga en marcha su solución de mantenimiento predictivo
Identifique los problemas de los equipos y aumente la productividad supervisando el estado de motores, ventiladores, bombas y equipos similares.
- Productos con comunicación inalámbrica probada y conectividad celular o Ethernet integrada
- Los cuadros de mando y alarmas predeterminados ayudan a tomar decisiones basadas en datos y soluciones
- Nodos sensores inalámbricos alimentados por pilas para una instalación cómoda
- Sensores y pasarelas duraderos con clasificación IP
Instalación de sensores y aprendizaje automático Vibe-IQ
Los sensores de vibración deben colocarse lo más cerca posible de un activo en rotación. En el caso de un motor, por ejemplo, el sensor debe montarse siempre en una superficie fundida o estructural del bien, con un eje montado radialmente (en línea con la trayectoria de rotación), y con el otro eje montado axialmente (en línea con el eje del motor). El sensor nunca debe montarse sobre protecciones, blindajes, cajas, cubiertas u otras superficies indirectas. La ubicación de montaje más eficaz suele ser en la parte superior y central del motor, cerca del rodamiento. Hay muchos enfoques diferentes para montar los sensores de vibración Banner, utilizando soportes con tornillos, cinta térmica, epoxi o imanes.
Vibe-IQ es una tecnología de aprendizaje automático de Banner que elimina la complejidad de establecer los umbrales de advertencia y alarma para los niveles de vibración de sus activos giratorios. Integrada en las pasarelas, esta función le permite dedicar tiempo a la producción que genera beneficios en lugar de a los ajustes y la calibración de los sensores. Interpreta automáticamente los datos de los sensores de vibración para caracterizar con precisión la vibración de los activos giratorios. Vibe-IQ determina la vibración y la temperatura normales de funcionamiento de un activo y establece estos niveles como valores de funcionamiento de referencia. Este proceso automatizado configura la pasarela para que envíe alertas siempre que las características de vibración de un activo supervisado se desvíen de los valores de referencia.
Con sensores, gateways, soluciones de conectividad y servicios de datos en la nube, Banner ofrece soluciones integrales para maximizar el potencial de las instalaciones de fabricación y otras operaciones industriales. Nuestros dispositivos de control de vibraciones se han diseñado específicamente para que se instalen con facilidad y empiecen a trabajar para usted sin necesidad de una tediosa programación, lo que le ahorrará tiempo y dinero. Para obtener más información sobre cómo empezar a utilizar la detección de vibraciones para el mantenimiento predictivo, o para obtener una demostración personalizada virtual o in situ, póngase en contacto con nosotros hoy mismo en 1-888-3-SENSOR (736767).
Descargue nuestra guía de cinco pasos para el mantenimiento predictivo
Cinco pasos para implantar un programa de mantenimiento predictivo
- Identificar los equipos de proceso que podrían contribuir a los tiempos de inactividad
- Priorice la necesidad de mantenimiento predictivo de sus equipos
- Determine qué parámetros deben recopilarse para obtener la información que necesita.
- Elija un proveedor
- Empezar