Alimentos

Industria Alimenticia

Global y en crecimiento, la industria de alimentos es la industria más grande del planeta. Mientras las economías de todo el mundo continúan evolucionando y desarrollándose, también lo hacen los estilos de vida y las demandas de los consumidores. En este mercado altamente competitivo, la capacidad de una empresa para responder y adaptarse a estos cambios es fundamental. Las cambiantes demandas de los consumidores rápidamente se traduce en cambios en productos, procesos de producción y envasado.

Banner ha desarrollado productos específicamente diseñados para la industria alimentaria. Nuestro conocimiento del sector y experiencia en sensores y sensores de visión, indicadores y luces LED, redes inalámbricas y control de seguridad nos permiten ofrecer soluciones que abordan estos desafíos. Los productos y soluciones de Banner ayudan a los fabricantes de alimentos alrededor del mundo a reducir gastos, mejorar la calidad y eficiencia y aumentar la producción y las ganancias sin comprometer la seguridad de los trabajadores.

Segmentos de la Industria Alimenticia

Empaque Primario de Alimentos

Banner ofrece productos clasificados IP68 y 69, así como soluciones diseñadas específicamente para desempeñar de forma fiable en condiciones duras y soportar los desafíos ambientales comunes a las áreas empaque primario en la industria de procesamiento de alimentos.

Embalaje Secundario de Alimentos

La rica experiencia y conocimiento de Banner en sensores, iluminación e indicadores LED nos permiten ofrecer productos y soluciones que ayudan a los fabricantes de alimentos a mantener un flujo continuo de productos en empaque secundario y aseguran que sus paquetes estén seguros y los productos estén protegidos.

Empaquetado de Comida en Final de Línea

Desde sensores que regulan el flujo de cajas a las áreas de ensamble y paletizado hasta controladores de seguridad para simplificar y centralizar la gestión de los dispositivos de seguridad, los productos de Banner Engineering solucionan problemas a los productores de alimentos al final de la línea.

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Casos de Éxito

Medir con Precisión los Ingredientes de Panadería

Hornear es una combinación de creatividad, precisión y atención al detalle. La empresa Wilkinson Baking Company ha añadido innovación técnica a esa combinación. Wilkinson Baking Company es una panadería con una máquina que permite un proceso compacto y completamente automatizado para la producción de pan Esta máquina única combina la tecnología con la tradición para transformar simples materias primas de panadería en 40 barras de pan fresco por hora.

Medición de la Altura del Pan Horneado [Caso de Éxito]

El proceso de horneado en la panadería requiere de varias etapas que comienzan con la mezcla, amasado y fermentación, y termina con las pruebas, horneado y enfriamiento. En cada etapa, panaderos experimentados realizan controles de calidad que van desde la apariencia, textura, tamaño y peso. Los panes que no cumplen sus normas son rechazados para venta final al consumidor. La empresa necesitaba reforzar las capacidades de su sistema para ayudarles a una mejor administración de recursos y mantener sus estándares de calidad.

Medición Consistente de la Altura de Masa [Historia de Éxito]

La masa de una de las compañías mas populares de cereales para el desayuno debe caer dentro de los parámetros de altura específico para asegurar que va a tener la hojuela perfecta. La masa demasiado gruesa producirá un producto horneado tieso y pesado. La masa que es demasiado delgada se despedaza fácilmente. Esto afecta a la calidad, sabor y textura del producto final así como el peso del producto y el empaque. Cualquier producto que no cumple con los estándares de calidad rigurosos de la empresa no podrá embarcar o vender en el mercado de consumo.

Control de Altura de Masa para Tortilla [Caso de Éxito]

Un productor estadounidense de auténticos alimentos mexicanos, como las tortillas y tostadas, se esfuerza por ofrecer los productos más frescos y de mejor sabor para sus consumidores. Con el fin de lograr este objetivo, la consistencia en la línea de envasado es la clave. La compañía buscaba una manera de eliminar las inconsistencias en sus tortillas. Ya que no tienen una manera de monitorear continuamente el espesor de la masa en la línea de producción, a menudo la masa se pellizca debido a que está demasiado alta o demasiado baja, lo que resulta en tamaños irregulares de tortillas y pesos. Si un paquete de tortillas está bajo de peso, debe ser desechado. Con el fin de ayudar a eliminar las perdidas y mejorar la consistencia del producto, la compañía trabajó con Banner para encontrar una solución de monitoreo.

Medición de la Temperatura de Recuperación Térmica [Caso de Éxito]

La EPA ha impuesto restricciones sobre el uso de fumigantes, muchos citando una correlación entre su uso y deterioro en el ozono. Como alternativa, un molino de harina a gran escala realiza correcciones térmicas tres o cuatro por veces por año para erradicar los escarabajos de la harina. La temperatura en el interior del molino llega hasta 50° C (122° F). Esto se hace gradualmente para minimizar el equipo y la tensión causada por la dilatación térmica del edificio.

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