Ensamble y Robótica

Banner ayuda a mejorar la eficiencia en la fabricación y ensamble

Los fabricantes adoptan una amplia gama de métodos de ensamble para satisfacer sus necesidades de producción de acuerdo al volumen, la mezcla de productos y la estructura de costo. Maximizar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad del producto es fundamental para la competitividad de un fabricante en el mercado mundial. Desde las estaciones de trabajo manuales en las que la experiencia del operador es fundamental para la elaboración del producto a las líneas de producción altamente automatizadas con robótica en la fabricación de productos.

Cada día, las soluciones de Banner Engineering ayudan a los fabricantes a obtener una ventaja competitiva. Nuestro conocimiento del sector y experiencia en sensores, control de seguridad , I/O inalámbrico e iluminación LED ayuda a los fabricantes a mejorar sus procesos de producción, administrar los requisitos de la máquina de seguridad y asegurar altos niveles de calidad del producto. Contamos con una sólida red de socios altamente capacitados y el mayor equipo de ingenieros de aplicaciones en la industria, todos capaces de encontar una solución con catálogo de más de 30.000 productos diseñados y desarrollados para solucionar problemas.

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Aplicaciones Destacadas

Detección de Partes Negras en el Panel Negro de una Puerta

El sensor de triangulación Q4X de Banner resuelve problemas y detecta fácilmente objetivos oscuros sobre fondos oscuros cuando hay una diferencia de altura. El Q4X proporciona una solución confiable de detección con mejor exceso de ganancia y evalúa pasa/no pasa basado en la distancia en lugar del color o reflectividad.

Iluminación LED de Alta Calidad para Iluminación de Automatización

La barra de luz industrial de LED WLB32 de Banner con opciones de montaje sencillo, tales como clip a presión, magnética o con soportes en ángulo. Esta iluminación LED puede ser conectada fácilmente en cascada para iluminar correctamente la línea de fabricación. La iluminación LED de Banner es un reemplazo ideal para las lámparas convencionales de tipo fluorescente.

Llamado Inalámbrico de Partes

Un sistema de torretas indicadoras inalámbricas modulares TL70 y botones táctiles K50 de Banner proporciona una manera fácil y eficiente de solicitar más partes a un montacarguista. Cuando las cajas de cartón en una estación de trabajo están a punto de agotarse, el operador acciona el ergonómico botón táctil K50 que cambia el estado de la torreta inalámbrica TL70 a rojo.

Indicadores de Selección de Partes para Pequeños Contenedores

Para reducir el riesgo de error en una operación de montaje, un sensor EZ-LIGHT PVD pick-to-light con rango de interfase de 400 mm es interconectado con un controlador de proceso programado con la secuencia de montaje correcto. El controlador hace que los PVDs enciendan en el orden correcto, para mostrar al ensamblador qué parte elegir. Después de que el PVD detecta que la mano del montador ha entrado y salido del contenedor, el controlador envía una señal al PVD para iluminar el siguiente contenedor en la secuencia de selección.

Área de Protección para Células Robotizadas

Escáneres láser de seguridad funcionan bien para aplicaciones de protección donde el acceso de usuarios y la protección son igualmente importantes. El escáner a láser de seguridad AG4 de Banner con un ángulo de cobertura de 190 º se adapta a casi cualquier forma y puede evaluar la posición de un operador por el área y ángulo de giro. Su flexibilidad permite nuevas formas de salvaguardia cuando las dimensiones de la célula de trabajo y los parámetros cambian.

Iluminación LED de Alta Calidad para la Iluminación del Transportador

Encontrar solución de iluminación muy brillante de ultra alta intensidad, para la fabricación puede ser difícil. Puesto que se requieren múltiples luces para iluminar adecuadamente las áreas en un transportador, se necesita una opción de montaje sencillo para conectar todas las luces juntas.

Indicación Luminosa en Luz Ambiental

Cuando una ventana está situada directamente detrás de un gabinete, un indicador LED extremadamente visible y durable puede ser utilizado para brindar indicación altamente visible durante el día. El indicador EZ-LIGHT K50 de Banner Engineering es perfecto para muchas aplicaciones de indicación de estado, especialmente en este gabinete debido a que el faro es altamente visible incluso durante el día y es extremadamente durable con un LED que ahorra energía.

Serie QS18

Diseño universal de carcasa con 18 mm de lente o base roscada; un reemplazo ideal para cientos de otros estilos de sensor.

Serie Q4X

El robusto sensor láser de distancia Q4X ofrece un desempeño superior y soluciona muchas aplicaciones desafiantes en una variedad de materiales, superficies y colores. Disponible en modelos discretos, análogos, para detección de objetos claros y con IO-Link

Amplificador de Fibra Óptica: Serie DF-G2

Diseñado para lograr el rango de respuesta más rápido del mundo, el amplificador DF-G2 de fibra óptica puede lograr un tiempo de respuesta de 10 microsegundos con repetibilidad 5 microsegundos. Las opciones de salida incluye discretas, dual discreta y comunicación IO-Link.

Cortinas de Seguridad de 14 y 30 mm de Resolución

Las cortinas de seguridad protegen al personal contra lesiones y a las máquinas de sufrir algún daños, al proteger los puntos de operación, acceso a áreas y perímetros.

Botones Iluminados Touch 50 mm: Serie K50

La Serie K50 de botones touch combinan un indicador grande, brillante en estado sólido, con capacidad de conmutación activada por tacto, ideal para operaciones de selección de piezas en contenedores y manufactura esbelta.

Casos de Éxito

Luces LED para Iluminar Gabinete de Control [Caso de Éxito]

Un fabricante de equipo construye maquinaria de prueba y medición para la industria automotriz. Los operadores acceden a los sistemas de la máquina a través del gabinete de control. La iluminación intensa del gabinete facilita la gestión y mantenimiento de la máquina. Múltiples luminarias fluorescentes AC han sido utilizadas para esta tarea.

Sensor de Visión para Leer Códigos QR [Caso de Éxito]

Antes de la instalación, los motores y transmisiones están acoplados entre sí en la línea de montaje. Un trabajador usa un lector de códigos de barras para escanear el código QR en cada transmisión. Los códigos son pequeños, tienen zonas mudas mínimas y densas, con información incrustada. Además, los lectores de código de barras tienen un rango limitado. La combinación de estos factores hacen difícil el escaneo de los códigos QR, agregando tiempo al proceso de montaje y desviando recursos de mano de obra.

Sensores para Medir Alcance de Movimiento

Durante el montaje, las inspecciones se realizan para medir el ajuste de altura del asiento, movimiento hacia adelante y atrás, en posición vertical y reclinación. Se utilizan dos sensores para cada inspección. Los sensores están instalados fuera de la línea transportadora para garantizar el fácil acceso y la libre circulación de los asientos. En su máximo rango durante la inspección, un asiento puede estar hasta un metro de distancia de los sensores.

Coordinación para el Llamado de Partes o Servicio [Caso de Éxito]

Para mejorar la eficiencia, los operarios en las estaciones de trabajo requieren un proceso para el llamado de partes y servicios sin necesidad de dejar sus puestos de trabajo. Conseguir piezas más rápido mejora la eficacia de la producción, y usando un sistema de indicadores remotos permite a los supervisores ver el estado de cada estación de trabajo para que se puedan solucionar rápidamente los problemas de producción.

Comunicación en un Sitio de Fabricación Ajetreado [Caso de Éxito]

A medida que más componentes pasan a través del horno, mantener el ritmo del flujo de artículos que serán descargados se vuelve más difícil. Los atascos en el área de clasificación genera acumulación Los artículos pueden ser fácilmente mal dirigidos o incluso dañados. Una pausa en el flujo de piezas permite al operador que descarga corregir errores y despejar la estación de recolección. Sin embargo, la distancia entre las áreas de descarga y carga así como lo ajetreado de la planta y el ruido de la maquinaria complican la comunicación entre operarios.

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