El Monitoreo Remoto Calcula el Tiempo de Ejecución de la Máquina [Historia de Éxito]
Los datos precisos de una máquina en funcionamiento se colectan y registran en un lugar de control
Requerimientos del Cliente: Se necesitaban los datos precisos de las máquinas en funcionamiento para determinar por qué las metas de producción no eran alcanzadas
Solución: DX80G9M6S-PM8 Gateway, Nodo DX80N9X6S- PM8L
¿Por qué Banner? Sistema inalámbrico bidireccional de largo alcance que soporta hasta seis entradas discretas y seis salidas discretas para cada nodo
Beneficios para el Cliente
Rendimiento Mejorado – Información precisa de la máquina de tiempo de ejecución que permite al cliente administrar el tiempo de inactividad de la máquina
Antecedentes
Durante el funcionamiento normal, los operadores cargan una máquina de soldar con la estructura de los componentes a soldar. Las partes cargadas entran en una celda de soldadura robotizada y sale la estructura terminada. Los operadores descargan la estructura completa y cargan más componentes en la preparación para el próximo ciclo de soldadura.
Retos
Los objetivos de producción no se están cumpliendo. Los operadores culparon al tiempo de inactividad de la máquina para el incumplimiento de los objetivos de producción y el personal de mantenimiento atribuye la falla a que los operadores trabajan con demasiada lentitud.
Para determinar dónde estaba el problema, esta empresa necesita medir y reportar con precisión a la máquina el tiempo de ejecución hacia un lugar de control.
Solución
La lógica de PLC añadida a la máquina de soldadura se convierte en una salida cuando se supera el tiempo de proceso asignado. Esta salida está conectada a una entrada de Nodo PM8. La entrada del nodo se transmite de nuevo a un Gateway PM8 conectado a un HMI registra el tiempo excedente. Tiempo de uso excedente acumulado es totalizado para cada cambio de turno y el operador.
El tiempo de trabajo preciso se acumuló en la máquina de soldar y de forma inalámbrica transmitió al lugar de control el registro sin correr nuevos cables de datos.
Basados en la recopilación de datos en tiempo real, los gerentes de las instalaciones fueron capaces de verificar con precisión cuando los retrasos de producción fueron el resultado de inactividad de la máquina y cuando los retrasos fueron el resultado de la ineficiencia del operador.