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    • Verificación de Posición para el Llenado del Ampolleta

    Imagen Verificación de Posición para el Llenado del Ampolleta

    Reto

    Líquidos inyectables o productos farmacéuticos liofilizados (secado por congelación) generalmente se envasan en entornos asépticos. Por lo general, una máquina de llenado de líquido automatizado realiza el llenado, tapado y sellado de las ampolletas de forma continua a una velocidad de 100 a 200 ampolletas por minuto, dependiendo de la cantidad de llenado y tamaño de la ampolleta.
    Los tapones se aplican con inserción completa para líquido inyectable o inserción parcial para productos liofilizados dentro las ampolletas de vidrio.

    Solución

    Es fundamental verificar la posición de los tapones ya que si están mal sellados u orientados puede comprometer la integridad del producto. La inspección de visión ofrece un método flexible, potente y eficaz para inspeccionar la calidad del sellado y la posición de tope para el proceso de llenado de
    ampolleta. Para tapones con inserción completa, estamos buscando la mínima cantidad de espacio entre la parte inferior de un tapón en relación con la parte superior de una ampolleta. Considerando que, para la inspección de los tapones, estamos buscando un rango específico de separación entre el tapón y la ampolleta.

    El sensor de visión PresencePLUS P4 OMNI Sellado, proporciona una excelente solución para verificación de la posición de tapones. Está clasificado con índice de protección IP68, que es el adecuado para entornos de cuartos asépticos e industriales. Una luz de fondo se utiliza normalmente para proyectar una silueta del perfil de la ampolleta y el tapón para que el sensor de visión pueda realizar el análisis dentro del frasco.

    El sensor está totalmente equipado con las herramientas de visión que pueden localizar (LOCATE) fácilmente la región de la inspección, EDGE detecta la posición del tapón, TEST prueba de posiciones contra los criterios de aprobación aceptables, y COMMUNICATE comunica todos los resultados de las inspecciones pertinentes e imágenes al PLC de la máquina de llenado, PC o HMI. También están disponibles con salidas discretas configurables
    directamente desde el sensor de visión.

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