Um caso para equipamentos de embalagem inteligente orientados por dados

Por: Scott Behnke
Líder de crescimento do setor: Embalagens

Indústria 4.0. IIoT. OEE. Fábrica inteligente. Manufatura enxuta. Envie-o para a nuvem!

Os chavões do setor são abundantes no mundo da manufatura atual. Todos os artigos ou white papers do setor estão repletos deles (inclusive este!). Manter-se atualizado com os termos mais recentes do setor é quase tão difícil quanto acompanhar as últimas tendências de dança no TikTok. Embora aprender a se movimentar e tocar uma música sobre bifes de bourbon e biscoitos possa ser divertido, essa tendência será substituída por outra amanhã (ou já foi, até onde sei). As tendências que estamos observando no setor de embalagens têm, e continuarão a ter, mais poder de permanência do que isso.

Todos os chavões que você ouve apontam para um único conceito: permitir que as informações que você pode coletar de seu equipamento o ajudem a tomar melhores decisões sobre seus processos de fabricação. Esse é o objetivo da Smart Factory, que veio para ficar. Ele passou do estágio de tendência para se tornar uma parte necessária do ambiente de fabricação atual. A questão não é se você passará a usar mais inteligência no chão de fábrica, mas sim quando e como você aproveitará a tecnologia em um processo de fabricação mais eficiente, com maior rendimento e menos tempo de inatividade do equipamento. Felizmente, o setor também superou o estágio de tentativa e erro da Fábrica Inteligente e tem várias práticas recomendadas para ajudar os fabricantes a integrar rapidamente essa tecnologia.

O IO-Link® provou ser um componente essencial na busca de dados do chão de fábrica. Os dispositivos habilitados para IO-Link oferecem uma grande variedade de acesso a informações sobre seu status, configuração do dispositivo e integridade. Esses dados podem ser usados para controle de máquinas, manutenção preventiva, eficiência geral do equipamento (OEE) e podem agilizar a troca de máquinas. Dados como produtividade, nível, distância e temperatura podem ser comunicados a partir de dispositivos sensores sem a necessidade de adicionar placas analógicas caras ao seu CLP. Os sensores e dispositivos inteligentes com configurações complexas agora podem ser plug-and-play para reduzir o tempo de inatividade do equipamento em caso de falha. Além disso, os dispositivos também podem fornecer diagnósticos de saúde. Coisas como sensores podem avisá-lo quando o acúmulo de poeira na lente chega a um ponto em que precisa ser limpo, diminuindo o número de chamadas de manutenção para a máquina. Todos esses dados podem ser comunicados de forma muito simples via Ethernet ou qualquer número de redes industriais para se integrar facilmente à sua arquitetura de máquina existente.

Depois que seus dados são coletados de todos esses dispositivos, o próximo desafio é "Como posso acessá-los e o que faço com eles?" Embora as planilhas e os bancos de dados possam fazer um ótimo trabalho de organização e armazenamento de dados, em última análise, eles são apenas números e células, a menos que você possa acessá-los e agir sobre eles. Outro componente da Fábrica Inteligente é a visualização desses dados com um painel gráfico e a criação de relatórios que fornecem o status de toda a instalação em um relance. Para aqueles que supervisionam várias instalações, acessar essas mesmas informações remotamente pode ajudá-lo a ajudar toda a sua equipe de operações a trabalhar em conjunto com mais eficiência. Enviar seus dados para um serviço de dados em nuvem com a capacidade de criar esses painéis e relatórios não precisa ser uma tarefa exaustiva; há tecnologia disponível que permite a visualização de dados em tempo real em minutos, não em dias ou semanas.

Os produtos Snap Signal® da Banner Engineering foram criados para ajudá-lo a começar a monitorar rapidamente os dados de sua fábrica em um piscar de olhos! Os produtos Snap Signal o ajudarão a conectar equipamentos em toda a sua fábrica, não apenas em equipamentos novos. É uma rede de sobreposição que pode converter qualquer sinal de máquina existente em um protocolo de comunicação comum do setor. Isso significa que seu equipamento legado pode ser facilmente conectado sem interromper sua plataforma de controle, mesmo que não haja rede existente na máquina. No centro do sistema Snap Signal está o controlador industrial DXMR90, um dispositivo de habilitação que pode transmitir informações de várias fontes simultaneamente. Isso inclui dispositivos legados conectados por meio dos conversores de sinal S15C da Banner. Se você deseja aproveitar todos os benefícios dos dispositivos IO-Link em seu equipamento, a Banner também oferece uma linha completa de IO-Link masters, hubs, sensores inteligentes e luzes indicadoras. Por fim, você pode usar o CDS (Cloud Data Services) da Banner para acessar todos os seus dados e ajudar a visualizá-los para que você possa começar a tomar decisões rapidamente sobre a otimização do seu processo de fabricação.

Pense grande! Comece aos poucos! Dimensione rapidamente! Esse é o grito de guerra para usar os produtos Snap Signal da Banner para ajudá-lo a converter sua fábrica em uma fábrica inteligente.