Alimentos
Indústria Alimentícia
Em constante expansão global, a indústria de alimentos é a maior indústria do planeta. À medida que as economias ao redor do mundo continuam a evoluir e a desenvolver, assim também os estilos de vida e as demandas dos consumidores. Neste mercado altamente competitivo, a capacidade de uma empresa para responder e se adaptar a essas mudanças é crítica. As constantes mudanças da demanda dos consumidores rapidamente se traduz em mudanças nos produtos, processos de produção e embalagens.
A Banner desenvolveu produtos especificamente projetados para a indústria de alimentos. O nosso conhecimento e experiência no setor em sensores e sensores de visão, luzes e indicadores LED, redes sem fio e controle de segurança nos permitem oferecer soluções que atendam a esses desafios. Os produtos e soluções da Banner ajudam os fabricantes de alimentos em todo o mundo a reduzir despesas, melhorar a qualidade e a eficiência e aumentar a produção e os lucros sem comprometer a segurança do trabalhador.
Soluções Completas de Linha de Embalagem de Alimentos
Embalagem Primária
Oferecemos componentes de qualidade alimentar de aço inox e especificação IP67, 68 e 69K, bem como caixas opcionais resistentes a produtos químicos que resistem aos procedimentos de rotina CIP.
Embalagem Secundária
A Banner Engineering oferece soluções inovadoras para maior precisão, maior produtividade e economia de custos em embalagens secundárias.
Embalagem de Fim de Linha
No final da linha, as caixas embaladas são paletizadas para envio.
Histórias de Sucesso
![Medição Precisa de Ingredientes de Padaria [História de Sucesso]](/content/dam/banner-engineering/photography/general---stock-photography/valueprop/edited/wcc-migration/2015/dropbox3.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Medição Precisa de Ingredientes de Padaria [História de Sucesso]
A fabricação de pães mistura criatividade, precisão e atenção aos detalhes. A Wilkinson Baking Company acrescentou inovação técnica à mistura. A Wilkinson Bread Bakery é uma padaria compacta, completamente independente e totalmente automatizada. Esta máquina exclusiva combina tecnologia com tradição para transformar ingredientes simples em pão fresco a uma taxa de 40 pães por hora.
![Medir a Altura do Pão Assado [História de Sucesso]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2013/A-GAGE-Baked-Bread-Height-Measure.psd/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Medir a Altura do Pão Assado [História de Sucesso]
O processo de fabricação em várias etapas da padaria começa com a mistura, o amassamento e a fermentação, e termina com a ativação do fermento, o cozimento e o resfriamento. Em cada estágio, padeiros experientes realizam verificações de qualidade da aparência, textura, tamanho e peso. Os pães que não atendem aos padrões da empresa são rejeitados das vendas ao consumidor. A empresa precisava criar recursos de sistema para ajudar a gerenciar melhor seus recursos e manter padrões de qualidade.
![Medição Consistente da Espessura da Massa [História de Sucesso]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2013/L-GAGE-LH--Cereal-Dough-Thickness-Inspection.psd/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Medição Consistente da Espessura da Massa [História de Sucesso]
A massa de uma das várias marcas famosas de cereais para café da manhã da empresa deve estar de acordo com os parâmetros específicos de espessura para garantir o floco perfeito. Uma massa muito grossa fica dura e pesada quando cozida. Uma massa muito fina desintegra-se facilmente. Isso afeta a qualidade, o sabor e a textura do produto final, bem como seu peso e sua embalagem. Qualquer produto que não atenda aos rigorosos padrões de qualidade da empresa não será enviado ou vendido no mercado consumidor.
![Monitorar a Altura da Massa de Tortilha [História de Sucesso]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2012/Q50-Tortilla-Dough-Thickness-Inspection_Yellow-Corn.psd/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Monitorar a Altura da Massa de Tortilha [História de Sucesso]
Um produtor norte-americano de alimentos legitimamente mexicanos, como tortilhas e tostadas, esforça-se para oferecer os melhores produtos para seus consumidores. Para alcançar esse objetivo, a consistência na linha de embalagem é essencial. A empresa estava buscando uma maneira de eliminar inconsistências em suas tortilhas. Como ela não tinha uma maneira de monitorar continuamente a espessura da massa na linha de produção, os cortes de massa geralmente ficavam muito altos ou muito baixos, resultando em tamanhos e pesos irregulares das tortilhas. Se uma embalagem de tortilha tiver pouco peso, ela deve ser descartada. Para ajudar a eliminar o desperdício e melhorar a consistência do produto, a empresa trabalhou com a Banner para encontrar uma solução de monitoramento.
![Medição de Temperatura de Remediação Térmica [História de Sucesso]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2013/SURE-CROSS-Flex-Power-w-RTD---Temp-Measure-in-Flour-Mill.psd/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Medição de Temperatura de Remediação Térmica [História de Sucesso]
A Agência Americana de Proteção Ambiental (EPA, na sigla em inglês) impôs restrições ao uso de muitos fumigantes citando uma correlação entre o uso deles e a destruição da camada de ozônio. Como alternativa, uma grande fábrica de farinha realiza de três a quatro remediações térmicas por ano para erradicar bichos-da-farinha. A temperatura dentro da fábrica é elevada até 122 °F (50 °C). Isso é feito gradualmente para minimizar a tensão dos equipamentos e do prédio causada pela expansão por calor.
Medição de Temperatura de Remediação Térmica [História de Sucesso]
A Agência Americana de Proteção Ambiental (EPA) impôs restrições ao uso de muitos fumigantes citando uma correlação entre o uso deles e a destruição da camada de ozônio. Como alternativa, uma grande fábrica de farinha realiza de três a quatro remediações térmicas por ano para erradicar bichos-da-farinha. A temperatura dentro da fábrica é elevada até 122 °F (50 °C). Isso é feito gradualmente para minimizar a tensão dos equipamentos e do prédio causada pela expansão por calor.