Monitoramento das Condições para Manutenção Preditiva e Preventiva
Aplicação: Monitorar a vibração da máquina para identificar possíveis problemas e evitar falhas
Desafios: Detectar pequenas alterações no desempenho de várias máquinas com movimento rotativo.
Acessar informações em tempo real de máquinas em locais remotos e de difícil acesso.
Solução: Sensores de Temperatura e Vibração QM42VT1, Nodes de Sensor Sem Fio Q45VT e um Controlador Sem Fio DXM100
Benefícios para o Cliente
Custo de Manutenção Reduzido: A identificação prévia de problemas potenciais permite que as empresas programem análises de vibração de todo o espectro e outros serviços antes que o equipamento falhe ou seja gravemente danificado.
Maior Tempo de Atividade: Os dados coletados podem ser usados para criar programações de serviços mais confiáveis e reduzir paralisações não planejadas causadas por falhas da máquina.
Fácil de Usar: O sistema sem fio permite a comunicação com equipamentos remotos e de difícil acesso, sem a inconveniência ou a despesa de cabear cada dispositivo. Um algoritmo de aprendizagem para a máquina facilita o estabelecimento de valores de referência e a definição de limites de controle para alertas.
Vibração da Máquina: Um Indicador Prévio de Problemas Potenciais
A vibração da máquina é muitas vezes causada por peças desbalanceadas, desalinhadas, soltas ou desgastadas. À medida que a vibração aumenta, ela pode danificar a máquina. Ao monitorar motores, bombas, compressores, ventiladores, sopradores e caixas de engrenagem quanto ao aumento da vibração, os problemas podem ser detectados antes de se tornarem muito graves e causar danos adicionais ou resultar em tempo de inatividade não planejado.
Monitorar Ativos e Acessar Dados
Um sensor de Vibração e Temperatura QM42VT1 emparelhado com um Node de Sensor Sem Fio Q45VT permite o monitoramento remoto da integridade da máquina para ativos rotativos, como motores, bombas, compressores, ventiladores, sopradores e caixas de engrenagens.
O sensor instala-se facilmente na máquina usando suportes padrão ou magnéticos ou numa fita de montagem de transferência térmica de dois lados. Usando a configuração padrão, o QM42VT1 medirá a temperatura e a velocidade RMS da máquina. Esta informação é enviada pelo Node de Sensor Sem Fio Q45VT para um Controlador Sem Fio DXM100.
Estabelecer uma Referência de Desempenho
Cada motor possui suas próprias características de vibração e exige uma medição de referencial exclusiva. O Controlador Sem Fio DXM100 usa um algoritmo de aprendizagem de máquina fornecido pela Banner Engineering para estabelecer uma linha referencial de desempenho exclusiva para cada máquina e para definir limites de controle para alertas. Se os limites forem excedidos, o DXM100 alertará a equipe por e-mail ou mensagem de texto. Além disso, o Node Q45VT possui uma luz LED interna que pode fornecer indicação local de um alerta. Um sinal pode ser enviado para uma torre de luz sem fio TL70 que fornecerá uma indicação de alta visibilidade da mudança de status.
Aumentar a Vida do Equipamento
Esta solução atua como uma Luz de Controle do Motor para equipamentos rotativos. Os problemas potenciais são identificados no início, antes que possam ocorrer danos graves. Os dados coletados permitem que as empresas planejem melhor o serviço e a manutenção e aumentem a vida útil de seus equipamentos.
Monitoramento Contínuo de Vibração | Monitorar os dados de vibração em vários motores que detectam a Velocidade RMS do eixo X e Z e a Aceleração RMS de alta frequência. A Velocidade RMS é indicativa da integridade geral da máquina rotativa (desbalanceamento, desalinhamento, folga) e a Aceleração RMS de alta frequência é indicativa do desgaste prematuro do rolamento. |
Referência de Auto-Aprendizagem e Limites | Evitar que os usuários precisem gerar referências ou alarmes usando algoritmos de aprendizagem de máquina para criar uma leitura do referencial inicial e limites de advertência/alarme para cada motor. |
Alarmes Críticos e Crônicos | Os alarmes e advertências da Luz de Verificação do Motor são gerados para condições críticas e crônicas de cada motor. Os limites críticos indicam uma condição de curto prazo, como um bloqueio ou paralisação do motor, excedendo rapidamente o limite. Os limites crônicos usam uma média móvel de várias horas dos sinais de vibração para indicar uma condição de longo prazo, como um rolamento ou motor com desgaste/defeito. |
Tempo de Funcionamento do Motor | Reconhecer e diferenciar os estados em funcionamento e desligado para rastrear o tempo de funcionamento acumulado de cada motor. |
Alarmes de Temperatura | Cada sensor de vibração também realizará o monitoramento da temperatura e enviará um alarme quando um limite for excedido. |
Luz Mestre Remota | Uma torre de luz principal pode indicar o status ord de todas advertências e alarmes de vibração. |
Alertas por SMS e/ou E-mail | Gerar alertas por SMS e/ou e-mail com base em advertências e/ou alarmes individuais. |
Monitoramento em Nuvem | Envia dados para um servidor web em Nuvem ou CLP (através de LAN ou conexão celular) para visualização, alerta e registro remotos |