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    • Work In Process (WIP) Tracking

    paper towels on a packaging machine

    From Raw Material to Finished Product

    Work in Process (WIP) tracking refers to tracking each item in production throughout the entire manufacturing process to ensure efficiency, accuracy, and traceability. 

    In many facilities, WIP tracking is still completed by hand, using spreadsheets and manual data entry; however, automated WIP tracking not only saves times and reduces errors, but it also provides real-time visibility into the flow of materials throughout production.

    The foundation for automated WIP tracking is reliable barcode reading.  Keep reading to learn about code reading solutions for WIP tracking or contact us to discuss your specific application. 

    Benefits
    Solutions
    Featured Products
    Benefits of Work in Process (WIP) Tracking
    code reading in a robotic work cell
    Increase Efficiency and Profitability

    Visibility into Every Step of the Process

    Tracking items from raw materials to finished products provides a wide variety of benefits including enabling manufacturers to:

    • Know the location and status of customer orders during production to ensure on-time shipment and delivery.
    • Track availability of raw materials inventory in real time to facilitate restocking and keep production levels on target.   
    • Accurately track scrapped or reworked parts to identify areas for process improvement. 
    • Track finished products back to the original materials for quick and accurate recall of defective products. 

    These, among other capabilities, enable manufacturers to increase profitability and remain competitive in their industries by increasing efficiency, reducing waste, and allowing for accurate, real-time identification of defects and bottlenecks. 

    Barcode Reading Solutions for WIP Tracking
    barcode reader scans a code on a box
    Scan Received Goods and Raw Materials

    Track Inventory and Origin of Materials

    • A product's quality depends on the integrity of its parts, so tracking raw materials is critical. 
    • Scanning and tracking received goods and raw materials provides manufacturers with valuable data that can be used in case an issue is discovered during quality inspections or product recall.   
    • If a defect is identified with a particular part on a product, insight into the origin of the defective materials can help manufacturers isolate affected batches and prevent future defects. 
    • In addition to facilitating quality control and recalls, tracking incoming goods also enables better inventory management to ensure necessary parts are restocked in a timely manner.
    barcode reader scans a code on a cell phone component
    Track Components Throughout Production

    Improve Efficiency and Reduce Waste

    • Tracking individual components throughout product helps manufacturers improve efficiency, reduce waste, and achieve lean manufacturing goals. 
    • For example, manufacturers can easily determine which parts are scrapped most often and where the waste is occurring.  This allows manufacturers to identify solutions to reduce waste and analyze the success of those solutions over time. 
    • Scanning components and products at each stage of production also enables manufacturers to track the time between each stage to identify and reduce bottlenecks in production and facilitate staffing and resource allocation.  
    barcode reader scans a code on a cell phone component
    ABR 7000 barcode reader scans 1D and 2D codes on boxes
    Verify Shipments Prior to Delivery

    Ensure Accurate, Timely Order Fulfillment

    • Accurate and timely shipments are critical. Missed ship dates, incorrect, or incomplete orders can cause delays throughout the supply chain and decrease customer satisfaction.
    • Order, shipping, and tracking information is embedded in separate 1D and 2D barcodes printed every box in a shipment. This information must be verified before the boxes are loaded onto a pallet and the shipment leaves the facility.
    • Algorithms programmed into the barcode reader locate each barcode, extract the data, and verify that the barcodes match the criteria established during inspection setup. 
    • This information is then sent over an Ethernet connection to the management system which records the data.
    Featured Products
    ABR Series imager based barcode reader
    ABR Series

    Imager-Based 1D and 2D Barcode Reader

    Os leitores de códigos de barras da série ABR 7000 oferecem excelente recurso de decodificação, várias resoluções e uma ampla gama de opções de lentes.

    • Os leitores de códigos de barras ABR 7000 fornecem recursos avançados, incluindo distância de leitura e campo de visão ampliados, iluminação avançada, uma variedade de distâncias focais (incluindo foco automático) e a capacidade de conectar vários leitores. 
    • Alta capacidade de decodificação para ler códigos difíceis 1D e 2D, incluindo DPM e códigos de baixo contraste
    • Configuração rápida com botões incorporados ou através de um PC com o Barcode Manager, software operacional gratuito da Banner 
    • Iluminaçãod LED integrada e fácil ajuste de foco em um conjunto para máxima flexibilidade de aplicação
    • Opções de lentes versáteis para simplificar a instalação e a configuração, incluindo foco automático ajustável por software que se adapta facilmente a mudanças na distância de leitura
    • As opções de comunicação de fábrica incluem Ethernet e serial para integração com o processo produtivo
    • Interface de servidor web incorporada para monitoramento de imagens e estatísticas através de qualquer rede
    iVu-BCR-Angled-Back-View-with-Screen-Image----No-Cover---Lit
    iVu BCR Series

    Imager-Based 1D and 2D Barcode Reader

    Os leitores de códigos de barras da Série iVu BCR combinam poderosos recursos de decodificação com fácil operação para resolver aplicações desafiadoras de rastreabilidade. Estes leitores de códigos de barras versáteis estão disponíveis com uma variedade de opções de lentes, iluminação e interface do usuário. 

    • Lê uma ampla gama de códigos de barras 1D e 2D, incluindo códigos danificados, distorcidos e outros códigos difíceis de ler
    • Capacidade de ler vários códigos de barras em qualquer orientação em uma única inspeção
    • Configuração, gerenciamento e monitoramento de inspeções usando uma tela touch integrada, tela touch remota ou interface com PC
    • Os protocolos de comunicação Ethernet e serial simplificam a integração do dispositivo e permitem a coleta de dados IIoT
    • Corpo robusto, com grau de proteção IP67, ideal para espaços restritos e ambientes industriais
    • Várias opções de iluminação integrada simplificam a instalação e otimizam o contraste
    • Lentes intercambiáveis, incluindo uma ampla variedade de opções padrão e C-Mount para atender às necessidades de qualquer aplicação

     

    iVu BCR imager-based barcode reader
    TCNM Series Imager Based Barcode Reader

    TCNM Series

    Laser-Based 1D Barcode Scanner

    Capaz de decodificar mais de uma dúzia de símbolos de códigos de barras lineares comumente usados, o sensor TCNM tem taxas de leitura rápida, ampla profundidade de campo e alta resolução.

    • Lê mais de uma dúzia de símbolos de códigos de barras lineares comuns
    • Faz de 500 a 1.000 digitalizações por segundo
    • Operações de configuração e diagnóstico básicas usando o botão de pressão SMART-TEACH e os indicadores LED
    • O algoritmo de reconstrução de código combina digitalizações múltiplas para reconstruir informações de código danificadas
    • O software GeniusPlus e o protocolo de comunicação intrassensor proprietário eliminam a necessidade de multiplexador externo na configuração de vários sensores
    • Corpo reforçado IP65
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