Surveillance de la température, de la pression et du niveau de remplissage d'une cuve

Une usine d'embouteillage surveille le niveau, la pression et la température à l'intérieur de chaque remplisseuse rotative pour déterminer avec précision quand activer l'entrée de liquide dans la remplisseuse.

Les solutions d'acquisition de données sans fil permettent de supprimer les câbles électriques et de transfert de données généralement présents sur les ensembles mobiles. Elles ne nécessitent pas de câbles, de fils ni de bagues collectrices et aident ainsi à désencombrer l'environnement.

Des nœuds FlexPower et des blocs d'alimentation (6 batteries) DX81P6 ont été installés pour surveiller et relever, sans aucun câblage, le niveau de remplissage, la pression et la température de remplisseuses rotatives. Les nœuds FlexPower sont dotés de deux entrées analogiques 0–20 mA et d'une entrée pour thermistance. Les blocs assurent l'alimentation électrique des nœuds et des capteurs pendant plus d'un an.

Un capteur de niveau, un transmetteur de pression et une thermistance (non fournie par Banner) sont connectés aux nœuds FlexPower et installés dans les cuves rotatives.

Les nœuds FlexPower envoient les données vers une passerelle équipée de quatre entrées de 0–20 mA et de quatre sorties de 0–20 mA. La passerelle, montée près des commandes d'entrée de liquide de la remplisseuse, indique à quel moment activer l'entrée de liquide dans la remplisseuse.

L'utilisation d'un système sans fil permet d'éliminer les bagues collectrices coûteuses et de limiter la maintenance à une seule intervention par an (pour remplacer la batterie).

Elle contribue également à limiter la mise à l'arrêt des remplisseuses, ce qui améliore le rendement général.