Solutions pour l'emballage secondaire de boissons

  1. Détection de canettes brillantes non finies

    • Petites zones d'installation, avec plusieurs déploiements sur la chaîne
    • Les canettes brillantes peuvent réfléchir la lumière émise par les capteurs et fausser les détections
    • La détection fiable de canettes contribue à la régularité du flux de produits

  2. Détection de bouteilles transparentes pour déclencher une étiqueteuse à manchon rétractable

    • Étiqueteuse haute vitesse de 800 bouteilles par minute
    • Équipement exposé aux liquides et à des températures élevées
    • Types de bouteilles variables avec changements de produit fréquents

  3. Détection de repères sur une étiqueteuse

    Le détecteur de repère R58B Expert de Banner Engineering confirme la position du repère sur la bande. L'équipement peut ainsi procéder à des ajustements mineurs au niveau de l'alimentation pour garantir que la découpe s'effectue correctement et que toutes les étiquettes sont identiques et complètes. Si les étiquettes ne sont pas découpées correctement, elles doivent être retirées de la ligne de mise en bouteille, ce qui entraîne des pertes et des arrêts coûteux. Un détecteur rapide et convivial doit être mis en place pour optimiser le rendement.

  4. Vérification de la présence et de l'exactitude d'étiquettes à manchon rétractable

    La caméra de vision P4 OMNI est placée directement à la sortie de l’étiqueteuse pour garantir que les étiquettes des bouteilles se présentent d'une manière reproductible et puissent dès lors être comparées à une image enregistrée. La caméra P4 OMNI est enfermée dans un boîtier IP68 en zinc nickelé.

  5. Détection de présence/absence de codes de date/lot

    La fourche optique de la série SLM de Banner Engineering, associée au capteur de vision iVu TG, permet de détecter les bouteilles transportées sur la chaîne et de comparer une image de référence à celle imprimée sur la bouteille. Au cours du processus d'étiquetage, une fourche optique de la série SLM permet d'identifier de façon systématique chaque bouteille passant devant elle. À ce stade, la fourche optique déclenche le système de vision iVu pour vérifier que les codes ont été imprimés sur les bouteilles.

  6. Contrôle du diamètre d'un rouleau d’étiquettes

    Dans le secteur des boissons, les étiquettes doivent être appliquées rapidement et correctement sur les bouteilles pour maintenir des niveaux de production élevés. Pour la bonne marche du processus, il est important de surveiller l'épaisseur du rouleau d'étiquettes et de contrôler la vitesse de déroulement. La solution mise en œuvre doit superviser et signaler les niveaux de matériau sur la bobine pour éviter de tomber à court d'étiquettes sur la chaîne de fabrication et d'accuser un retard dans la production.

  7. Détection avec déclenchement d'impression

    Dans l'industrie des boissons, la présence de codes de date/lot est obligatoire sur tous les produits pour identifier à quel moment et à quel endroit un produit a été fabriqué. La solution mise en œuvre doit pouvoir identifier avec précision les bouchons des bouteilles et déclencher l'impression de codes de date/lot pour chaque bouteille.