Toutes les solutions pour le secteur des boissons

  1. Détection des bouteilles en verre ou en plastique PET transparent de diverses formes et dimensions. Environnement Washdown, indice de protection IP69K.

  2. Un fabriquant de machines avait besoin d'un capteur capable de détecter de façon fiable les bouteilles en PET transparentes à plusieurs endroits.

  3. Le capteur laser Q5X détecte lorsque la zone de transit des bouteilles est dégagée et que le système est prêt à recevoir la couche suivante de contenants, et ce en dépit de la transparence des bouteilles et de l'instabilité du signal.

  4. Solutions de détection des bouteilles translucides de diverses formes, tailles, couleurs et contours sur un convoyeur pneumatique pour identifier les espaces vides.

  5. Solutions de détection pour vérifier et compter les emballages sur un convoyeur Conditionnement sous film plastique et en papier alu comme les sachets de thé, matériaux d'emballage multicolores

  6. Capteurs certifiés IP69K pour détecter des bocaux en verre transparent à remplir de condiments alimentaires dans un environnement washdown haute pression et haute température soumis à des conditions sanitaires strictes.

  7. Solutions de détection de multiples types de bouteilles pour les applications demandant des changements de produit fréquents Étiqueteuse haute vitesse de 800 bouteilles par minute, hautes températures

  8. Solutions de détection des accumulations pour réguler la pression de la chaîne dans les applications sans réflecteur avec des bouteilles de dimensions, forme, couleur et transparence variables.

  9. Solutions de détection destinées au comptage des flacons transparents et réfléchissants pour des processus haute vitesse exigeant des temps de réponse rapides dans des conditions d'éclairage difficiles.

  10. Ces solutions de détection sont capables de surveiller un convoyeur pour veiller à ce qu'aucune bouteille ne soit coincée, même lorsque la zone de détection est grande et que les bouteilles sont en plastique transparent.

  11. Solutions de détection de bouteilles translucides remplies de liquide transparent le long d'une chaîne d'embouteillage comportant de nombreuses zones à surveiller.

  12. Solutions de détection de bouteilles en plastique de couleur et transparence variables dans un système de production haute vitesse exigeant des temps de réponse rapides. Tri précis.

  13. Détection de bouteilles transparentes de tailles, formes, couleurs et facettes variables Système de surveillance à grande échelle dans plusieurs endroits, élimination rapide des bouteilles renversées

  14. Capteurs destinés à la détection de petites zones d'installation, avec plusieurs déploiements sur la chaîne. La détection fiable de canettes brillantes contribue à la régularité du flux de produits.

  15. Solutions de détection pour détecter des bouteilles dont la taille, la forme, la couleur, la transparence et les matériaux varient. L'équipement est régulièrement soumis à des conditions Washdown difficiles.

  16. Solutions de détection de bouteilles de taille, forme, couleur, contours et transparence variables dans une rinceuse régulièrement soumise à des jets haute pression.

  17. Le détecteur de repères à haute vitesse et faible contraste R58 Expert de Banner détecte des repères discrets présents sur les étiquettes passant à haute vitesse devant lui. Il assure ainsi que l'étiquette est coupée au bon moment et apposée au bon endroit. Pour s'adapter aux changements fréquents d'étiquettes, le capteur intègre une LED de plusieurs couleurs. La couleur de la LED change automatiquement pour optimiser le contraste.

  18. Le détecteur de repère R58B Expert de Banner Engineering confirme la position du repère sur la bande. L'équipement peut ainsi procéder à des ajustements mineurs au niveau de l'alimentation pour garantir que la découpe s'effectue correctement et que toutes les étiquettes sont identiques et complètes. Si les étiquettes ne sont pas découpées correctement, elles doivent être retirées de la ligne de mise en bouteille, ce qui entraîne des pertes et des arrêts coûteux. Un détecteur rapide et convivial doit être mis en place pour optimiser le rendement.

  19. Les barrières immatérielles de sécurité EZ-Screen LP type 4 protègent les opérateurs d'un dépalettiseur contres les mouvements d'une barre de balayage. La résolution de 14 mm entre les faisceaux interdit l'accès au dépalettisseur pour éviter toute blessure. Si une personne ou un objet rompt les faisceaux de l'EZ-Screen, le balayage s'interrompt pour prévenir tout dommage. De conception très compacte, les rideaux lumineux s'installent facilement le long d'une machine. De plus, leur configuration ne requiert aucun PC ni équipement supplémentaire.

  20. La conception de nos barrières immatérielles de sécurité EZ-SCREEN à fonction d'inhibition intégrée permet le libre mouvement des palettes tout en protégeant la zone dangereuse par un arrêt des machines en cas d'accès des opérateurs dans la zone. L'option d'inhibition de l'EZ-SCREEN permet de transférer les semelles de palettes sans arrêter ni réinitialiser la machine, ce qui ralentirait la chaîne de production. L'option d'inhibition est indispensable dans le secteur des boisons pour permettre le bon déroulement de certaines procédures d'assemblage.

  21. La protection des zones autour des palettiseurs et des banderoleuses n'est pas toujours aisée au vu des nombreux dangers présents. Un contrôleur de sécurité évolutif permet de gérer les dangers associés à ces machines tout en garantissant des processus de protection efficaces.

  22. Les capteurs de pression sans fil tout-en-un de la série Performance facilitent la surveillance des niveaux de pression dans les grands systèmes complexes à partir d'un emplacement connecté au réseau.

  23. Le lecteur de codes à barres linéaires de Banner est recommandé pour les applications de lecture et de validation de codes à barres. Il est capable de décoder plus d'une dizaine de codes à barres linéaires courants et contribue au maintien d'un flux régulier des bouteilles sur la ligne de production. L'utilisation du capteur linéaire TCNM permet d'automatiser la validation de la présence du produit approprié en temps réel.

  24. Les conteneurs de transport peuvent être étiquetés avec des codes à barres afin de déterminer plus facilement si un produit est présent et prêt à être expédié. Il faut une solution de détection pour confirmer que la palette emballée finale est correctement étiquetée et que le code correspond au contenu.

  25. Banner combine la technologie des détecteurs en mode barrière WORLD-BEAM QS30 au gain de détection élevé avec un faisceau de détection infrarouge de 1 450 nm − spécialement ajusté sur la bande d’absorption de l'eau − pour créer le détecteur d'eau QS30H2O. Dans cette application, le faisceau de détection puissant du QS30H2O traverse le matériau en plastique opaque du contenant. À 1 450 nm, l'eau absorbe 1 000 fois l'énergie d'autres longueurs d'ondes, empêchant le faisceau de traverser le liquide à l'intérieur du contenant.

  26. Les détecteurs à ultrasons U-Gage QT50U de Banner résolvent haut la main les applications les plus complexes, grâce aux ultrasons capables de rebondir sur n'importe quelle surface solide, et ce même si la consistance et le contraste varient. Le détecteur est disponible avec un transducteur enrobé de Téflon, de sorte qu'il est particulièrement résistant aux produits chimiques agressifs et convient parfaitement à l'industrie agroalimentaire et des boissons. Les détecteurs à ultrasons sont à même d'assurer une surveillance précise des cuves dotées de pompes en envoyant un signal continu pour mesurer la profondeur actuelle de la cuve.

  27. Le système sans fil SureCross de Banner transmet aisément les niveaux de température, de pression et de remplissage à des API locaux. Il avertit facilement les opérateurs lorsque le niveau de remplissage des bouteilles est insuffisant. Ainsi, il permet d'éviter les erreurs et améliore l'uniformité des boissons en bouteille. Un remplissage uniforme signifie qu'aucun produit n'est rappelé ni mis au rebut. L'utilisation d'un système sans fil permet de supprimer les bagues collectrices sur la remplisseuse rotative, entraînant une réduction des coûts de maintenance.

  28. Une brasserie utilise des voyants EZ-LIGHT pour visualiser à distance l'état des niveaux des cuves à bière. Les voyants sont connectés à des détecteurs à ultrasons placés dans les cuves et difficiles à surveiller.

  29. Des nœuds FlexPower et des blocs d'alimentation (6 batteries) DX81P6 ont été installés pour surveiller et relever, sans aucun câblage, le niveau de remplissage, la pression et la température de remplisseuses rotatives. Les nœuds FlexPower sont dotés de deux entrées analogiques 0–20 mA et d'une entrée pour thermistance. Les blocs assurent l'alimentation électrique des nœuds et des capteurs pendant plus d'un an. Un capteur de niveau, un transmetteur de pression et une thermistance (non fournie par Banner) sont connectés aux nœuds FlexPower et installés dans les cuves rotatives.

  30. Le capteur QS30H2O de Banner a été développé spécialement pour résoudre les problèmes liés à la détection de la présence d'eau et de liquide à base d'eau. Le QS30H2O fonctionne en mode de détection à faisceau continu et l'émetteur utilise une longueur d'onde définie pour ne pas traverser l'eau. Le gain de détection élevé du capteur offre une puissance suffisante pour traverser toute une variété de contenants en plastique et en verre. En utilisant deux paires de capteurs, il est possible de déterminer que le niveau de remplissage est au plus bas, mais aussi de s'assurer que le contenant n'est pas trop rempli et que le liquide n'est pas gaspillé. Des ouvertures peuvent être placées sur le récepteur pour réduire la puissance du faisceau et augmenter la précision de l'application. Ainsi, les produits ne répondant pas aux critères de remplissage ne sont ni traités ni expédiés.

  31. En utilisant des capteurs à ultrasons K50U et des nœuds sans fil Q45U couplés à un contrôleur sans fil DXM100, nous pouvons développer un système de surveillance sans fil de différentes mesures du niveau des cuves facile à installer, et interpréter les résultats et effectuer une surveillance locale et via un système basé dans le cloud.

  32. Le capteur à ultrasons T30UX de Banner est la solution idéale pour détecter un matériau transparent en vue du contrôle de la boucle car il utilise le son et non la lumière, ce qui améliore la précision et diminue le coût de cette application spécifique. Même si le matériau est transparent, il présente une surface solide pour un capteur à ultrasons et réfléchit l'onde sonore émise. Le T30UX possède un transducteur plus précis, une zone morte et une distance minimum réduites par rapport aux autres capteurs utilisés pour la détection des matériaux transparents.

  33. Dans le secteur des boissons, les étiquettes doivent être appliquées rapidement et correctement sur les bouteilles pour maintenir des niveaux de production élevés. Pour la bonne marche du processus, il est important de surveiller l'épaisseur du rouleau d'étiquettes et de contrôler la vitesse de déroulement. La solution mise en œuvre doit superviser et signaler les niveaux de matériau sur la bobine pour éviter de tomber à court d'étiquettes sur la chaîne de fabrication et d'accuser un retard dans la production.

  34. Le capteur laser Q4X de Banner, en acier inoxydable 316L, convient parfaitement aux environnements pharmaceutiques et autres espaces de remplissage aseptisés. D'une portée de détection de 25 à 300 mm, le Q4X possède un faisceau précis et peut détecter avec précision l'orientation des bouchons au moment où ils sont expulsés du distributeur vibrant. Si des bouchons sont à l'envers, le Q4X détecte la différence de hauteur et rejette le bouchon.

  35. Pour vérifier l'impression correcte du code de date/lot sur chaque emballage, un capteur iVu est configuré pour une inspection de comparaison. Il capture une image du code de date/lot. Lors de l'inspection, si le capteur détecte un emballage sans code de date/lot, il envoie une sortie « mauvais » à la chaîne et le produit est rejeté.

  36. Un caméra PresencePLUS Pro COLOR étanche est placée dans un boîtier qui le protège contre les dommages causés par un environnement humide. La caméra Pro vérifie la présence et le placement des étiquettes.

  37. Le capteur de vision iVu de Banner Engineering vérifie la présence de tubes de retour d'air et de rondelles d'écartement sur une chaîne d'embouteillage haute vitesse. Il utilise un objectif à monture en C de 50 mm pour étendre la portée du capteur et ainsi éviter le contact avec les liquides et les vaporisations.

  38. Le capteur de vision iVu TG de Banner avec inspection multipoint est une solution idéale pour détecter et déterminer la position des bandes de scellage. Dans cette application, la bande doit être placée autour du bouchon et du goulot de la bouteille. Une bande de scellage placée trop haut, trop bas ou manquante n'est pas tolérée. Grâce à l'inspection multipoint, le capteur de vision iVu TG peut détecter simultanément les bandes manquantes et mal placées.

  39. Un capteur de vision iVu TG est parfaitement adapté aux applications de vérification d'étiquettes car il inclut quatre types d'inspection dont l'outil de comparaison. L'outil de comparaison du capteur détermine si la forme d'une étiquette correspond à une forme de référence et si elle est correctement orientée. D'une simple pression de bouton, ou à l'aide d'une entrée déportée via un API, les utilisateurs peuvent apprendre au capteur de vision iVu à reconnaître la forme de l'étiquette et à la comparer à la forme correcte, sans nécessiter de connaissances particulières en traitement d'images.

  40. La caméra de vision P4 OMNI est placée directement à la sortie de l’étiqueteuse pour garantir que les étiquettes des bouteilles se présentent d'une manière reproductible et puissent dès lors être comparées à une image enregistrée. La caméra P4 OMNI est enfermée dans un boîtier IP68 en zinc nickelé.

  41. Pour vérifier rapidement que les bouteilles de bière sont remplies au bon niveau et que les capsules sont correctement alignées, une caméra PresencePLUS P4 à haute vitesse localise la bouteille et vérifie le niveau de remplissage et l’emplacement de la capsule. Il n'est donc plus nécessaire d'installer plusieurs capteurs pour détecter correctement la présence des capsules et surveiller le niveau de remplissage. Le rétroéclairage rouge offre un contraste net par rapport aux bouteilles et amplifie les caractéristiques de celles-ci afin de faciliter la détection.

  42. Conforme à la norme PW12, le robuste capteur World-Beam Q12 inspecte les capsules des bouteilles à l'aide de la technologie de suppression d'arrière-plan fixe pour ignorer les changements de couleur des capsules. Comme de nombreux types de bouteilles et de produits sont transportés sur la chaîne, il est important que le capteur puisse ignorer la taille de la capsule, qu'elle ait un diamètre de 25 ou 50 mm. Grâce à cette même technologie de suppression d'arrière-plan fixe, le Q12 peut facilement ignorer les changements de couleur et de taille des capsules tout en détectant leur présence ou leur absence.

  43. Après le remplissage et le bouchage des bouteilles, celles-ci passent sous le capteur WORLD-BEAM Q12, à petite distance, avant d'être mises en boîte. Le capteur Q12 en mode de suppression d’arrière-plan fixe détecte les bouchons manquants ou mal placés, indépendamment de leur couleur, et déclenche le rejet des bouteilles non bouchées. Comme le capteur utilise le mode de suppression d’arrière-plan fixe, il déclenche une réponse lorsque la distance entre le bouchon et le capteur est différente de ce qu'elle devrait être.

  44. Une caméra PresencePLUS OMNI inspecte le col d'une bouteille en plastique transparent pour vérifier l'impression du code de date/lot sur la bouteille. Il confirme également que le bouchon est correctement vissé et que le niveau de remplissage de la bouteille correspond à la plage admise.

  45. Dans une application d'étiquetage dans un espace confiné, le capteur WORLD-BEAM Q20 est facilement positionné pour vérifier la présence d'une étiquette avant sa pose sur le produit.

  46. Une fourche optique SLM et un capteur de vision iVu sont utilisés pour détecter les bouteilles transportées sur la chaîne et vérifier que les codes de date/lot ont été correctement imprimés sur les bouteilles.

  47. Pour garantir le respect des normes de qualité des produits et d'une apparence conforme à la marque, la société doit inspecter chaque bouteille pour vérifier que le bouchon approprié est présent et correctement placé.

  48. Les remplisseuses rotatives répartissent de la bière dans des bouteilles se déplaçant à des vitesses allant jusqu'à 900 bouteilles par minute. L'entreprise a besoin d'une solution capable de détecter la présence de rondelles d'écartement sur les tubes de retour d'air, ainsi que la présence de tubes mal fixés ou l'absence de tubes. Toutefois, le mouvement de la remplisseuse rotative et l'environnement humide ne permettent pas un déploiement aisé à proximité immédiate. Par ailleurs, la portée requise pour une solution distante risquerait de compromettre la fiabilité de l'inspection.

  49. Un important fabricant d'équipement d'étiquetage propose des applicateurs d'étiquettes à manchon rétractable conçus pour traiter 800 bouteilles par minute. Pour tirer pleinement parti du potentiel de rendement de la machine, l'entreprise souhaitait installer des capteurs capables d'offrir une détection et une sortie constantes dans des conditions d'embouteillage à grande vitesse.

  50. Au fur et à mesure du transport des boîtes de jus sur un convoyeur, le capteur WORLD-BEAM QS30 en mode d'arrière-plan fixe détecte la présence ou l'absence d'un carton, indépendamment de la couleur et de la forme.

  51. Le capteur QS30H2O de Banner a été développé spécialement pour résoudre les problèmes liés à la détection de la présence d'eau et de liquide à base d'eau. Il fonctionne en mode de détection de faisceau et l'émetteur possède une LED unique d'une longueur d'onde de 1450 nm. La longueur d'onde de 1450 nm est facilement atténuée par l'eau.

  52. Le capteur laser QS18LD en mode diffus balaie le dessus des boîtes pour vérifier si les rabats sont bien fermés. Ce capteur laser diffus très fiable permet de vérifier si les emballages des produits surgelés sont correctement scellés.

  53. En utilisant le capteur de mesure de déplacement linéaire (LED) L-GAGE Q50 de Banner pour détecter la hauteur et la profondeur de la pâte avant l'apprêt et la cuisson finale, les boulangers peuvent garantir des dimensions uniformes et correctes pour le pain.

  54. Le capteur de vision PresencePLUS P4 OMNI étanche et robuste est parfaitement adapté aux applications de contrôle de dates/codes de lot car il utilise l'inspection OCV (Optical Character Verification) pour vérifier si la date et/ou le code de lot sont imprimés de façon lisibles. Grâce à son boîtier IP68, le capteur convient parfaitement aux applications alimentaires car il peut résister aux environnements immergés et difficiles. Le capteur P4 OMNI identifie facilement la partie du carton dont il faut vérifier les dates/codes de lot en détectant le bord de la boîte. Wi

  55. Dans cette illustration, des bouchons ont été chargés dans un bol vibrant qui oriente systématiquement les pièces de manière à ce qu'elles soient correctement positionnées pour une application d'embouteillage plus tard au cours du processus de production. La solution de détection QS30AF de Banner convient parfaitement à cette application pour surveiller le niveau d'alimentation en bouchons à mesure que ceux-ci quittent le bol vibrant.

  56. Le capteur laser WORLD-BEAM QS18LP de Banner compte minutieusement chaque emballage en carton transporté sur le convoyeur, garantissant le déclenchement du robot chargé de charger ces emballages dans une boîte. Avec son faisceau laser visible, le QS18LP offre un contrôle précis de la position. Il est donc parfaitement adapté à une application de comptage des emballages à courte distance. Robuste, le QS18LP est idéal pour les espaces confinés et peut être facilement installé le long d'un convoyeur pour une détection précise des objets. Grâce à des LED très lumineuses, l'état de fonctionnement est visible à 360⁰.

  57. Continuellement sollicitées, les bagues collectrices doivent faire l'objet d'une maintenance continue pour éviter la dégradation des connexions électriques rotatives due à l'usure normale et à la présence de débris. La moindre défaillance peut entraîner des coûts importants. La production est interrompue et les retards s'accumulent. Les radios sans fil DX80 offrent une solution sans contact pour transmettre les signaux des capteurs situés à l'intérieur du bol vers le panneau de commande. Le nœud sans fil situé sur la remplisseuse rotative peut être alimenté par une batterie, ce qui signifie que l'installation des capteurs ne requiert aucun câblage. La solution sans fil DX80 rend les bagues collectrices superflues, contribuant à minimiser les interruptions et les opérations de maintenance.

  58. Le capteur Q60 avec suppression d'arrière-plan détecte tout arrêt du flux de cannettes et envoie un signal au système de commande des machines qui gère les processus en aval sur la chaîne. La fonction de temporisation empêche le Q60 d'envoyer un signal en cas de détection d'un petit espace entre les cannettes.

  59. Les interrupteurs de sécurité à câble RP-LS42F de Banner sont installés le long d'un convoyeur pour permettre à l'opérateur de saisir le câble et de le tirer pour un arrêt immédiat du convoyeur. La longueur de câble est comprise entre 6 et 100 m, ce qui offre la flexibilité nécessaire pour protéger des convoyeurs de toute taille. Compacts, les interrupteurs RP-LS42 sont fournis avec une variété d'accessoires pour faciliter l'installation et la tension du câble. Ils sont équipés de boîtiers en thermoplastique renforcé pour des applications industrielles difficiles.

  60. Polyvalent et robuste, le capteur de contraste laser Q3X de Banner inclut une fonction de suppression d'arrière-plan et convient parfaitement aux applications à faible contraste dont il faut en outre ignorer l'arrière-plan fixe. Dans cette application, le capteur à suppression d'arrière-plan Q3X détecte la différence de contraste d'une bouteille avec et sans étiquette. D'une portée de 50 mm, le Q3X possède un faisceau laser étroit capable de détecter de façon fiable un petit changement de contraste.

  61. Dans l'industrie des boissons, la présence de codes de date/lot est obligatoire sur tous les produits pour identifier à quel moment et à quel endroit un produit a été fabriqué. La solution mise en œuvre doit pouvoir identifier avec précision les bouchons des bouteilles et déclencher l'impression de codes de date/lot pour chaque bouteille.

  62. Pour garantir un processus de production efficace dans l'industrie des boissons, il est essentiel d'avertir immédiatement le personnel des problèmes de sécurité. L'utilisation d'un système d'indication visuel et sonore permet aux ouvriers d'identifier et de corriger rapidement les problèmes et de rétablir le fonctionnement normal de la chaîne dans les meilleurs délais.