Toutes les solutions pour le secteur des boissons

  1. Détection des bouteilles en verre ou en plastique PET transparent dans les environnements Washdown

    • Détection des bouteilles en verre ou en plastique PET transparent • Formes et dimensions multiples • Environnement Washdown, indice de protection IP69K.

  2. Détection fiable de bouteilles en plastique transparent sur un convoyeur [Exemple de réussite]

    • Détection de bouteilles en plastique transparents en plusieurs points sur une machine • Matériau en PET • Très faibles variations de la lumière reçue

  3. Comptage d'emballages multicolores réfléchissants sur un convoyeur

    • Vérification et comptage des emballages sur un convoyeur • Conditionnement sous film plastique et en papier alu comme les sachets de thé • Emballages multicolores

  4. Détection des bouteilles en PET pour réguler le flux des produits

    • Bouteilles translucides de diverses formes, tailles, couleurs et contours
    • Convoyeur pneumatique à haute vitesse
    • Identification de l'accumulation de bouteilles et des espaces vides pour réguler le flux des produits

  5. Détection de bocaux en verre transparent dans la zone de lavage des contenants de produits alimentaires

    • Bocaux en verre transparents à remplir de condiments • Environnement soumis à des conditions d'hygiène strictes • Lavages haute pression fréquents, indice de protection IP69K

  6. Surveillance du flux de bouteilles en plastique sur un convoyeur

    • Surveillance d'un convoyeur pour éviter que des bouteilles soient coincées • Bouteilles en plastique transparent • Zone de détection étendue

  7. Détection de bouteilles transparentes dans un environnement Washdown

    • Détection des accumulations pour réguler la pression de la chaîne
    • Dimensions, forme, couleur et transparence variables des bouteilles
    • Détection des objets transparents et réfléchissants sans réflecteur

  8. Détection et indication de la présence d'une bouteille renversée

    • Détection de bouteilles translucides remplies de liquide transparent
    • Longue chaîne d'embouteillage avec de nombreuses zones à surveiller
    • Localisation précise des bouteilles renversées pour limiter les temps d'arrêt de la chaîne

  9. Comptage précis des flacons transparents dans le secteur pharmaceutique

    • Comptage des flacons en verre transparents et réfléchissants
    • Processus haute vitesse exigeant des temps de réponse rapides
    • Conditions d'éclairage difficiles

  10. Capteur de couleurs pour automatiser le tri de bouteilles transparentes ou colorées

    • Bouteilles en plastique de couleur et transparence variables
    • Système de production haute vitesse exigeant des temps de réponse élevés
    • Tri précis pour remplir les bouteilles avec le liquide adéquat et leur apposer la bonne étiquette

  11. Détection de bouteilles renversées sur une ligne d'embouteillage haute vitesse

    • Bouteilles transparentes de tailles, formes, couleurs et facettes variables
    • Système de surveillance à grande échelle dans plusieurs endroits
    • Élimination rapide des bouteilles renversées pour limiter les blocages de la ligne de production et les produits endommagés

  12. Détection de canettes brillantes non finies

    • Petites zones d'installation, avec plusieurs déploiements sur la chaîne
    • Les canettes brillantes peuvent réfléchir la lumière émise par les capteurs et fausser les détections
    • La détection fiable de canettes contribue à la régularité du flux de produits

  13. Détection de bouteilles transparentes pour déclencher une étiqueteuse à manchon rétractable

    • Étiqueteuse haute vitesse de 800 bouteilles par minute
    • Équipement exposé aux liquides et à des températures élevées
    • Types de bouteilles variables avec changements de produit fréquents

  14. Détection des bouteilles transparentes dans une machine remplisseuse à carrousel avec système de nettoyage.

    • Types de bouteilles de taille, forme, couleur, transparence et en matériau variables
    • Équipement régulièrement soumis à des conditions Washdown difficiles
    • Suivi précis des bouteilles pour prévenir les pertes de produits et le blocage de la chaîne

  15. Capteur aseptique pour la détection de différents types de bouteilles dans une rinceuse

    • Dimensions, forme, couleur, contours et transparence variables des bouteilles
    • Équipement régulièrement exposé aux liquides et aux environnements Washdown haute température
    • Détection de présence fiable pour économiser les ressources et assurer un flux de produits régulier

  16. Détection de repères sur les étiquettes

    Le détecteur de repères à haute vitesse et faible contraste R58 Expert de Banner détecte des repères discrets présents sur les étiquettes passant à haute vitesse devant lui. Il assure ainsi que l'étiquette est coupée au bon moment et apposée au bon endroit. Pour s'adapter aux changements fréquents d'étiquettes, le capteur intègre une LED de plusieurs couleurs. La couleur de la LED change automatiquement pour optimiser le contraste.

  17. Détection de repères sur une étiqueteuse

    Le détecteur de repère R58B Expert de Banner Engineering confirme la position du repère sur la bande. L'équipement peut ainsi procéder à des ajustements mineurs au niveau de l'alimentation pour garantir que la découpe s'effectue correctement et que toutes les étiquettes sont identiques et complètes. Si les étiquettes ne sont pas découpées correctement, elles doivent être retirées de la ligne de mise en bouteille, ce qui entraîne des pertes et des arrêts coûteux. Un détecteur rapide et convivial doit être mis en place pour optimiser le rendement.

  18. Vérification de l'orientation des bouchons

    Le capteur laser Q4X de Banner, en acier inoxydable 316L, convient parfaitement aux environnements pharmaceutiques et autres espaces de remplissage aseptisés. D'une portée de détection de 25 à 300 mm, le Q4X possède un faisceau précis et peut détecter avec précision l'orientation des bouchons au moment où ils sont expulsés du distributeur vibrant. Si des bouchons sont à l'envers, le Q4X détecte la différence de hauteur et rejette le bouchon.

  19. Détection dans une trieuse de bouchons

    Les capteurs à fibres optiques R55F de Banner peuvent détecter la présence de bouchons, indépendamment de leur taille ou couleur, un avantage indéniable dans un secteur caractérisé par une grande variété de bouchons et des changements de produits fréquents. Dans ce type d'application, les capteurs à fibres optiques sont utilisés pour identifier les longs intervalles entre les bouchons, indiquant un blocage de la machine. Les fibres sont compactes et peuvent être facilement montées dans des espaces confinés et difficilement accessibles.

  20. Lecture de codes à barres sur une palette

    Le lecteur de codes à barres linéaires de Banner est recommandé pour les applications de lecture et de validation de codes à barres. Il est capable de décoder plus d'une dizaine de codes à barres linéaires courants et contribue au maintien d'un flux régulier des bouteilles sur la ligne de production. L'utilisation du capteur linéaire TCNM permet d'automatiser la validation de la présence du produit approprié en temps réel.

  21. Confirmation du code à barres sur une palette

    Dans le secteur du conditionnement des boissons, la technologie des codes à barres peut offrir de nombreux avantages lorsqu'il faut expédier les produits à différents endroits. Les conteneurs de transport, par exemple les palettes emballées, peuvent être étiquetés avec des codes à barres afin de déterminer plus facilement si un produit est présent et prêt à être expédié. Il faut une solution de détection pour confirmer que la palette emballée finale est correctement étiquetée et que le code correspond au contenu.

  22. Barrière immatérielle de sécurité pour la protection des opérateurs contre une barre de balayage

    Les barrières immatérielles de sécurité EZ-Screen LP type 4 protègent les opérateurs d'un dépalettiseur contres les mouvements d'une barre de balayage. La résolution de 14 mm entre les faisceaux interdit l'accès au dépalettisseur pour éviter toute blessure. Si une personne ou un objet rompt les faisceaux de l'EZ-Screen, le balayage s'interrompt pour prévenir tout dommage. De conception très compacte, les rideaux lumineux s'installent facilement le long d'une machine. De plus, leur configuration ne requiert aucun PC ni équipement supplémentaire.

  23. Protection d'un dépalettiseur avec une paire de détecteurs à fonction d'inhibition intégrée

    La conception de nos barrières immatérielles de sécurité EZ-SCREEN à fonction d'inhibition intégrée permet le libre mouvement des palettes tout en protégeant la zone dangereuse par un arrêt des machines en cas d'accès des opérateurs dans la zone. L'option d'inhibition de l'EZ-SCREEN permet de transférer les semelles de palettes sans arrêter ni réinitialiser la machine, ce qui ralentirait la chaîne de production. L'option d'inhibition est indispensable dans le secteur des boisons pour permettre le bon déroulement de certaines procédures d'assemblage.

  24. Protection d'un palettiseur et d'une banderoleuse

    La protection des zones autour des palettiseurs et des banderoleuses n'est pas toujours aisée au vu des nombreux dangers présents. Un contrôleur de sécurité évolutif permet de gérer les dangers associés à ces machines tout en garantissant des processus de protection efficaces.

  25. Détection de liquide dans un contenant

    Banner combine la technologie des détecteurs en mode barrière WORLD-BEAM QS30 au gain de détection élevé avec un faisceau de détection infrarouge de 1 450 nm − spécialement ajusté sur la bande d’absorption de l'eau − pour créer le détecteur d'eau QS30H2O. Dans cette application, le faisceau de détection puissant du QS30H2O traverse le matériau en plastique opaque du contenant. À 1 450 nm, l'eau absorbe 1 000 fois l'énergie d'autres longueurs d'ondes, empêchant le faisceau de traverser le liquide à l'intérieur du contenant.

  26. Surveillance de niveau en environnement washdown

    Les détecteurs à ultrasons U-Gage QT50U de Banner résolvent haut la main les applications les plus complexes, grâce aux ultrasons capables de rebondir sur n'importe quelle surface solide, et ce même si la consistance et le contraste varient. Le détecteur est disponible avec un transducteur enrobé de Téflon, de sorte qu'il est particulièrement résistant aux produits chimiques agressifs et convient parfaitement à l'industrie agroalimentaire et des boissons. Les détecteurs à ultrasons sont à même d'assurer une surveillance précise des cuves dotées de pompes en envoyant un signal continu pour mesurer la profondeur actuelle de la cuve.

  27. Contrôle de niveau sur une remplisseuse rotative

    Le système sans fil SureCross de Banner transmet aisément les niveaux de température, de pression et de remplissage à des API locaux. Il avertit facilement les opérateurs lorsque le niveau de remplissage des bouteilles est insuffisant. Ainsi, il permet d'éviter les erreurs et améliore l'uniformité des boissons en bouteille. Un remplissage uniforme signifie qu'aucun produit n'est rappelé ni mis au rebut. L'utilisation d'un système sans fil permet de supprimer les bagues collectrices sur la remplisseuse rotative, entraînant une réduction des coûts de maintenance.

  28. Indication de niveau de remplissage à distance

    Une brasserie utilise des voyants EZ-LIGHT pour visualiser à distance l'état des niveaux des cuves à bière. Les voyants sont connectés à des détecteurs à ultrasons placés dans les cuves et difficiles à surveiller.

  29. Tank Level, Pressure, and Temperature Monitoring

    To wirelessly monitor and report level, pressure, and temperatures in the rotary fillers, each rotary filler was equipped with a FlexPower Node and DX81P6 6-pack battery supply. The FlexPower Node had two 0–20 mA analog inputs and one thermistor input while the battery pack supplied power to the Node and sensors for more than a year. A level probe, pressure transmitter, and thermistor (not supplied by Banner) were connected to the FlexPower Nodes and installed in the rotary tanks.

  30. Non-Contact Fill Level Verification

    Banner’s QS30H2O sensor is a specialized sensor developed to address challenges with sensing the presence of water and water-based liquids. The QS30H2O operates in a through beam sensing mode and the emitter uses a wavelength that is tuned to not pass through water. The high excess gain of the sensor makes it powerful enough to see through an assortment of plastic and glass containers. Two pairs of sensors can be utilized to determine that the fill level has met minimum but is not overfilled and wasting product. Apertures can be placed on the receiver end to minimize the beam pattern and increase accuracy of the application. This ensures products that do not meet fill level criteria are not processed or shipped.

  31. Identifying Presence and Height of a Bottle Cap

    The iVu Plus Gen 2 vision system, paired with a Q4X and LEDRB backlight, offer a solution that will provide dependable results. As the filled bottles pass by the Q4X sensor, it triggers the iVu vision sensor to capture an image and compare with a correct image that was previously stored in the device. If the image matches, then the cap was installed correctly and the bottle will continue moving along the production line. However if the image does not match, and the cap is found to be missing or improperly lined up, then a fail output is sent to the line and the bottle is rejected. The Banner RB LED backlight helps with the inspection process. When installed directly behind the target, it creates a contrast that aids in measuring the presence and height of the caps. The lights are built with powerful LEDs that create a highly diffused surface and uniform brightness.

  32. Détection de l'orientation des bouchons

    Le capteur laser diffus QX3 de Banner est la solution idéale pour les applications de détection de l'orientation présentant de faibles différences de contraste. Grâce à la fonction de suppression d'arrière-plan fixe, le capteur peut être configuré pour reconnaître une distance spécifique et ignorer tout ce qui se trouve derrière le point de mesure. Le Q3X est réglé pour détecter un bouchon dont la partie supérieure lui fait face et ignorer le bouchon orienté dans l'autre sens. Lorsque la partie supérieure du bouchon lui fait face, il déclenche une sortie « orientation erronée » afin que le bouchon soit rejeté et retiré de la chaîne. Le Q3X peut détecter de façon fiable les objets situés à une distance maximum de 300 mm et affiche un taux de détection ultrarapide. Il peut capturer jusqu'à 2 000 événements par seconde. De plus, son écran incliné à 3 chiffres affichent des indications claires à l'opérateur qui peut ainsi régler très facilement le capteur. Grâce à son boîtier robuste en zinc nickelé, il est adapté aux environnements contenant un large éventail de liquides.

  33. Inspection des codes de date/lot

    Pour vérifier l'impression correcte du code de date/lot sur chaque emballage, un capteur iVu est configuré pour une inspection de comparaison. Il capture une image du code de date/lot. Lors de l'inspection, si le capteur détecte un emballage sans code de date/lot, il envoie une sortie « mauvais » à la chaîne et le produit est rejeté.

  34. Contrôle d'étiquettes dans un environnement humide

    Un caméra PresencePLUS Pro COLOR étanche est placée dans un boîtier qui le protège contre les dommages causés par un environnement humide. La caméra Pro vérifie la présence et le placement des étiquettes.

  35. Small Part Inspection in Tough Location

    Banner Engineering’s iVu vision sensor with a 50 mm C-Mount lens allows a reliable vision inspection, while extending the range to the beer bottle inspection area. This allows the sensor to be far enough away from the target, while providing the resolution needed to detect loose or missing vent tubes and spreader washers. Configured as an area sensor, the iVu TG inspects for the spreader washers’ and vent tubes’ location and presence within 16 ms.

  36. Détection de la position et de la présence de bandes de scellage

    Le capteur de vision iVu TG de Banner avec inspection multipoint est une solution idéale pour détecter et déterminer la position des bandes de scellage. Dans cette application, la bande doit être placée autour du bouchon et du goulot de la bouteille. Une bande de scellage placée trop haut, trop bas ou manquante n'est pas tolérée. Grâce à l'inspection multipoint, le capteur de vision iVu TG peut détecter simultanément les bandes manquantes et mal placées.

  37. Vérification de la présence d'étiquettes correctes

    Un capteur de vision iVu TG est parfaitement adapté aux applications de vérification d'étiquettes car il inclut quatre types d'inspection dont l'outil de comparaison. L'outil de comparaison du capteur détermine si la forme d'une étiquette correspond à une forme de référence et si elle est correctement orientée. D'une simple pression de bouton, ou à l'aide d'une entrée déportée via un API, les utilisateurs peuvent apprendre au capteur de vision iVu à reconnaître la forme de l'étiquette et à la comparer à la forme correcte, sans nécessiter de connaissances particulières en traitement d'images.

  38. Vérification de la présence et de l'exactitude d'étiquettes à manchon rétractable

    La caméra de vision P4 OMNI est placée directement à la sortie de l’étiqueteuse pour garantir que les étiquettes des bouteilles se présentent d'une manière reproductible et puissent dès lors être comparées à une image enregistrée. La caméra P4 OMNI est enfermée dans un boîtier IP68 en zinc nickelé.

  39. Inspection haute vitesse de bouteilles avec PresencePlus

    Pour vérifier rapidement que les bouteilles de bière sont remplies au bon niveau et que les capsules sont correctement alignées, une caméra PresencePLUS P4 à haute vitesse localise la bouteille et vérifie le niveau de remplissage et l’emplacement de la capsule. Il n'est donc plus nécessaire d'installer plusieurs capteurs pour détecter correctement la présence des capsules et surveiller le niveau de remplissage. Le rétroéclairage rouge offre un contraste net par rapport aux bouteilles et amplifie les caractéristiques de celles-ci afin de faciliter la détection.

  40. Inspection de capsules dans des espaces confinés

    Conforme à la norme PW12, le robuste capteur World-Beam Q12 inspecte les capsules des bouteilles à l'aide de la technologie de suppression d'arrière-plan fixe pour ignorer les changements de couleur des capsules. Comme de nombreux types de bouteilles et de produits sont transportés sur la chaîne, il est important que le capteur puisse ignorer la taille de la capsule, qu'elle ait un diamètre de 25 ou 50 mm. Grâce à cette même technologie de suppression d'arrière-plan fixe, le Q12 peut facilement ignorer les changements de couleur et de taille des capsules tout en détectant leur présence ou leur absence.

  41. Inspection des bouchons des bouteilles

    Après le remplissage et le bouchage des bouteilles, celles-ci passent sous le capteur WORLD-BEAM Q12, à petite distance, avant d'être mises en boîte. Le capteur Q12 en mode de suppression d’arrière-plan fixe détecte les bouchons manquants ou mal placés, indépendamment de leur couleur, et déclenche le rejet des bouteilles non bouchées. Comme le capteur utilise le mode de suppression d’arrière-plan fixe, il déclenche une réponse lorsque la distance entre le bouchon et le capteur est différente de ce qu'elle devrait être.

  42. Contrôle des codes sur des bouteilles transparentes

    Une caméra PresencePLUS OMNI inspecte le col d'une bouteille en plastique transparent pour vérifier l'impression du code de date/lot sur la bouteille. Il confirme également que le bouchon est correctement vissé et que le niveau de remplissage de la bouteille correspond à la plage admise.

  43. Détection de la présence d'une étiquette

    Dans une application d'étiquetage dans un espace confiné, le capteur WORLD-BEAM Q20 est facilement positionné pour vérifier la présence d'une étiquette avant sa pose sur le produit.

  44. Détection de présence/absence de codes de date/lot

    La fourche optique de la série SLM de Banner Engineering, associée au capteur de vision iVu TG, permet de détecter les bouteilles transportées sur la chaîne et de comparer une image de référence à celle imprimée sur la bouteille. Au cours du processus d'étiquetage, une fourche optique de la série SLM permet d'identifier de façon systématique chaque bouteille passant devant elle. À ce stade, la fourche optique déclenche le système de vision iVu pour vérifier que les codes ont été imprimés sur les bouteilles.

  45. Contrôle de boucle d'un matériau transparent

    Le capteur à ultrasons T30UX de Banner est la solution idéale pour détecter un matériau transparent en vue du contrôle de la boucle car il utilise le son et non la lumière, ce qui améliore la précision et diminue le coût de cette application spécifique. Même si le matériau est transparent, il présente une surface solide pour un capteur à ultrasons et réfléchit l'onde sonore émise. Le T30UX possède un transducteur plus précis, une zone morte et une distance minimum réduites par rapport aux autres capteurs utilisés pour la détection des matériaux transparents.

  46. Contrôle du diamètre d'un rouleau d’étiquettes

    Dans le secteur des boissons, les étiquettes doivent être appliquées rapidement et correctement sur les bouteilles pour maintenir des niveaux de production élevés. Pour la bonne marche du processus, il est important de surveiller l'épaisseur du rouleau d'étiquettes et de contrôler la vitesse de déroulement. La solution mise en œuvre doit superviser et signaler les niveaux de matériau sur la bobine pour éviter de tomber à court d'étiquettes sur la chaîne de fabrication et d'accuser un retard dans la production.

  47. Présence de tubes de retour d'air sur une remplisseuse [Exemple de réussite]

    Les remplisseuses rotatives répartissent de la bière dans des bouteilles se déplaçant à des vitesses allant jusqu'à 900 bouteilles par minute. L'entreprise a besoin d'une solution capable de détecter la présence de rondelles d'écartement sur les tubes de retour d'air, ainsi que la présence de tubes mal fixés ou l'absence de tubes. Toutefois, le mouvement de la remplisseuse rotative et l'environnement humide ne permettent pas un déploiement aisé à proximité immédiate. Par ailleurs, la portée requise pour une solution distante risquerait de compromettre la fiabilité de l'inspection.

  48. Pose d'étiquettes à manchon rétractable à une cadence élevée [Exemple de réussite]

    Un important fabricant d'équipement d'étiquetage propose des applicateurs d'étiquettes à manchon rétractable conçus pour traiter 800 bouteilles par minute. Pour tirer pleinement parti du potentiel de rendement de la machine, l'entreprise souhaitait installer des capteurs capables d'offrir une détection et une sortie constantes dans des conditions d'embouteillage à grande vitesse.

  49. Détection de boîtes de jus

    Au fur et à mesure du transport des boîtes de jus sur un convoyeur, le capteur WORLD-BEAM QS30 en mode d'arrière-plan fixe détecte la présence ou l'absence d'un carton, indépendamment de la couleur et de la forme.

  50. Vérification du niveau de remplissage des bouteilles d'eau

    Le capteur QS30H2O de Banner a été développé spécialement pour résoudre les problèmes liés à la détection de la présence d'eau et de liquide à base d'eau. Il fonctionne en mode de détection de faisceau et l'émetteur possède une LED unique d'une longueur d'onde de 1450 nm. La longueur d'onde de 1450 nm est facilement atténuée par l'eau.

  51. Détection des rabats sur les boîtes en carton dans l'industrie alimentaire

    Le capteur laser QS18LD en mode diffus balaie le dessus des boîtes pour vérifier si les rabats sont bien fermés. Ce capteur laser diffus très fiable permet de vérifier si les emballages des produits surgelés sont correctement scellés.

  52. Contrôle de la hauteur de la pâte

    En utilisant le capteur de mesure de déplacement linéaire (LED) L-GAGE Q50 de Banner pour détecter la hauteur et la profondeur de la pâte avant l'apprêt et la cuisson finale, les boulangers peuvent garantir des dimensions uniformes et correctes pour le pain.

  53. Vérification de l'exactitude des codes date/lot

    Le capteur de vision PresencePLUS P4 OMNI étanche et robuste est parfaitement adapté aux applications de contrôle de dates/codes de lot car il utilise l'inspection OCV (Optical Character Verification) pour vérifier si la date et/ou le code de lot sont imprimés de façon lisibles. Grâce à son boîtier IP68, le capteur convient parfaitement aux applications alimentaires car il peut résister aux environnements immergés et difficiles. Le capteur P4 OMNI identifie facilement la partie du carton dont il faut vérifier les dates/codes de lot en détectant le bord de la boîte. Wi

  54. Détection de pièces dans un bol vibrant

    Dans cette illustration, des bouchons ont été chargés dans un bol vibrant qui oriente systématiquement les pièces de manière à ce qu'elles soient correctement positionnées pour une application d'embouteillage plus tard au cours du processus de production. La solution de détection QS30AF de Banner convient parfaitement à cette application pour surveiller le niveau d'alimentation en bouchons à mesure que ceux-ci quittent le bol vibrant.

  55. Comptage des emballages en carton

    Le capteur laser WORLD-BEAM QS18LP de Banner compte minutieusement chaque emballage en carton transporté sur le convoyeur, garantissant le déclenchement du robot chargé de charger ces emballages dans une boîte. Avec son faisceau laser visible, le QS18LP offre un contrôle précis de la position. Il est donc parfaitement adapté à une application de comptage des emballages à courte distance. Robuste, le QS18LP est idéal pour les espaces confinés et peut être facilement installé le long d'un convoyeur pour une détection précise des objets. Grâce à des LED très lumineuses, l'état de fonctionnement est visible à 360⁰.

  56. Remplacement de bagues collectrices par des solutions sans fil

    Continuellement sollicitées, les bagues collectrices doivent faire l'objet d'une maintenance continue pour éviter la dégradation des connexions électriques rotatives due à l'usure normale et à la présence de débris. La moindre défaillance peut entraîner des coûts importants. La production est interrompue et les retards s'accumulent. Les radios sans fil DX80 offrent une solution sans contact pour transmettre les signaux des capteurs situés à l'intérieur du bol vers le panneau de commande. Le nœud sans fil situé sur la remplisseuse rotative peut être alimenté par une batterie, ce qui signifie que l'installation des capteurs ne requiert aucun câblage. La solution sans fil DX80 rend les bagues collectrices superflues, contribuant à minimiser les interruptions et les opérations de maintenance.

  57. Contrôle du flux de cannettes de soda

    Le capteur Q60 avec suppression d'arrière-plan détecte tout arrêt du flux de cannettes et envoie un signal au système de commande des machines qui gère les processus en aval sur la chaîne. La fonction de temporisation empêche le Q60 d'envoyer un signal en cas de détection d'un petit espace entre les cannettes.

  58. Accumulation en file indienne sur une seule aligneuse

    Le capteur à suppression d'arrière-plan Q60 détecte lorsque la zone de transit des bouteilles ou canettes est totalement dégagée et que le système est prêt à recevoir la couche suivante de contenants. La fonction de temporisation intégrée du Q60 permet de filtrer tout signal potentiellement instable produit par les bouteilles déplacées en groupe. Un signal de sortie est envoyé uniquement lorsque la zone est complètement dégagée et prête à recevoir d'autres contenants.

  59. Interrupteur de sécurité à câble sur convoyeurs

    Les interrupteurs de sécurité à câble RP-LS42F de Banner sont installés le long d'un convoyeur pour permettre à l'opérateur de saisir le câble et de le tirer pour un arrêt immédiat du convoyeur. La longueur de câble est comprise entre 6 et 100 m, ce qui offre la flexibilité nécessaire pour protéger des convoyeurs de toute taille. Compacts, les interrupteurs RP-LS42 sont fournis avec une variété d'accessoires pour faciliter l'installation et la tension du câble. Ils sont équipés de boîtiers en thermoplastique renforcé pour des applications industrielles difficiles.

  60. Vérification des étiquettes des bouteilles

    Polyvalent et robuste, le capteur de contraste laser Q3X de Banner inclut une fonction de suppression d'arrière-plan et convient parfaitement aux applications à faible contraste dont il faut en outre ignorer l'arrière-plan fixe. Dans cette application, le capteur à suppression d'arrière-plan Q3X détecte la différence de contraste d'une bouteille avec et sans étiquette. D'une portée de 50 mm, le Q3X possède un faisceau laser étroit capable de détecter de façon fiable un petit changement de contraste.

  61. Détection avec déclenchement d'impression

    Dans l'industrie des boissons, la présence de codes de date/lot est obligatoire sur tous les produits pour identifier à quel moment et à quel endroit un produit a été fabriqué. La solution mise en œuvre doit pouvoir identifier avec précision les bouchons des bouteilles et déclencher l'impression de codes de date/lot pour chaque bouteille.

  62. Communication des problèmes de sécurité avec indication visuelle

    Pour garantir un processus de production efficace dans l'industrie des boissons, il est essentiel d'avertir immédiatement le personnel des problèmes de sécurité. L'utilisation d'un système d'indication visuel et sonore permet aux ouvriers d'identifier et de corriger rapidement les problèmes et de rétablir le fonctionnement normal de la chaîne dans les meilleurs délais.