Toutes les solutions pour l'emballage primaire de l'industrie pharmaceutique

  1. Solutions de détection capables d'identifier des bouteilles et des flacons en verre transparents dans une application à grande vitesse avec une détection très précise des bords avant.

  2. Solutions de détection des poches pour perfusion, des flacons en verre, des seringues et des conditionnements pharmaceutiques. Le contrôle du niveau de remplissage permet de vérifier la présence de la quantité correcte du produit.

  3. Les codes-barres utilisés pour le suivi des produits emballés dans toute la chaîne logistique contiennent d'importantes informations qui doivent être vérifiées à plusieurs reprises au cours de l'emballage. Le lecteur de codes-barres ABR 3000 permet de s'assurer de la présence du code-barres correct sur chaque emballage.

  4. Le capteur analogique Q4X est paramétré en mode de déclenchement et utilise une fonction de moyenne pour fournir une mesure du niveau de remplissage plus cohérente. Le capteur Q3X de Banner dont le fil de sortie est raccordé au fil d'entrée déporté du Q4X permet de détecter le bord antérieur du flacon de comprimés et est paramétré avec une temporisation de sortie à une impulsion basée sur la vitesse du convoyeur afin de déterminer le moment et la durée de mesure du Q4X.

  5. L'amplificateur fibre DF-G2 de Banner est la solution idéale pour les applications de détection et de comptage d'objets de petite taille. Caractérisé par une vitesse de réponse élevée, l'amplificateur DF-G2 peut en outre détecter des objets de très petite taille, par exemple des comprimés ou des pilules de 3 mm. La chute des comprimés dans le flacon déclenche une sortie vers l'amplificateur fibre DF-G2, chargé de compter les comprimés.

  6. Pour garantir que chaque flacon de verre quittant le poste de remplissage est fermé correctement par un bouchon, un capteur de la série iVu (configuré pour une application « tache en mouvement ») vérifie qu'un bouchon est présent sur le col du flacon et qu'il est placé correctement pour garantir l'étanchéité. Si le bouchon est absent ou qu'il n'est pas positionné correctement, le capteur envoie un sortie de défaut vers la chaîne de fabrication.

  7. Il est essentiel de vérifier la position des bouchons dans la mesure où un défaut de fermeture ou d'étanchéité risque de compromettre l'intégrité du produit. Un système de vision constitue un moyen flexible, puissant et efficace pour inspecter la qualité de l'étanchéité et la position du bouchon dans le cadre du processus de remplissage de flacons. En ce qui concerne les bouchons à insertion complète, la solution doit surveiller l'espace minimal entre la partie inférieure du bouchon et la partie supérieure du flacon.

  8. Face au durcissement des réglementations, la qualité des emballages de produits pharmaceutiques est de plus en plus essentielle. Une caméra PresencePLUS Pro COLOR inspecte les plaquettes de blisters (ou plaquettes thermoformées) pour vérifier si chaque blister contient le comprimé correct et s'il n'est pas cassé. Elle détecte également les blisters vides et ceux qui contiennent des corps étrangers.