Todas las Soluciones para el Empaque

  1. T-GAGE M18T Series Temperature Sensors are passive, non-contacting, temperature-based devices designed to detect objects that are hotter or colder than the ambient condition, and then activate an output. In this application, the T-GAGE temperature sensor will detect the presence or absence of hot glue on the flaps of the package. If the hot glue is present, the process will continue and the package will be sealed. If it’s absent, the output will trigger a process to apply the hot glue.

  2. Banner’s T-GAGE M18T temperature sensor is ideal for hot glue verification because it detects the infrared energy an object emits to determine its temperature, sensing from 0⁰C to 300⁰C. In this application, the T-GAGE M18T temperature sensor detects the presence or absence of hot glue on the flaps. If hot glue is present, the package will continue down the manufacturing line;if it is missing, the output will trigger a pusher arm to kick the carton off the conveyor into a bin.

  3. Monitoring production inputs and outputs provides machine operators and managers with critical data about their processes and equipment and can help them identify and resolve problems on the production line more quickly.

  4. Soluciones con sensores para contar y verificar el embalaje en un transportador. Empaques de láminas y películas tales como bolsas de té y múltiples colores en material de embalaje.

  5. Uso de un sensor en el modo de detección de objetos claros para asegurar una adecuada puesta en escena de las bandejas de plástico transparente durante el proceso de separación

  6. Soluciones de sensores para contar contenedores que están hechos de plástico transparente cuando los contenedores son de diversas formas y tienen bordes.

  7. Soluciones de sensores para reconocer frascos y ampolletas de vidrio transparente en aplicaciones de alta velocidad con detección precisa del borde de ataque.

  8. Hamer, LLC con sede en Minnesota, es un fabricante de equipo de envasado automatizado para una amplia variedad de aplicaciones y clientes de todo el mundo. Desde alimentos para mascotas hasta pellets combustibles, la maquinaria de Hamer empaqueta productos en una variedad de pesos y tamaños a velocidades de hasta 60 bolsas por minuto. Un componente vital del equipo de Hamer es la detección de marcas de registro, la capacidad de detectar marcas de embalaje mientras que pasa a gran velocidad. Cuando una marca es detectada, el equipo corta el envase en el lugar designado, eliminando desperdicios y asegurando que cada bolsa sea consistente.

  9. El sensor láser de contraste Q3X de Banner, es un dispositivo versátil y robusto, ideal para detectar marcas de registro. Con un rango de hasta 300 mm, el Q3X tiene un punto láser pequeño, capaz de detectar de manera confiable pequeñas marcas de registro color blanco. Cuando el Q3X detecta la marca de registro blanca, la lectura de la intensidad aumenta y una salida discreta es activada, indicando que la marca de registro está presente y que el paquete correcto está en la línea.

  10. El sensor R58 para detección de registro a alta velocidad y bajo contraste de Banner, detecta marcas de registro sutiles en las etiquetas a medida que pasan a alta velocidad, asegurando que la etiqueta sea cortada en el momento preciso para su correcta colocación. Para adaptarse a cambios frecuentes, el sensor está diseñado con opciones del color del LED, que cambian automáticamente dependiendo del color que optimice mejor el contraste.

  11. El Experto Sensor R58 en marcas de registro de alta resolución a color es de alto rendimiento con una frecuencia de conmutación de 10 kHz y una precisión ultra rápida que detecta los empalmes y otros defectos que son difíciles de detectar. La alta sensibilidad del experto R58 detecta el empalme poco visible en un rollo de papel para asegurar que la impresora salte la unión durante el proceso de prensado.

  12. A medida que los tubos vacíos viajan por la línea de fabricación, un sensor de luz visible puede verificar la marca de registro antes de que los tubos de pasta sean llenados y sellados. El visible sensor R58 de constaste de color y alta velocidad de Banner es extremadamente potente para aplicaciones de marca de registro y puede leer fácilmente las marcas en superficies de alto brillo y de bajo contraste, detectando contrastes tan bajos como dos por ciento sobre una amplia gama de colores.

  13. La protección de las máquinas paletizadoras presenta muchos desafíos para mantener seguro al personal y mantener una producción eficiente. El nuevo kit de rejilla de seguridad SGS con barra de brazo de silenciamiento protege la peligrosa maquinaria robótica y permite que las cajas pasen a través de las rejillas sin detener la producción. Los brazos de silenciamiento pueden reconocer si algo más que una caja pasa a través de la rejilla y activará una parada de la máquina en el paletizador.

  14. Algus Packaging Inc. es un líder en la industria del envase termosellado y termoformado. Ellos diseñan, desarrollan y fabrican máquinas de sellado de alto rendimiento, envases termoformados y ofrecen servicio completo de empacado. La maquinaria y los servicios ofrecidos por Algus ofrecen a sus clientes la capacidad de cambiar y crecer como dictan las necesidades del negocio, ahora y en el futuro.

  15. El XS26-2 de Banner es un controlador de seguridad flexible, fácil de usar, con un entorno de programación intuitivo, capacidad para manejar los procesos actuales de la máquina y la flexibilidad de añadir hasta ocho módulos de expansión de I/O a medida que la automatización de la máquina crece o cambia. Es compatible con una alta gama de dispositivos de seguridad, permitiendo la configuración y la descarga de aplicaciones complejas al controlador en una cantidad mínima de tiempo para la puesta en marcha de la máquina.

  16. La cortina de seguridad EZ-SCREEN utiliza supresión fija y resolución reducida (también llamada supresión flotante) para permitir que cajas planas entren en la máquina. La supresión fija permite a la cortina de seguridad ignorar las cajas y la reducción de la resolución permite ignorar ligeras variaciones en la altura de la caja. Si el suministro de cajas se agota, dejando limpia la zona de supresión fija, la cortina de seguridad EZ-SCREEN detiene la máquina para que el operador pueda rellenar con seguridad los suministros de cartón.

  17. Una cortina de seguridad de la Serie LS con un kit de brazo de silenciamiento en configuración en T combinada con un controlador de seguridad de la Serie XS26 es una solución fácil de implementar que protege al personal de posibles peligros sin interrumpir el flujo de paletts al despaletizador.

  18. A leading pharmaceutical manufacturer produces a diverse range of medical products. Many of their products are individually packaged in sealed pouches. Each pouch has a 1D barcode encoding the product’s identification. Before the product can be shipped the company must validate that the correct barcode is on the pouch and verify that the package is correctly aligned for heat sealing.

  19. Banner’s TCNM linear barcode scanner is recommended for scanning and validating the barcodes. It is able to decode over a dozen commonly used linear barcode symbols helping maintain an efficient flow of bottles along the production line. Utilizing the TCNM linear sensor allows for an automated way to confirm the correct product in real time.

  20. The iVu BCR barcode reader scans pallets as they are loaded, identifying that pallets are complete. This ensures that operators know what truck or warehouse location the completed pallet will be directed. After the iVu BCR barcode reader verifies the pallet, the pallet is taken to the warehouse for storage or loading dock for shipment. Banner Engineering’s iVu BCR barcode reader decodes a variety of barcodes, including DataMatrix, Code 128, Code 39, Codabar and many more.

  21. La lámpara LED WLS28 de Banner le permite a los operadores identificar las cenas congeladas que no fueron correctamente empaquetadas en la caja de cartón y solucionar el problema con el mínimo tiempo muerto. La luz blanca es brillante y duradera lo que significa que son una solución eficiente para iluminar el interior de una encartonadora. Con una clasificación IP69K, puede ser sometida a los frecuentes lavados a presión.

  22. La opción teach dos puntos en el ajuste analógico se puede utilizar con la opción teach para la parte delantera de las cajas planas como el punto de 20 mA y se puede ajustar fácilmente para un conjunto manual de 4 mA al final de las cajas. Esto ayuda a medir el número de cajas planas que restan, para que más cajas se puedan añadir cuando el recuento de cajas disminuye. La salida digital puede también usarse para detección de presencia. Esto ayuda a garantizar que hay una caja disponibles para ser recogida y también asegura que sólo una caja por vez es recogida.

  23. Los niveles de la bandeja de seguimiento en una máquina de denester aseguran que el producto se repone de manera oportuna y no afecta la producción.

  24. Sensor Ultrasónico: El sensor ultrasónico T30UX de Banner ofrece una detección precisa de distancia que proporciona un método para medir sin contacto el diámetro del rollo de película para envolver. Al determinar el radio del rollo, la selladora vertical (VFFS) puede calcular la cantidad de película restante e indicarle al operador cuando es baja. El material debe avanzar una distancia predeterminada igual a la longitud deseada de cada bolsa o paquete.

  25. La detección de plástico transparente es siempre un reto. El haz óptico tradicional de los sensores fotoeléctricos pasa a través de materiales transparentes, haciendo que la detección de resultados poco confiables.

  26. El sensor ultrasónico T30UX de Banner es el sensor ideal para detectar material claro para control de lazo porque utiliza sonido en lugar de luz, por lo que lo hace más preciso y rentable para esta aplicación específica. Aunque el material es claro, presenta una superficie sólida para un sensor ultrasónico rebotando la onda de sonido. El T30UX tiene un transductor más preciso, pequeña zona muerta y distancia mínima en comparación con otros sensores que pueden utilizarse para la detección de material claro.

  27. La Serie LX de Banner es una solución económica para la detección de los bordes delanteros de objetos planos, tales como los contenedores de cenas congeladas. Con una red de luz modulada, la cortina de luz de la serie LX puede detectar cualquier elemento—en cualquier posición— que pase por la pantalla de luz.

  28. Los paquetes oscuros con múltiples transiciones de colores pueden ser difíciles de detectar con los sensores LED rojos tradicionales. El sensor fotoeléctrico en miniatura VS8 de Banner Engineering con LED azul funciona bien con etiquetas de baja reflectividad para detectar alimentos refrigerados envasados en latas presurizadas. Los sensores pequeños se adaptan a espacios reducidos y funcionan bien para aplicaciones de corto alcance. El LED azul funciona con el tamaño de punto pequeño para minimizar los efectos de las transiciones de color en las etiquetas.

  29. La compañía experimentó varios problemas de control de calidad — las botellas fueron saliendo de la línea sin etiqueta, mal colocadas o duplicadas. Como resultado, el cliente estaba tirando más de 2.000 botellas al mes, un proceso que les obliga a cortar la porción mal etiquetada de las botellas y volver a moler el plástico para su reutilización. Además, comenzaron los errores de etiquetado lo que provocó serias quejas del cliente. Para evitar desechar botellas adicionales y perder a clientes leales, la empresa contactó a Banner para una solución de inspección de la etiqueta.

  30. Las botellas que no son empacadas correctamente en las bandejas para la venta en tiendas de club no mostraban correctamente las etiquetas del producto y debían ser devueltas a la empresa.

  31. El sensor láser Q4X de Banner, hecho de acero inoxidable de grado 316L, es el adecuado para entornos farmacéuticos y otras áreas de llenado aséptico. El Q4X tiene un rango de detección de 25 a 300 mm, tamaño de punto de haz preciso y puede detectar efectivamente la orientación de las tapas a medida que salen de un recipiente de alimentación. Si una de las tapa están boca abajo, el Q4X detecta una diferencia de altura y rechaza la tapa.

  32. Para resolver esta aplicación, Banner Engineering ha conjuntado la tecnología del amplificador D10 Expert con un arreglo de fibras ópticas optimizado para la detección de objetos pequeños, creando el Contador de Objeto Pequeños D10 Expert. El arreglo pre configurado de matriz de fibras ópticas para detección de objetos pequeños mantiene alineadas las fibras para tener mejor control en el posicionamiento de las cápsulas, en lugar de utilizar un sistema convencional de un punto (fibras emisor y receptor). Esto asegura un conteo confiable, constante para objetos pequeños.

  33. El cliente buscaba una solución con una sola salida que detecte paquetes rápidamente, sea fácil de instalar y mantener, y que sea lo suficientemente accesible para comprar en cantidades a granel si es necesario.

  34. El sensor láser difuso QS18LD escanea la parte superior del paquete para ver si cualquiera de las pestañas de la caja está abierta. El sensor difuso de láser proporciona una detección precisa para verificar si los paquetes congelados están sellados correctamente.

  35. El robusto sensor de visión de PresencePLUS P4 OMNI Sellado de Banner funciona bien para los códigos de fecha/lote porque utiliza la herramienta Verificación Óptica de Caracteres/OCV para asegurar que el día y el lote correctos están impresos de manera legible. Con una carcasa clasificada como IP68, el sensor es ideal para ser utilizado en aplicaciones de alimentos y bebidas ya que puede soportar entornos de lavado. El sensor P4 OMNI localiza fácilmente la región de la caja de cartón donde debe inspeccionarse el código de fecha/lote verificando el borde de la caja. Wi

  36. Una cámara inteligente de la serie VE inspecciona el logo del producto en cada caja antes de que el tubo de pasta dental sea insertado. Cuando una caja entra en la zona de inspección, es detectada por un sensor en la línea y una salida se envía a la entrada del disparador de la cámara, que captura una imagen de la región de interés (ROI). Una anillo de luz LED de color rojo en la cámara mejorará el contraste entre el logo del producto y el envase que lo rodea.

  37. Para verificar que cada caja es correcta, un sensor de la serie iVu está configurado para una inspección Match con rotación de 360 grados habilitada. Una imagen de la caja correcta es capturada y, durante la ejecución de la inspección, si el sensor detecta una caja incorrecta, envía una salida de fallo en la línea y el producto es rechazado.

  38. Para verificar cada producto, un sensor de la serie iVu está configurado para una inspección de concordancia (Match) Se captura una imagen de un paquete que se determina como bueno. Cuando se ejecuta la inspección, si el sensor detecta un paquete con una etiqueta diferente o faltante, el sensor envía una señal de error a la línea, y el producto es rechazado.

  39. Un sensor de imagen iVu TG funciona bien para la verificación de etiqueta porque viene con cuatro tipos de sensores, incluyendo un sensor de comparación (Match). El sensor de comparación determina cuando un patrón en una etiqueta coincide con un patrón de referencia y si está correctamente orientada. Con el toque de un botón (o remotamente a través de un PLC), los usuarios fácilmente pueden enseñar al sensor de imagen de iVu a reconocer y coincidir con el patrón de la etiqueta correcta, sin requerir experiencia en el procesamiento de imágenes.

  40. Un sensor OmnivVsion PresencePLUS P4 COLOR verifica que un contenedor está totalmente lleno de botellas con las tapas correspondientes. El sensor detecta si alguna botella faltan en el contenedor, si algún botellas no tiene tapa y si alguna de las tapas tiene el color equivocado.

  41. En la aplicación mostrada, la envoltura de plástico alrededor de la tapa y la parte superior de la lata sirve para varios propósitos: actúa como un sello a prueba de manipulaciones, impide que la tapa se desconecte durante el tránsito y mantiene el aplicador unido a la lata. Además, el plástico sirve como mecanismo a prueba de error para proteger a los clientes del derrame del contenido antes de que estén listos para usarlo. Por estas razones es importante que las latas sin el envoltorio plástico sean rechazadas.

  42. Esta aplicación utiliza un sensor de la serie iVu configurado para una inspección de coincidencia. Se asegura que la etiqueta en el CD esté boca arriba y dentro de una pequeña tolerancia de rotación. Si el sensor detecta que un CD no está orientado de forma correcta envía una señal de fallo y se rechaza el CD.

  43. Cuando los envases pasan debajo del sensor Q12 de la familia WORLD-BEAM, el haz de campo fijo puede identificar que un envase no tiene tapa -sin importar su color- y rechazar de la línea los envases con esa condición. El sensor láser Q12 de haz LED, actúa similar a un láser y corta a los 15 mm , 30 mm y 50 mm de rango, asegurando que no se confundan los objetos que se encuentran dentro del contenedor con las tapas del envase.

  44. En una aplicación con espacio limitado, el sensor Q20 WORLD-BEAM se coloca fácilmente para verificar la presencia de una etiqueta antes de que sea colocada en un producto.

  45. La solución utiliza un sensor de visión de la serie iVu configurado para una inspección de Patrón. El sensor evalúa cada botella de plástico, y si la botella no está bien formada, el sensor envía un error de salida a la línea en donde la botella de plástico ha sido rechazada.

  46. Un PresencePLUS P4 COLOR OMNI montado alrededor de un transportador inspecciona cada caja de 12 chocolates, asegurándose de que cada charola contenga el tipo correcto de caramelo, basado en el color. Rechaza las cajas que tienen el chocolate equivocado en una charola, le faltan productos o se ha dañado el producto.

  47. Un sensor de visión PresencePLUS P4 COLOR OMNI inspecciona el embudo dispensador que se han insertado en botellas de detergente. El sensor verifica que el embudo se ecnuentre presente e insertado totalmente además de que su color coincida con el color de la botella. Un soporte especial coloca una luz de área en un ángulo que maximiza la visibilidad de contraste y color.

  48. Cuando cada frasco de aderezo sale de la estación de etiquetas, un sensor de visión de la serie iVu, configurado para usar la herramienta Match, inspecciona la etiqueta y la compara con una imagen de referencia preconfigurada para garantizar que la etiqueta esté presente y se haya aplicado correctamente.

  49. Los sensores Banner se colocan por encima de un transportador inspeccionando cada caja que pasa buscando chocolates faltantes. Cuando una caja durante su paso rompe el haz de disparo creado por un par de sensores de modo opuesto Q12, un arreglo de sensores QS18AF montados encima de la caja inspecciona cada ubicación para encontrar chocolates faltantes. Cuando se detecta una caja que contiene la cantidad incorrecta de chocolates, una señal de salida es retransmitida a un controlador principal advirtiendo a la línea de envasado la condición fallida.

  50. Para garantizar que se cumplan los estándares de calidad del producto y que el aspecto del producto sea consistente con la marca, la compañía debe inspeccionar cada botella para asegurarse de que la tapa de la botella correcta esté presente y correctamente asentada.

  51. Un fabricante líder de equipos de etiquetado ofrece dispositivos de etiquetado termo encogidos de alta velocidad diseñados para procesar 800 botellas por minuto. Para maximizar el potencial de rendimiento de la máquina, la empresa quería instalar sensores de detección precisa y salida para embotellado de alta velocidad.

  52. Un fabricante líder de equipos de transporte diseña y fabrica soluciones de alta calidad y bajo costo de transporte. Se espera que el equipo paletizador que desarrollan para transportar de forma confiable, empaque y desempaque miles de plataformas y unidades de carga al año. Este equipo debe ser capaz de detectar una amplia gama de tamaños y tipos de plataforma diferentes para garantizar el adecuado empaquetado y desempacado de pallets y evitar la lentitud de la línea, la plataforma se bloquea y se colapsa.

  53. El sensor inalámbrico Q45 de Banner se comunica con un inalámbrico DX80, indicando al conductor del montacargas que puede quitar la plataforma de pallets completa para el envío. Esto ayuda a mantener la banda transportadora limpia, permaneciendo en movimiento rápido y dando lugar a más productividad. A medida que los conductores de los montacargas son llamados vía inalámbrica las acciones se realizan rápidamente permitiendo mayor productividad.

  54. El sensor con supresión de fondo Q30FF600 de Banner confirma cuando un producto entra en el tobogán de salida para asegurar que salió del sistema de clasificación y que no hay un atasco en el tobogán de producto. El Q30FF600 tiene largo rango de detección de hasta 600 mm, que es la anchura estándar de la mayoría de los toboganes.

  55. Los sensores retro reflectivos S18-2 proporcionan largo alcance, detección efectiva a lo largo de una estación de transporte de auto clasificación Los sensores polarizados pueden ayudar con superficies brillantes mediante la reducción de falsos disparos. Los sensores retro reflectivos S18-2 son rentables con un montaje de tipo barril, que los hace de fácil instalación a lo largo de la línea transportadora con fines de verificación y están disponibles en retro reflectivos, de barrera, difusos o de campo fijo.

  56. El sensor DS18 de Banner combinado con un módulo de control de zona ofrece una solución rentable que provee una salida y muestra un cambio de estado para el óptimo flujo de productos. Esto ayuda a evitar colisiones de paquetes y genera espacios entre cada uno para evitar daños de productos.

  57. El cartón pasa en un transportador entre dos sensores de medición láser LE550, que miden la anchura con el fin de ordenar el cartón debidamente. Los sensores LE550 son una solución económica para perfilado de cartón. La salida análoga envía una señal al PLC para enviar el cartón a la ubicación de almacenamiento correcto. El LE550 de Banner proporciona repetibilidad y precisión durante la medición de la altura, longitud y anchura de cartones. El sensor láser tiene una interfaz de usuario intuitiva que lo hace fácil de ajustar.

  58. El sensor de barril S18-2 de Banner es un método de detección rentable y confiable para este tipo de aplicación. Su tamaño pequeño hace que sea fácil de integrar a lo largo de la línea de producción y su precio competitivo lo hace adecuado para aplicaciones que requieren múltiples sensores. Con un visible, potente y brillante haz emisor de luz rojo, los sensores S18 son fáciles de alinear durante la configuración.

  59. El sensor láser difuso QS18LD escanea la parte superior del paquete para ver si cualquiera de las pestañas de la caja están abiertas. El sensor difuso de láser proporciona una detección precisa para verificar si los paquetes congelados están sellados correctamente.

  60. Con un haz de luz estrecho que proyecta un pequeño punto brillante, el sensor láser retro reflectivo polarizado QS18LLP proporciona un control preciso de posición cuando se están activando varios dispositivos. En esta aplicación, el QS18LLP es capaz de detectar correctamente las cajas de cartón brillante mientras que viajan por el transportador — sin proxing — y le indican a la impresora que imprima el código de fecha y lote en la caja de cartón. El segundo sensor activa el P4 OMNI para inspeccionar el código de fecha/lote y verificar que es correcto y legible.

  61. WLS28 Tira de Luz de Trabajo: Luminosas, tiras de luz LED de larga duración proporcionan una visibilidad óptima en el interior de la cartonadora para acceso del operador y se adaptan con facilidad en la máquina sin oscurecer los interruptores de bisagra para acceso de seguridad: de acero inoxidable, los interruptores de seguridad de bisagra apoyarán a que la máquina se apague si se abren las puertas, y minimizar el riesgo de fracaso intencional

  62. El robusto sensor de visión de PresencePLUS P4 OMNI Sellado de Banner funciona bien para los códigos de fecha/lote porque utiliza la herramienta Verificación Óptica de Caracteres/OCV para asegurar que el día y el lote correctos están impresos de manera legible. Con una carcasa clasificada como IP68, el sensor es ideal para ser utilizado en aplicaciones de alimentos y bebidas ya que puede soportar entornos de lavado. El sensor P4 OMNI localiza fácilmente la región de la caja de cartón donde debe inspeccionarse el código de fecha/lote verificando el borde de la caja. Wi

  63. Las características de detección de esta aplicación son simples, pero únicas: los sensores se colocan directamente sobre un fondo blanco, altamente reflectante y deben detectar más oscuro, el contraste más bajo en objetos de diferente textura. El sensor EZ-BEAM T18 de campo fijo es la solución ideal. Tiene una detección precisa y no es sensible a las variaciones de color - él indicará la presencia de un objeto dentro de un cierto rango y pasará por alto el fondo.

  64. Debido a los peligros asociados con una transferencia completa de plataforma, se necesita vigilar el área de forma horizontal con el fin de maximizar la productividad de los empaques al tiempo que protege a los operadores del movimiento peligroso de una máquina.

  65. Un sensor ultrasónico proporciona una detección confiable de pallets. Los sensores ultrasónicos emiten ondas de sonido y "escuchan" el regreso del eco que rebota en el objetivo. Al sensor se le puede enseñar un fondo confiable, en este caso el transportador, y escuchará las ondas de sonido regresadas por la cinta transportadora. Cualquier objeto que se atraviese entre el sensor y la cinta transportadora será detectado, activando la salida del sensor.

  66. El sensor láser WORLD-BEAM QS18LP de Banner Enginering examina exactamente cada caja de cartón que pasa en el transportador, garantizando que el robot se active y cargue las cajas de cartón en el empaque. Con un haz láser visible, el QS18LP proporciona control preciso de la posición, lo que es ideal para asegurar el conteo correcto de las cajas a distancias cortas. El robusto QS18LP también es ideal para espacios confinados y es fácilmente colocado a lo largo del transportador para detecciones precisas. Con LED altamente brillantes, su estado es visible desde 360º.

  67. El interruptor de emergencia de tirón RP-LS42 de Banner es una forma de indicar emergencias en los transportadores y apagarlos de manera inmediata. Si se utiliza un interruptor de emergencia de tirón durante una eventualidad, puede ser difícil localizar exactamente donde se realizó el tirón. Una indicador K30 puede emparejarse con el interruptor de emergencia de tirón para proporcionar indicación de donde se tiró la cuerda. Esto permite una indicación rápida y fácil acerca de donde se produjo una situación de emergencia, ayudando a regresar a la operación normal tan rápido como sea posible.

  68. Con el fin de mantener una línea de fabricación eficiente en la industria de bebidas, la notificación inmediata de cualquier problema de seguridad es fundamental. Usando indicación visual y audible para identificar situaciones de seguridad, se ayuda a que los trabajadores rápidamente encuentren y corrijan los errores – devolviendo el sistema a su estado de funcionamiento normal a tiempo oportuno.