Tüm Gıda Çözümleri

  1. iVu Serisi sensörler, her bir paketin üzerinde tarih/lot kodunun basılı olduğunu doğrulamak amacıyla Match (karşılaştırma) denetimi yapacak şekilde yapılandırılmıştır. Tarih/lot kodunun bir görüntüsü yakalanır. Denetleme devam ederken, sensör tarih/lot kodu olmayan bir paket algılarsa, ürün hattına bir hata outputu gönderir ve ürün reddedilir.

  2. iVu Serisi Vision Sensörü, her bir kutunun doğru olduğunu kontrol etmek için 360 derece döndürme işleminin etkinleştirildiği Match (karşılaştırma) denetimine konfigüre edilir. Doğru kutunun görüntüsü çekilir, denetleme devam ederken sensör hatalı bir kutu algılarsa, ürün hattına bir hata output'u gönderir ve hatalı kutu ayıklanır.

  3. Banner'ın iVu TG Serisi vision sensörü, birden fazla noktada denetim gerçekleştirebilir. Bu özelliği ile emniyet bantlarının konumlarını algılamak ve değerlendirmek için idealdir. Bu uygulamada bandın bir şişenin kapağı ve boyunu üzerinde olması gerekmektedir. Ayrıca hiç olmaması, çok yukarıda ya da çok aşağıda olması kabul edilemez bir durumdur. Birden fazla noktada denetim gerçekleştirebilen iVu TG Serisi vision sensörü, eksik olan veya yanlış olarak konumlandırılan bantları aynı anda algılayabilir.

  4. Bir iVu TG Görüntü Sensörü etiket doğrulama açısından dört farklı sensörü ile yüksek performansa sahiptir, bunların arasında match (karşılaştırma) sensörü de vardır. Match (karşılaştırma) sensörü, etiket üzerindeki desenin bir referans deseniyle eşleşip eşlemediğini ve doğru yönde olup olmadığını kontrol eder. Kullanıcılar, sadece bir tuşa dokunarak, veya bir PLC üzerinden uzaktan, iVu görüntü sensörüne doğru etiket desenini tanımayı ve karşılaştırmayı kolayca öğretebilirler. Bunun için kullanıcıların herhangi bir görüntü işleme uygulaması bilgisine sahip olmaları gerekmez

  5. Konveyör üzerine monte edilen yüksek çözünürlüklü PresencePLUS P4 OMNI 1.3, çikolatalı şeker kutularının tamamını kontrol ederek, her bir şekerlemenin varlığını ve sağlamlığını kontrol eder.

  6. Sınırlı bir uygulamada WORLD-BEAM Q20 sensörü, bir etiketin ürüne uygulanmadan önce varlığını doğrulamak için kolaylıkla kullanılabilir.

  7. Konveyörün üzerine monte edilen bir PresencePLUS P4 COLOR OMNI, 12 çikolata kutusunun her birini renk bazlı denetleyerek, her bir şekerleme kağıdında doğru şekerleme türünün olup olmadığını kontrol eder. Şekerleme kağıdında, yanlış veya hasarlı ürün ya da ürünün eksik olduğu kutular varsa hata çıkışı verir ve hatalı malzeme ayıklanır.

  8. Her bir salata sosu şişesi etiket istasyonundan ayrılırken, Match (karşılaştırma) denetimi için yapılandırılmış olan bir iVu serisi sensör etiketi denetler ve daha önceden öğretilen referansla karşılaştırıp, eşleşip eşleşmediğine bakar. iVu, her bir şişeye bir etiket yerleştirildiğini ve her bir etiketin düzgün yerleştirildiğini, eğri durmadığını kontrol eder. Eğer etiket eksikse veya şişeye yanlış yapıştırılmışsa, sensör etiketleme makinesine bir sinyal gönderir.

  9. Konveyör üzerine yerleştirilmiş Banner sensörleri, geçen kutulardaki çikolataları denetler. Geçen bir kutu, Q12 karşılıklı sensörlerinin yarattığı tetik ışınını kestiğinde, kutunun üzerine yerleştirilmiş olan QS18AF sensör dizisi, kutu içerisini denetleyerek, eksik çikolata olup olmadığına bakar. Yanlış sayıda çikolata içeren bir kutu saptandığında, paketleme hattından ana kontrolöre bir output sinyali gönderilerek hata durumu bildirilir.

  10. Şeffaf, ısıyla şekillendirilmiş plastik kaplar, tepsiler ve kapaklı kaplar, çok geniş bir yelpazedeki ürünleri ambalajlamak için kullanılırlar. Bu uygulamalarda kullanılan paketleyicilerin cisimlerin ön uç kısımlarını algılayabilmesi gerekir.

  11. Konveyör üzerindeki ambalajları doğrulamak ve saymak için sensör çözümleri. Poşet çay ambalajı gibi folyo ve film ambalajlarda; malzeme üzerinde birden fazla renk bulunur.

  12. IP69K koruma sınıfının gerektiği, sık sık yüksek basınçlı yıkamaların gerçekleştiği, çok hijyenik bir ortamda, gıda ile doldurulacak olan şeffaf cam kavanozları algılama için sensör çözümleri.

  13. Konveyörde var/yok doğrulamasında, Mylar benzeri yansıtıcı gıda ambalajlarını algılamak için ön fon bastırmadan yararlanılan sensör çözümleri.

  14. Tepsi yerleştirme sürecinde plastik tepsilerin düzgün sıralanmasını sağlamak için şeffaf cisim algılayabilen bir sensör kullanmak.

  15. Geniş algılama alanında sıkışan şişeler olmadığından emin olmak için konveyörün izlenmesi.

  16. Q4X'in dolum istasyonundaki şeffaf plastik tepsileri nasıl algıladığına göz atın.

  17. Birden çok renk geçişine sahip koyu renkli ambalajların, standart kırmızı LED sensörlerle algılanması zor olabilir. Mavi LED'li Banner Engineering minyatür VS8 fotoelektrik sensörler, basınçlı kutularda ambalajlanmış soğutulmuş gıdaların algılanmasında, düşük yansıtmaya sahip etiketlerde iyi sonuç verir. Küçük sensörler dar alanlara sığar ve kısa mesafeli uygulamalar için iyi bir çözüm sunar. Mavi LED, etiketlerdeki renk geçişlerinin etkilerini en aza indirmek için küçük nokta boyutunda çalışır.

  18. Banner'in 316L paslanmaz çelikten üretilmiş Q4X lazer sensörü ilaç gibi kimyasal malzemelerin dolumunda kullanıma uygundur. Q4X, 25 ila 300 mm arasında algılama menziline sahiptir, küçük lazer çapı sayesinde ters dönmüş kapakların algılaması kolaylıkla yapılabilir. Eğer herhangi bir kapak ters duruyorsa, Q4X bu yükseklik farkını algılar ve bu kapağın hattan çıkarılması için uyarı verir.

  19. Yıkanabilir gıda işleme hattında bulunan, otomatik terazi istasyonundaki hata durumunun operatörlere bildirilmesi.

  20. QS18LD Serisi cisimden yansımalı lazer sensör, açık uç olup olmadığını tespit etmek için yemek ambalajını kontrol eder. Dondurulmuş gıda paketlerinin doğru şekilde kapatıldığını kontrol etmek için hassas algılama yapar.

  21. Banner Engineering'in PresencePLUS P4 Serisi, su geçirmez OMNI vision sensörü; Optical Character Verification (OCV) denetimi sayesinde, doğru tarihin ve lot kodunun okunaklı bir şekilde basılıp basılmadığını kontrol eder. IP68 koruma sınıfına sahip gövdesi yıkanabilir olduğundan yiyecek ve içecek sektöründeki uygulamalarda kullanım için idealdir. P4 OMNI sensörü, kutunun kenarını algılayarak, kontrol edilmesi gereken karton haznesinin konumunu kolayca tespit eder. Wi

  22. Doğrama makinasındaki emniyet ışık bariyerleri, çalışma sırasında operatörleri keskin bıçaklardan korur. Sık sık kimyasallarla yıkanan bir ortamda çalışan EZ-SCREEN LS, hijyenik gövdeye sahiptir. Sudan ve kimyasallardan etkilenmeden çalışanları korur.

  23. Manyetik switch'lerin operatörleri ısıl yapıştırma makinasına karşı nasıl koruduğunu öğrenin.

  24. Banner’ın WLS28 Serisi LED Şerit Işıkları sayesinde operatörler, bir kartona gerektiği şekilde yerleştirilmemiş olan dondurulmuş yemekleri tespit ederler ve minimum duruş süresi ile problemi çözebilirler. Şerit ışıkların sahip oldukları, uzun ömürlü soğuk beyaz ışık, karton paketleme makinasının içini aydınlatmak için enerji tasarruflu bir çözüm sağlar. IP69K koruma sınıflı olduklarından dolayı oldukça dayanıklıdırlar, yıkanabilir ortamlarda güvenle kullanılabilirler.

  25. Banner’ın U-Gage QT50U Serisi ultrasonik sensörü; en zorlu seviye uygulamalarında öne çıkarak, yoğunluk veya kontrast açısından değişebilenler dahil olmak üzere her türlü katı yüzeyi algılayabilir. QT50U teflon kaplı, transdüser ön yüzü sayesinde sert kimyasallara karşı dayanıklıdır, yiyecek ve içecek endüstrisi için de kullanıma uygundur. Ultrasonik sensörler, tankın o andaki derinliğini ölçmek için sürekli bir sinyal göndererek, pompa ile kontrol edilen tankların doğru bir şekilde izlenmesini sağlayabilir.

  26. Q4X analog lazer mesafe ölçüm sensörüne iki noktalı (teach) öğretme modu ile istif alanının dolu ve boş yükseklikleri öğretilir. Daha hassas ölçüm için manuel ayarlama yapılabilir. Analog output, istif yüksekliğinin gerçek zamanlı olarak ölçülmesini sağlar. Böylece sensörü manuel olarak hareket ettirmek gerekmeden, karton şekillendirme makinasının belirli aralıklarla “malzeme bitti” uyarısı verebileceği eşik noktaları ayarlanabilir. Q4X, dayanıklı, sağlam, paslanmaz çelikten; bir çok endüstri ve fabrika ortamı için ideal bir sensördür.

  27. Yiyecek sektöründe öncü olan şirketin birçok popüler kahvaltılık gevreklerinden birinin mükemmel taneciklere sahip olması için, üretilen hamurun belirli yükseklik parametreleri içerisinde olması gerekiyor. Fazla kalın hamur pişirme sonrasında sert ve ağır olur. Fazla ince hamur da kolayca parçalanır. Bu durum son ürünün kalitesini, tadını ve dokusunu etkilediği gibi, ürünün ağırlığını ve paketlenmesini de etkiler. Şirketin kalite standartlarını karşılamayan herhangi bir ürün, sevk edilmez veya satışa sunulmaz.

  28. Fırındaki çok kademeli pişirme işlemi; karıştırma, yoğurma ve fermantasyon ile başlayarak son fermantasyon, fırınlama ve soğutma ile tamamlanır. Her aşamada, fırıncılar görünüm, doku, boyut ve ağırlık açısından kalite kontrolü yaparlar. Şirket standartlarını karşılamayan ekmek somunları tüketiciye satılmaz. Şirket, kaynaklarını daha iyi yönetmelerine ve kalite standartlarını korumalarına yardımcı olacak şekilde dahili sistemler kurmaya ihtiyaç duyuyordu.

  29. Pişirme, yaratıcılığın, hassasiyetin ve ayrıntılara verilen önemin karışımıdır. Wilkinson Baking Company bu karışıma teknolojik yeniliği de ekledi. Wilkinson Bread Bakery, kompakt, tümüyle kendine yeterli ve tam otomatik bir ekmek fırınıdır. Bu benzersiz makine, teknoloji ile geleneği birleştirerek, basit pişmemiş içerik maddelerini taze fırın ekmeğine dönüştürüyor ve saatte 40 somun ekmek üretiyor.

  30. Tortilla ve Tostada gibi otantik Meksika yemekleri üreten bir ABD üreticisi, tüketicilerine en lezzetli ve en taze ürünleri sunmaya çalışıyor. Bu amaca ulaşmak için ambalaj hattında sürekliliği sağlamak oldukça önemlidir. Üretim hattında hamur kalınlığını sürekli olarak izleyecek bir çözümleri olmadığı için, hamur kesimleri sıklıkla çok yüksek veya çok alçak oluyor ve bu da düzensiz tortilla boyutları ve ağırlıklarıyla sonuçlanıyordu. Bir tortilla paketinin ağırlığı olması gerekenin altında ise, o paketin diğerlerinden ayrılması gerekir. Firma, atıkların önüne geçmek ve ürünün iyileştirilmesine yardımcı olması için Banner ile birlikte izleme çözümü oluşturmaya karar verdi.

  31. Kuvvetli ışığı, mükemmel algoritması ve adaptif lazer gücü sayesinde, sensör uzun mesafelerde ve eğik açılarda bile başarılı şekilde görev alabilir. Bu özellikler, huni içindeki sakızın renk veya yansıtıcılık özelliklerinden bağımsız olarak, 12 metre mesafeye kadar kararlı şekilde algılanmasını sağlar.

  32. Yerleştirme (Denester) makinesinde tepsi seviyelerinin izlenmesi, ürünün zamanında yeniden doldurulmasını ve üretimin duruşlardan etkilenmemesini sağlar.

  33. DXM100 kablosuz gateway'le eşleştirilmiş K50U ultrasonik sensörler ve Q45U kablosuz node'ları kullanarak; çoklu tank seviyesi ölçümlerinin yapılmasında, sonuçların yorumlanmasında ve bulut tabanlı bir sistem aracılığıyla yerel olarak izlenmesinde kolaylıklar sunan, kablosuz izleme sistemi geliştiriyoruz.

  34. S18U Serisi Ultrasonik Sensör, şeffaf plastik filmdeki kopma veya yırtılmaları algılayacak şekilde, gıda paketleme hattı üzerindeki gerginliği izler. Malzemenin renginden veya şeffaflığından etkilenmeden hedefleri algılar.

  35. Şeffaf plastik malzemenin altına yerleştirilen analog U-GAGE S18U ultrasonik sensör, gerilimi izler ve olması gereken alım, artırma veya azaltma hızını bildirir.

  36. EPA, ozon tabakasının delinmesine bağlı olarak fümigant kullanımına kısıtlamalar getirdi. Büyük ölçekli bir un fabrikası da alternatif olarak, un böceklerini yok etmek için yılda üç ila dört kez termal ıslah işlemi gerçekleştirmektedir. Değirmen içindeki sıcaklık, 50 °C'a kadar yükseltilir, ısıl genleşmenin yol açabileceği zararları en aza indirmek için bu işlem yavaş yavaş gerçekleştirilir.

  37. Izgaranın açık olduğundan emin olunması için, pişirme yüzeyine doğru monte edilmiş olan temassız T-GAGE M18T sensörleri, yüzeyin sıcak olup olmadığını algılar. Waffle ızgarası sıcaksa, hamur karışımı ızgaraya dökülür ve süreç devam eder. Eğer ızgara yeterince sıcak değilse, T-GAGE sıcaklık sensörü outputu karışımı serbest bırakma mekanizmasını tetiklemez, demirin ısınması için ilave süre tanır.

  38. Soğuk hava deposundaki sıcaklık Direnç Sıcaklık Dedektörü (RTD) ile algılanır ve veriler SureCross FlexPower Node'a gönderilir. Node, sıcaklığın kabul edilebilir sınırları aşması durumunda bu veriyi yönetime bir alarm gönderecek olan Gateway'e gönderir. DX80 FlexPower Node'lar, zorlu ortamlar için geliştirilmiş IP67 sınıfı cihazlardır ve soğukta iyi çalışırlar.

  39. Banner’ın LX Serisi, dondurulmuş yemek kapları gibi düz cisimlerin on uçlarını algılamak için ekonomik bir çözümdür. Modüle edilmiş bir ışık ağından yararlanan LX Serisi Bariyer Tipi Parça Sayma Sensörü, hangi konumda olursa olsun- bariyerden geçen herhangi bir cismi algılayabilir.

  40. Banner’ın S18-2 silindirik sensörü, bu tür uygulamalar için kararlı ve uygun maliyetli bir algılama çözümü sunar. Küçük boyutu ile üretim hattına kolayca entegre edilebilir ve rekabetçi fiyatı sayesinde birden fazla sensör gerektiren uygulamalar için idealdir. Güçlü ve görünür parlak kırmızı ışın yayan S18 sensörlerini kurulum sırasında hizalamak oldukça kolaydır.

  41. Son fermantasyon ve pişirme safhasından önce hamurun yüksekliğini ve derinliğini algılamak için Banner’ın L-GAGE Q50 LED ışıklı lazer ölçüm sensörlerini kullanan fırıncılar, ekmek somunların boyutlarını tutarlı bir şekilde tam olarak belirleyebilirler.

  42. Dar ışık demeti ile QS18LLP lazer sensör, polarize ve reflektörlü sensörler, farklı cihazları tetiklerken, gereken hassas konum kontrolünü yapar. QS18LLP bu uygulamada, konveyör üzerinden ilerleyen parlak kartonu doğru bir şekilde algılar ve yazıcıyı tetikleyerek kartonun üzerine tarih/lot kodunu yazdırmasını sağlar. İkinci sensör P4 OMNI'yi de, tarih/lot kodunun denetlemesi için tetikler.

  43. WLS28 Serisi LED Aydınlatma: Parlak, dayanıklı LED ışıklar, operatörün kartonlama makinesi içine erişimi için en iyi aydınlatmayı sağlar ve makinaya kolayca monte edilir. Menteşe Tipi Emniyet Switchleri: Paslanmaz çelik menteşe tipi emniyet switchleri kartonlama makinası kapısına takılarak kapılar açıldığında makinayı kapatır ve isteyerek kandırılma riskini en aza indirir

  44. Bu uygulamanın algılama özellikleri oldukça sade ancak eşsizdir: sensörler doğrudan beyaz, yüksek derecede yansıtıcı özelliği olan bir arka fonun üzerine gelecek şekilde yerleştirilir ve değişen dokulara sahip olan daha koyu, daha düşük kontrastlı cisimleri algılar. Bu uygulama için de EZ-BEAM T18 sabit arka fon bastırmalı sensör ideal bir çözümdür. Sensör, renk değişimlerinden etkilenmez, belirlenen menzil içerisinde cisim olduğu zaman sinyal gönderir ve arka fonu yok sayar.

  45. EZ-BEAM Q25 reflektörlü sensör bu uygulama için oldukça idealdir. Sensör, kantarın üzerinden geçen herhangi bir koyu renkli cismi kararlı bir şekilde algılayabilecek yüksek güçlü bir ışın yayar. Eğer şeffaf cisimlerin algılanması gerekiyorsa, Q25 polarize reflektörlü modeller kullanılır. IP69K koruma sınıfına gövdesiyle Q25 sensörü, yiyecek uygulamalarındaki zorlu yıkamalara karşı koymak için tasarlanmıştır. Q25'in kurulumu kolaydır, bir ayar gerektirmez.

  46. Banner’ın WORLD-BEAM QS18LP lazer sensörü, konveyörden geçen her bir kartonu algılayarak ambalaja kartonları yüklemek için robotu tetikler. Görünür lazer algılama ışınına sahip olan QS18LP, konumu hassas bir şekilde kontrol etme imkanı sunar; bu sayede kartonlar yakın mesafeden sayılabilir. Aynı zamanda kısıtlı alanlar için idealdir ve hassas algılama için konveyör üzerine kolayca kurulabilir. Oldukça parlak LED'leri sayesinde çalışma durumu 360⁰ açıdan görünür.

  47. D10, dual dijital outputlar kullanarak sakız paketlerini renklerine göre (sarı, mavi veya yeşil) sınıflandırır. D10 Expert'in iki outputu şu şekilde programlanır: Outputların ikisi de ON ise sarı, Outputların ikisi de OFF ise mavi, Outputların biri ON diğeri OFF ise de yeşil. Q12 sensörünün output kablosu, D10'un inhibit kablosuna bağlanarak, paket mevcut olmadığı zaman outputların kapalı olması sağlanır. Böylece mavi paketin var olduğuna dair yanlış bir işaret verilmez.

  48. Banner Engineering'in yıkanabilir QM26 sensörü, koyu renkli plastik gıda kaplarını, dolu kapların ağırlığını kontrol eden bir kontrol makinasına yaklaştıklarında algılar.

  49. Yemek tepsileri doldurulduktan sonra düzgün bir şekilde kapatılmalı ve bir film tabakasıyla paketlenmelidir. Isıl kapatma makinasına VSM serisi sensörü takılarak, rulo üzerinde kalan film malzemesinin seviyesi doğru şekilde izlenir.